一种机电一体化采油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化采油机，涉及机电一体化技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个固定板，所述支撑板的上表面与驱动装置的下表面固定连接。该机电一体化采油机，通过控制柜、第一电机、减速器、第一转轴、第一轴承、滚轮、第二转轴、柔性钢绳、抽油杆和平衡块的共同作用，该采油机利用低速大扭矩的第一电机进行滚轮旋转直驱，从而取消了现有采油机的复杂传动机构，以及各种机械式和气动式平衡方式，大幅压缩了抽油机的整体尺寸和质量，满足深井泵的往复运动，通过机电一体化技术使整机运行安全可靠，智能化调整工作参数，操作简易。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化采油机
本技术涉及机电一体化
，具体为一种机电一体化采油机。
技术介绍
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。目前世界范围内的油田地面机械采油装置，主要是电机经减速器进行减速后，通过多种复杂的机械传动机构，实现油田深井泵的上下往复运动，达到油田的采油举升，获得地面油流，但是目前现场通常采用的采油机有游梁式、链条式、链条带式等多种类型和结构，其整机设备庞大，整体质量难以降低，装置重心偏高，设备成本和运行成本高，安全性差，参数调节复杂，移机较为困难，动力传动路径长，效率较低，节能效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电一体化采油机，解决了现有的采油装置，其整机设备庞大，整体质量难以降低，装置重心偏高，设备成本和运行成本高，安全性差，参数调节复杂，移机较为困难，动力传动路径长，效率较低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化采油机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有两个固定板(12)，所述支撑板(6)的上表面与驱动装置(7)的下表面固定连接，所述驱动装置(7)正面的一端与减速器(8)背面的一端固定连接，所述减速器(8)的下表面通过第二支撑杆(9)与支撑板(6)的上表面固定连接，所述减速器(8)正面的一端与第一转动装置(10)背面的一端固定连接，所述第一转动装置(10)卡接在后侧固定板(12)的背面，所述第一转动装置(10)的正面与第二转动装置(11)背面的一端固定连接，所述第二转动装置(11)卡接在前侧固定板(12)的...

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化采油机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有两个固定板(12)，所述支撑板(6)的上表面与驱动装置(7)的下表面固定连接，所述驱动装置(7)正面的一端与减速器(8)背面的一端固定连接，所述减速器(8)的下表面通过第二支撑杆(9)与支撑板(6)的上表面固定连接，所述减速器(8)正面的一端与第一转动装置(10)背面的一端固定连接，所述第一转动装置(10)卡接在后侧固定板(12)的背面，所述第一转动装置(10)的正面与第二转动装置(11)背面的一端固定连接，所述第二转动装置(11)卡接在前侧固定板(12)的背面；
所述第一转动装置(10)的表面设置有柔性钢绳(13)，所述柔性钢绳(13)的一端与平衡块(22)的上表面缠绕连接，所述平衡块(22)的右侧面固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)滑动连接在支撑架(1)左侧面开设的滑槽(24)内，所述柔性钢绳(13)的另一端通过绳索器(25)与抽油杆(26)的顶端固定连接；
所述第一转动装置(10)通过柔性钢绳(13)与导向轮(14)传动连接，所述导向轮(14)的底端穿过固定块(15)上表面开设的凹槽(16)并与转板(17)的上表面固定连接，所述转板(17)滑动连接在凹槽(16)的内部，所述转板(17)的内表面开设有若干个卡槽(18)，所述转板(17)的内表面搭接有齿轮(19)，且齿轮(19)的每个齿牙分别搭接在每个卡槽(18)的内部，所述齿轮(19)的背面与调节装置(20)正面的一端固定连接，所述调节装置(20)卡接在固定块(15)的背面，所述调节装置(20)的下表面通过第三支撑杆(21)与支撑板(6)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机电一体化采油机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括第一支撑杆(71)，所述第一支撑杆(71)的顶端和底端分别与第一电机(72)机身的下表面和支撑板(6)的上表面固定连接，所述第一电机(72)的输出轴与减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂玉，
申请(专利权)人：东营职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37