一种节能型空压机的进气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型空压机的进气过滤装置，包括底座、离心风机、防尘罩、进风管、波纹管、进气过滤机构和出风管，本装置采用了进气过滤机构，在对进气过滤的时候，离心风机首先将气体送至离心筒内，经过离心筒对气体的离心后，灰尘进入积尘装置，气体进入过滤器有效的实现了气体中大部分灰尘的去除，提高气体的洁净程度；本装置采用了过滤器，气体进入外壳后，首先经过外滤芯，然后再经过PP棉滤芯的过滤，最后通过出风嘴排出，经过多重过滤的空气具有较高的洁净度；本装置采用了积尘装置，经过离心筒的离心作用，灰尘穿过固定盘向上行走，然后在顶盖的阻挡下，落入积尘盘，有效的实现了积尘的统一清理，保证进气过滤机构的运行不受阻。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型空压机的进气过滤装置
本技术属于进气过滤
，尤其涉及一种节能型空压机的进气过滤装置。
技术介绍
空压机全称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。但是现有的空压机的进气过滤装置还存在着不适用于多尘的车间，容易造成压缩的气源不洁净，容易损坏空压机，对进气中的灰尘过滤不完全的问题。
技术实现思路
本技术提供一种节能型空压机的进气过滤装置，旨在解决上述现有的空压机的进气过滤装置还存在着不适用于多尘的车间，容易造成压缩的气源不洁净，容易损坏空压机，对进气中的灰尘过滤不完全的问题。本技术是这样实现的，一种节能型空压机的进气过滤装置，包括底座、离心风机、防尘罩、进风管、波纹管、进气过滤机构和出风管，所述离心风机通过螺栓安装在底座上端的左侧，所述防尘罩套接在进风管的一端，所述进风管与离心风机的进风口固定连接，所述波纹管的两端分别与离心风机和进气过滤机构连接，所述进气过滤机构通过螺栓安装在底座上，所述出风管与进气过滤机构的出风嘴连接。进气过滤机构包括过滤器、离心筒和积尘装置，所述过滤器通过螺栓安装在底座上，所述离心筒焊接在过滤器的顶部，所述积尘装置嵌装在离心筒的顶部，在对进气过滤的时候，离心风机首先将气体送至离心筒内，经过离心筒对气体的离心后，灰尘进入积尘装置，气体进入过滤器有效的实现了气体中大部分灰尘的去除，提高气体的洁净程度。所述过滤器包括外壳、出风嘴、抱箍、螺杆、PP棉滤芯、外滤芯和端盖，所述外壳设置为圆筒状，所述出风嘴焊接在外壳的后端，所述抱箍卡接在外壳上，所述螺杆焊接在外壳内部，所述PP棉滤芯套接在螺杆上，所述外滤芯套接在PP棉滤芯的外部，所述端盖扣接在外壳的外侧，气体进入外壳后，首先经过外滤芯，然后再经过PP棉滤芯的过滤，最后通过出风嘴排出，经过多重过滤的空气具有较高的洁净度，防止因灰尘过多造成空压机设备的损坏。所述端盖与端盖扣接，并通过抱箍固定，所述抱箍通过螺栓和螺母锁紧。所述PP棉滤芯、外滤芯和端盖均穿过螺杆，并通过翼型螺母固定。所述积尘装置包括固定盘、螺纹柱、积尘盘和顶盖，所述固定盘采用的材质为聚乙烯，并嵌装在离心筒的顶部，所述螺纹柱固定在固定盘顶部的中间位置，所述积尘盘套接在螺纹柱上，并与固定盘卡接，所述顶盖贯穿螺纹柱，并通过翼型螺母锁紧在积尘盘上，经过离心筒的离心作用，灰尘穿过固定盘向上行走，然后在顶盖的阻挡下，落入积尘盘，有效的实现了积尘的统一清理，保证进气过滤机构的运行不受阻。所述积尘盘外部设置为圆柱状，内部设置为圆台状，并采用空心式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置采用了进气过滤机构，在对进气过滤的时候，离心风机首先将气体送至离心筒内，经过离心筒对气体的离心后，灰尘进入积尘装置，气体进入过滤器有效的实现了气体中大部分灰尘的去除，提高气体的洁净程度；2、本装置采用了过滤器，气体进入外壳后，首先经过外滤芯，然后再经过PP棉滤芯的过滤，最后通过出风嘴排出，经过多重过滤的空气具有较高的洁净度，防止因灰尘过多造成空压机设备的损坏；3、本装置采用了积尘装置，经过离心筒的离心作用，灰尘穿过固定盘向上行走，然后在顶盖的阻挡下，落入积尘盘，有效的实现了积尘的统一清理，保证进气过滤机构的运行不受阻。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例一进气过滤机构结构示意图；图3为本技术实施例一过滤器结构示意图；图4为本技术实施例一积尘装置结构示意图。图中：1底座、2离心风机、3防尘罩、4进风管、5波纹管、6进气过滤机构、61过滤器、611外壳、612出风嘴、613抱箍、614螺杆、615PP棉滤芯、616外滤芯、617端盖，62离心筒、63积尘装置、631固定盘、632螺纹柱、633积尘盘、634顶盖，7出风管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能型空压机的进气过滤装置，包括底座1、离心风机2、防尘罩3、进风管4、波纹管5、进气过滤机构6和出风管7，离心风机2通过螺栓安装在底座1上端的左侧，防尘罩3套接在进风管4的一端，进风管4与离心风机2的进风口固定连接，波纹管5的两端分别与离心风机2和进气过滤机构6连接，进气过滤机构6通过螺栓安装在底座1上，出风管7与进气过滤机构6的出风嘴612连接。实施例二请参阅图1-4，一种节能型空压机的进气过滤装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，进气过滤机构6包括过滤器61、离心筒62和积尘装置63，过滤器61通过螺栓安装在底座1上，离心筒62焊接在过滤器61的顶部，积尘装置63嵌装在离心筒62的顶部；在进气过滤的时候，离心风机2首先将气体送至离心筒62内，经过离心筒62对气体的离心后，灰尘进入积尘装置63，气体进入过滤器61有效的实现了气体中大部分灰尘的去除，提高气体的洁净程度。实施例三请参阅图1-4，一种节能型空压机的进气过滤装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，过滤器61包括外壳611、出风嘴612、抱箍613、螺杆614、PP棉滤芯615、外滤芯616和端盖617，外壳611设置为圆筒状，出风嘴612焊接在外壳611的后端，抱箍613卡接在外壳611上，螺杆614焊接在外壳611内部，PP棉滤芯615套接在螺杆614上，外滤芯616套接在PP棉滤芯615的外部，端盖617扣接在外壳611的外侧；端盖617与端盖617扣接，并通过抱箍613固定，抱箍613通过螺栓和螺母锁紧；PP棉滤芯615、外滤芯616和端盖617均穿过螺杆614，并通过翼型螺母固定；气体进入外壳611后，首先经过外滤芯616，然后再经过PP棉滤芯615的过滤，最后通过出风嘴612排出，经过多重过滤的空气具有较高的洁净度，防止因灰尘过多造成空压机设备的损坏。实施例四请参阅图1-4，一种节能型空压机的进气过滤装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，积尘装置63包括固定盘631、螺纹柱632、积尘盘633和顶盖634，固定盘631本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型空压机的进气过滤装置，其特征在于：包括底座、离心风机、防尘罩、进风管、波纹管、进气过滤机构和出风管，所述离心风机通过螺栓安装在底座上端的左侧，所述防尘罩套接在进风管的一端，所述进风管与离心风机的进风口固定连接，所述波纹管的两端分别与离心风机和进气过滤机构连接，所述进气过滤机构通过螺栓安装在底座上，所述出风管与进气过滤机构的出风嘴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型空压机的进气过滤装置，其特征在于：包括底座、离心风机、防尘罩、进风管、波纹管、进气过滤机构和出风管，所述离心风机通过螺栓安装在底座上端的左侧，所述防尘罩套接在进风管的一端，所述进风管与离心风机的进风口固定连接，所述波纹管的两端分别与离心风机和进气过滤机构连接，所述进气过滤机构通过螺栓安装在底座上，所述出风管与进气过滤机构的出风嘴连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机的进气过滤装置，其特征在于：进气过滤机构包括过滤器、离心筒和积尘装置，所述过滤器通过螺栓安装在底座上，所述离心筒焊接在过滤器的顶部，所述积尘装置嵌装在离心筒的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种节能型空压机的进气过滤装置，其特征在于：所述过滤器包括外壳、出风嘴、抱箍、螺杆、PP棉滤芯、外滤芯和端盖，所述外壳设置为圆筒状，所述出风嘴焊接在外壳的后端，所述抱箍卡接在外壳上，所述螺杆焊接在外壳内部，所述PP棉滤芯套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华超，孟吉祥，
申请(专利权)人：合肥华大通用工业节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34