索桁架大跨度通廊结构制造技术

本实用新型专利技术为一种索桁架大跨度通廊结构，该索桁架大跨度通廊结构包括桁架上弦和桁架下弦，其中：桁架下弦平行设置于桁架上弦的下方，桁架下弦与桁架上弦之间固定连接，在桁架下弦的下方沿桁架下弦的长度方向连续设置有中部下垂的多段拉索，各段拉索的两端分别与桁架下弦的底部连接，在桁架下弦与各段拉索之间设置有多根支撑杆，各支撑杆的一端与桁架下弦的底部连接，各支撑杆的另一端与对应的拉索连接。本实用新型专利技术解决了通廊结构无法在降低造价的同时保证其具有良好的刚度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
索桁架大跨度通廊结构
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种索桁架大跨度通廊结构。
技术介绍
目前，大跨度通廊结构大多由左、右两片平面桁架或者立体桁架组成，其主要用于承受栈桥的竖向荷载。桁架中部的腹杆结构主要有交叉式、人字式和单斜式，桁架高度取通廊整体跨度的1/12至1/10。当通廊整体跨度大于100米时，桁架高度至少为9m，桁架上弦和桁架下弦至少要满足BH500×450×16×25(即：BH为焊接H形钢，腹板高度为500mm，翼缘板宽度为450mm，腹板厚度为16mm，翼缘板厚度为25mm)，所需钢材量巨大，造价昂贵，经济性差，如果减少钢材的使用，虽然能够适当降低制造成本，但是无法达到大跨度通廊结构对刚度的要求，无法保证通廊结构的安全性。针对相关技术中通廊结构无法在降低造价的同时保证其具有良好的刚度的问题，目前尚未给出有效的解决方案。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种索桁架大跨度通廊结构，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种索桁架大跨度通廊结构，既满足大跨度(大于60m)通廊结构对刚度的要求，又不增加结构件的截面积，节省制造成本，而且能够保证通廊结构具有良好的稳定性。本技术的目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种索桁架大跨度通廊结构，所述索桁架大跨度通廊结构包括桁架上弦和桁架下弦，其中：所述桁架下弦平行设置于所述桁架上弦的下方，所述桁架下弦与所述桁架上弦之间固定连接，在所述桁架下弦的下方沿所述桁架下弦的长度方向连续设置有中部下垂的多段拉索，各段所述拉索的两端分别与所述桁架下弦的底部连接，在所述桁架下弦与各段所述拉索之间设置有多根支撑杆，各所述支撑杆的一端与所述桁架下弦的底部连接，各所述支撑杆的另一端与对应的所述拉索连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述拉索的数量为三段，三段所述拉索分别为位于所述桁架下弦下方中部位置的第一拉索和分别位于所述桁架下弦下方靠近两端位置的第二拉索，所述第一拉索的两端之间的距离大于所述第二拉索的两端之间的距离，所述第一拉索的矢高大于所述第二拉索的矢高。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一拉索的两端之间的距离为所述桁架下弦的长度的1/2；所述第二拉索的两端之间的距离为所述桁架下弦的长度的1/4。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一拉索的矢高为所述桁架下弦的长度的1/10；所述第二拉索的矢高为所述桁架下弦的长度的1/30。在本技术的一较佳实施方式中，所述桁架上弦和所述桁架下弦之间沿所述通廊结构的长度方向连续且间隔设置有多根第一桁架腹弦，各所述第一桁架腹弦均沿竖直方向设置，所述第一桁架腹弦的顶端与所述桁架上弦连接，所述第一桁架腹弦的底端与所述桁架下弦连接，两相邻所述第一桁架腹弦之间设置有第二桁架腹弦，各所述第二桁架腹弦均倾斜设置，所述第二桁架腹弦的顶端与一所述第一桁架腹弦的顶端连接，所述第二桁架腹弦的底端与另一所述第一桁架腹弦的底端连接。在本技术的一较佳实施方式中，各所述支撑杆均沿竖直方向设置，且位于对应各所述第一桁架腹弦的正下方。在本技术的一较佳实施方式中，所述桁架上弦包括在水平方向上平行设置的两根上弦杆，两根所述上弦杆之间连接有多根连接杆。在本技术的一较佳实施方式中，所述桁架下弦包括在水平方向上平行设置的两根下弦杆，各所述下弦杆分别位于对应的所述上弦杆的下方，且与对应的所述上弦杆相平行，所述第一桁架腹弦和所述第二桁架腹弦均位于所述下弦杆与对应的所述上弦杆之间。在本技术的一较佳实施方式中，两根所述下弦杆之间固定铺设有平台板。在本技术的一较佳实施方式中，所述平台板的顶部靠近所述下弦杆的边缘位置设置有栏杆，所述栏杆沿所述下弦杆的长度方向设置。在本技术的一较佳实施方式中，所述桁架上弦的长度与桁架下弦的长度相等，且均大于60m。由上所述，本技术的索桁架大跨度通廊结构的特点及优点是：在桁架下弦的下方设置有多段拉索，在桁架下弦与各段拉索之间设置有多根支撑杆，通过将各支撑杆的一端与桁架下弦的底部连接，各支撑杆的另一端与对应的拉索连接，在索桁架大跨度通廊结构承受较大竖向荷载过程中，各段拉索能够向上提供预紧力，避免索桁架大跨度通廊结构发生变形，尤其适用于大跨度通廊结构中。另外，在索桁架大跨度通廊结构承受竖向荷载过程中，桁架结构、拉索和支撑杆共同受力，大大增强索桁架大跨度通廊结构的整体刚度，在降低桁架结构高度的同时能够满足大跨度通廊结构对刚度的要求，而且无需增加结构件的截面积，节省制造成本，保证索桁架大跨度通廊结构具有良好的稳定性和安全性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术索桁架大跨度通廊结构的正视图。图2：为本技术索桁架大跨度通廊结构中桁架上弦的俯视图。图3：为本技术索桁架大跨度通廊结构中桁架下弦的俯视图。本技术中的附图标号：1、桁架上弦；101、上弦杆；102、连接杆；2、桁架下弦；201、下弦杆；202、栏杆；203、平台板；204、桥跨；3、第一桁架腹弦；4、第二桁架腹弦；5、支撑杆；6、拉索；601、第一拉索；602、第二拉索。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，本技术提供了一种索桁架大跨度通廊结构，该索桁架大跨度通廊结构包括桁架上弦1和桁架下弦2，其中：桁架上弦1和桁架下弦2均沿水平方向设置，且桁架下弦2位于桁架上弦1的正下方，桁架上弦1和桁架下弦2之间固定连接，在桁架下弦2的下方沿桁架下弦2的长度方向连续设置有中部下垂的多段拉索6，各段拉索6的两端分别与桁架下弦2的底部连接，两段相邻拉索6的相靠近端部位于同一连接点上，在桁架下弦2与各段拉索6之间设置有多根支撑杆5，各支撑杆5的一端与桁架下弦2的底部连接，各支撑杆5的另一端与对应的拉索6连接。本技术在桁架下弦2的下方设置有多段拉索6，在桁架下弦2与各段拉索6之间设置有多根支撑杆5，通过将各支撑杆5的一端与桁架下弦2的底部连接，各支撑杆5的另一端与对应的拉索6连接，在索桁架大跨度通廊结构承受较大竖向荷载过程中，各段拉索6能够向上提供预紧力，避免索桁架大跨度通廊结构发生变形，尤其适用于大跨度通廊结构中。另外，在索桁架大跨度通廊结构承受竖向荷载过程中，桁架上弦1、桁架下弦2、拉索6和支撑杆5共同受力，大大增强索桁架大跨度通廊结构的整体刚度，在降低桁架结构高度的同时能够满足大跨度通廊结构对刚度的要求，而且无需增加结构件的截面积，节省制造成本，保证通廊结构具有良好的稳定性和安全性，因此，在本技术的索桁架大跨度通廊结构完成后，可通过索桁架大跨度通廊结构进行货物的运输或者在索桁架大跨度通廊结构的顶部设置栈桥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述索桁架大跨度通廊结构包括桁架上弦(1)和桁架下弦(2)，其中：/n所述桁架下弦(2)平行设置于所述桁架上弦(1)的下方，所述桁架下弦(2)与所述桁架上弦(1)之间固定连接，在所述桁架下弦(2)的下方沿所述桁架下弦(2)的长度方向连续设置有中部下垂的多段拉索(6)，各段所述拉索(6)的两端分别与所述桁架下弦(2)的底部连接，在所述桁架下弦(2)与各段所述拉索(6)之间设置有多根支撑杆(5)，各所述支撑杆(5)的一端与所述桁架下弦(2)的底部连接，各所述支撑杆(5)的另一端与对应的所述拉索(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述索桁架大跨度通廊结构包括桁架上弦(1)和桁架下弦(2)，其中：
所述桁架下弦(2)平行设置于所述桁架上弦(1)的下方，所述桁架下弦(2)与所述桁架上弦(1)之间固定连接，在所述桁架下弦(2)的下方沿所述桁架下弦(2)的长度方向连续设置有中部下垂的多段拉索(6)，各段所述拉索(6)的两端分别与所述桁架下弦(2)的底部连接，在所述桁架下弦(2)与各段所述拉索(6)之间设置有多根支撑杆(5)，各所述支撑杆(5)的一端与所述桁架下弦(2)的底部连接，各所述支撑杆(5)的另一端与对应的所述拉索(6)连接。


2.如权利要求1所述的索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述拉索(6)的数量为三段，三段所述拉索(6)分别为位于所述桁架下弦(2)下方中部位置的第一拉索(601)和分别位于所述桁架下弦(2)下方靠近两端位置的第二拉索(602)，所述第一拉索(601)的两端之间的距离大于所述第二拉索(602)的两端之间的距离，所述第一拉索(601)的矢高大于所述第二拉索(602)的矢高。


3.如权利要求2所述的索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述第一拉索(601)的两端之间的距离为所述桁架下弦(2)的长度的1/2；所述第二拉索(602)的两端之间的距离为所述桁架下弦(2)的长度的1/4。


4.如权利要求3所述的索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述第一拉索(601)的矢高为所述桁架下弦(2)的长度的1/10；所述第二拉索(602)的矢高为所述桁架下弦(2)的长度的1/30。


5.如权利要求1所述的索桁架大跨度通廊结构，其特征在于，所述桁架上弦(1)和所述桁架下弦(2)之间沿所述通廊结构的长度方向连续且间隔设置有多根第一桁架腹弦(3)，各所述第一桁...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒哲，成维根，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11