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预应力智能张拉设备制造技术

技术编号:25452630 阅读:64 留言:0更新日期:2020-08-28 22:40
本实用新型专利技术涉及建筑工程预应力施工的技术领域,尤其是一种预应力智能张拉设备,其具有基座,所述的基座上两端设置导轨,所述的导轨上滑动设置工作台,所述的工作台上对称设置滑轨,所述的滑轨上滑动设置液压油缸,所述的液压油缸的一侧通过导线连接控制盒,所述的控制盒固定设置在基座的一侧。该预应力智能张拉设备,结构简单,调节方便,可以实现张拉过程中的位置的准确调节,实现单组或多组钢筋的同时张拉,保证张拉质量,便于广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
预应力智能张拉设备
本技术涉及建筑工程预应力施工的
,尤其是一种预应力智能张拉设备。
技术介绍
由于混凝土具有抗拉强度低,抗压强度高的特点,因此,在钢筋混凝土构件中,通常是用钢筋代替混凝土来承受拉力的。为了发挥高强度钢筋在钢筋混凝土结构中的作用,需要在构件或结构中对钢筋预先施加预应力。预应力混凝土就是在结构承受载荷之前,预先人为地在混凝土或钢筋混凝土中引入内部应力,以抵消使用载荷下产生的应力,从而使混凝土构件在使用载荷作用下不发生开裂、推迟开裂或者减小裂缝开裂的宽度。在进行预应力施工过程中通常采用预应力张拉设备对钢筋或钢绞线施加一定的拉应力,使钢筋或钢绞线发生一定的变形,并且对钢筋的应力和变形量精度具有很高的要求。为保证加载应力和变形量的精度,需要张拉装置与张拉方向在同一直线上。目前,在张拉设备进行张拉操作前,通常需要采用目测方式调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉千斤顶在同一条直线上,但这种目测的方法往往不准确,难以保证两侧的作用方向在同一直线上,造成张拉力达不到设计要求,构件的品质无法保证;而且,目前在进行钢筋施加预应力的时候,通常是一组一组进行,这样的生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供预应力智能张拉设备,结构简单,调节方便,可以实现张拉过程中的位置的准确调节,实现单组或多组钢筋的同时张拉,保证张拉质量,便于广泛推广和使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:预应力智能张拉设备,具有基座,所述的基座上两端设置导轨,所述的导轨上滑动设置工作台,所述的工作台上对称设置滑轨,所述的滑轨上滑动设置液压油缸,所述的液压油缸的一侧通过导线连接控制盒,所述的控制盒固定设置在基座的一侧。进一步说明,上述技术方案中,所述的控制盒上分别设置显示屏和控制按钮,所述的显示屏设置在控制按钮的下端;可以通过控制盒来控制液压油缸的运行。进一步说明,上述技术方案中,所述的液压油缸的尾部均设置超声波位移传感器,所述的超声波位移传感器均电性连接控制盒;可以精确的测量出液压油缸的移动位置。进一步说明,上述技术方案中,所述的液压油缸的输出端均固定设置卡盘;可以通过卡盘对各种不同孔径的钢筋的装夹固定。进一步说明,上述技术方案中,所述的卡盘上沿圆周方向设置若干圈固定孔,所述的固定孔沿外圈向中心孔径逐渐变大;方便满足各种不同孔径的钢筋的张拉。本技术的有益效果是:本技术提出的预应力智能张拉设备,结构简单,调节方便,可以实现张拉过程中的位置的准确调节,实现单组或多组钢筋的同时张拉,保证张拉质量,便于广泛推广和使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中卡盘的结构示意图。附图中的标号为:1、基座,2、导轨,3、工作台,4、滑轨,5、液压油缸,6、控制盒,7、显示屏,8、控制按钮,9、超声波位移传感器,10、卡盘,11、固定孔。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1和图2所示的是预应力智能张拉设备,具有基座1,基座1上两端设置导轨2,导轨2上滑动设置工作台3,工作台3上对称设置滑轨4,滑轨4上滑动设置液压油缸5,液压油缸5的一侧通过导线连接控制盒6,控制盒6固定设置在基座1的一侧。其中,控制盒6上分别设置显示屏7和控制按钮8,显示屏7设置在控制按钮8的下端。液压油缸5的尾部均设置超声波位移传感器9,超声波位移传感器9均电性连接控制盒6。液压油缸5的输出端均固定设置卡盘10。卡盘10上沿圆周方向设置若干圈固定孔11,固定孔11沿外圈向中心孔径逐渐变大。该预应力智能张拉设备的使用原理如下:首先,操作人员可以将需要张拉的钢筋分别固定在卡盘10上,通过控制盒6来调节液压油缸5之间的距离,装夹固定好后,通过控制盒6来控制液压油缸5的顶出,实现张拉,在张拉过程中通过超声波位移传感器9来监测液压油缸5的位移量;这样可以随时控制张拉设备张拉的整个过程,操作方便快捷,相对传统进行手工或人为目测等,张拉质量更高,更能保障后期建筑的强度。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.预应力智能张拉设备,其特征在于:具有基座,所述的基座上两端设置导轨,所述的导轨上滑动设置工作台,所述的工作台上对称设置滑轨,所述的滑轨上滑动设置液压油缸,所述的液压油缸的一侧通过导线连接控制盒,所述的控制盒固定设置在基座的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.预应力智能张拉设备,其特征在于:具有基座,所述的基座上两端设置导轨,所述的导轨上滑动设置工作台,所述的工作台上对称设置滑轨,所述的滑轨上滑动设置液压油缸,所述的液压油缸的一侧通过导线连接控制盒,所述的控制盒固定设置在基座的一侧。


2.根据权利要求1所述的预应力智能张拉设备,其特征在于:所述的控制盒上分别设置显示屏和控制按钮,所述的显示屏设置在控制按钮的下端。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨康刘海洲
申请(专利权)人:刘海洲
类型:新型
国别省市:广东;44

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