一种PHC管桩对接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PHC管桩对接辅助装置，包括第一半环结构和第二半环结构，第一半环结构和第二半环结构相同，第一半环结构和第二半环结构对称设置，第一半环结构的一端和第二半环结构的一端铰接，第一半环结构的另一端可拆卸的和第二半环结构的另一端相连；第一半环结构的外壁和第二半环结构的外壁上均固定有若干导向结构，导向结构成放射状的布置在第一半环结构和第二半环结构的外壁上，导向结构具有导向斜面，导向斜面向第一半环结构和第二半环结构的外侧倾斜。本实用新型专利技术能够避免以上问题，可以减小对接难度，节约对接时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PHC管桩对接辅助装置
本技术涉及一种PHC管桩对接辅助装置，属于PHC管桩对接固定辅助工具。
技术介绍
PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压(1.0Mpa左右)、180℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm～800mm，混凝土强度等级≥C80。PHC管桩一般为多节组成，第一节施工后，第二节再吊装上去与第一节对齐，对接过程经常出现偏位，需要人力辅助多次进行调整，接口对接后，为了调整垂直度，接口位置又会出现不同程度偏差导致管桩对接工作费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种PHC管桩对接辅助装置，能够避免以上问题，可以减小对接难度，节约对接时间。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种PHC管桩对接辅助装置，包括第一半环结构和第二半环结构，第一半环结构和第二半环结构相同，第一半环结构和第二半环结构对称设置，第一半环结构的一端和第二半环结构的一端铰接，第一半环结构的另一端可拆卸的和第二半环结构的另一端相连；第一半环结构的外壁和第二半环结构的外壁上均固定有若干导向结构，导向结构成放射状的布置在第一半环结构和第二半环结构的外壁上，导向结构具有导向斜面，导向斜面向第一半环结构和第二半环结构的外侧倾斜。前述的一种PHC管桩对接辅助装置中，第一半环结构的一端具有夹槽，第二半环结构的一端具有夹板，第一半环结构通过夹槽和夹板与第二半环结构铰接，所述夹板和所述夹槽对应的位置具有穿孔，穿孔内具有限位杆。前述的一种PHC管桩对接辅助装置中，第一半环结构的另一端设有固定座，固定座上设有旋转轴，旋转轴上固定连接有卡杆，第二半环结构的另一端设有卡板，卡板上具有卡槽，第一半环结构通过卡杆和卡槽可拆卸的相连。前述的一种PHC管桩对接辅助装置中，所述PHC管桩的端部具有凹槽，所述第一半环结构和第二半环结构的内壁中部均具有凸环。前述的一种PHC管桩对接辅助装置中，所述导向结构成菱型，导向结构上具有固定槽，导向结构通过固定槽卡合在第一半环结构和第二半环结构上，导向结构焊接在第一半环结构和第二半环结构上。与现有技术相比，本技术能够避免以上问题，可以减小对接难度，节约对接时间。第一节PHC管桩施工后，将第一半环结构和第二半环结构套设在第一节PHC管桩的顶部，然后将卡杆扣合在卡槽内，从而将本装置固定在第一节PHC管桩的端部。由于导向斜面形成了类似喇叭的形状，可以起到导向的作用，使第二节PHC管桩能够更加容易的移动到指定的位置。使凸环位于两根PHC管桩端部的凹槽内。第一节PHC管桩和第二节PHC管桩对接后，调整垂直度，拆除辅助装置，进行焊接。附图说明图1是本技术的第一种状态的结构示意图；图2是本技术的第二种状态的结构示意图。附图标记：1-导向结构，2-第一半环结构，3-夹槽，4-限位杆，5-夹板，6-凸环，7-第二半环结构，8-固定槽，9-卡杆，10-卡槽，11-旋转轴，12-固定座，13-导向斜面。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种PHC管桩对接辅助装置，包括第一半环结构2和第二半环结构7，第一半环结构2和第二半环结构7相同，第一半环结构2和第二半环结构7对称设置，第一半环结构2的一端和第二半环结构7的一端铰接，第一半环结构2的另一端可拆卸的和第二半环结构7的另一端相连；第一半环结构2的外壁和第二半环结构7的外壁上均固定有若干导向结构1，导向结构1成放射状的布置在第一半环结构2和第二半环结构7的外壁上，导向结构1具有导向斜面13，导向斜面13向第一半环结构2和第二半环结构7的外侧倾斜。第一半环结构2的一端具有夹槽3，第二半环结构7的一端具有夹板5，第一半环结构2通过夹槽3和夹板5与第二半环结构7铰接，所述夹板5和所述夹槽3对应的位置具有穿孔，穿孔内具有限位杆4。实施例2：一种PHC管桩对接辅助装置，包括第一半环结构2和第二半环结构7，第一半环结构2和第二半环结构7相同，第一半环结构2和第二半环结构7对称设置，第一半环结构2的一端和第二半环结构7的一端铰接，第一半环结构2的另一端可拆卸的和第二半环结构7的另一端相连；第一半环结构2的外壁和第二半环结构7的外壁上均固定有若干导向结构1，导向结构1成放射状的布置在第一半环结构2和第二半环结构7的外壁上，导向结构1具有导向斜面13，导向斜面13向第一半环结构2和第二半环结构7的外侧倾斜。第一半环结构2的一端具有夹槽3，第二半环结构7的一端具有夹板5，第一半环结构2通过夹槽3和夹板5与第二半环结构7铰接，所述夹板5和所述夹槽3对应的位置具有穿孔，穿孔内具有限位杆4。第一半环结构2的另一端设有固定座12，固定座12上设有旋转轴11，旋转轴11上固定连接有卡杆9，第二半环结构7的另一端设有卡板，卡板上具有卡槽10，第一半环结构2通过卡杆9和卡槽10可拆卸的相连。实施例3：一种PHC管桩对接辅助装置，包括第一半环结构2和第二半环结构7，第一半环结构2和第二半环结构7相同，第一半环结构2和第二半环结构7对称设置，第一半环结构2的一端和第二半环结构7的一端铰接，第一半环结构2的另一端可拆卸的和第二半环结构7的另一端相连；第一半环结构2的外壁和第二半环结构7的外壁上均固定有若干导向结构1，导向结构1成放射状的布置在第一半环结构2和第二半环结构7的外壁上，导向结构1具有导向斜面13，导向斜面13向第一半环结构2和第二半环结构7的外侧倾斜。第一半环结构2的一端具有夹槽3，第二半环结构7的一端具有夹板5，第一半环结构2通过夹槽3和夹板5与第二半环结构7铰接，所述夹板5和所述夹槽3对应的位置具有穿孔，穿孔内具有限位杆4。第一半环结构2的另一端设有固定座12，固定座12上设有旋转轴11，旋转轴11上固定连接有卡杆9，第二半环结构7的另一端设有卡板，卡板上具有卡槽10，第一半环结构2通过卡杆9和卡槽10可拆卸的相连。所述PHC管桩的端部具有凹槽，所述第一半环结构2和第二半环结构7的内壁中部均具有凸环6。所述导向结构1成菱型，导向结构1上具有固定槽8，导向结构1通过固定槽8卡合在第一半环结构2和第二半环结构7上，导向结构1焊接在第一半环结构2和第二半环结构7上。本技术的一种实施例的使用方法：第一节PHC管桩施工后，将第一半环结构2和第二半环结构7套设在第一节PHC管桩的顶部，然后将卡杆9扣合在卡槽10内，从而将本装置固定在第一节PHC管桩的端部。由于导向斜面13形成了类似喇叭的形状，可以起到导向的作用，使第二节PHC管桩能够更加容易的移动到指定的位置。使凸环6位于两根PHC管桩端部的凹槽内。第一节PHC管桩和第二节PHC管桩对接后，调整垂直度，拆除辅助装置，进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PHC管桩对接辅助装置，其特征在于，包括第一半环结构(2)和第二半环结构(7)，第一半环结构(2)和第二半环结构(7)相同，第一半环结构(2)和第二半环结构(7)对称设置，第一半环结构(2)的一端和第二半环结构(7)的一端铰接，第一半环结构(2)的另一端可拆卸的和第二半环结构(7)的另一端相连；第一半环结构(2)的外壁和第二半环结构(7)的外壁上均固定有若干导向结构(1)，导向结构(1)成放射状的布置在第一半环结构(2)和第二半环结构(7)的外壁上，导向结构(1)具有导向斜面(13)，导向斜面(13)向第一半环结构(2)和第二半环结构(7)的外侧倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种PHC管桩对接辅助装置，其特征在于，包括第一半环结构(2)和第二半环结构(7)，第一半环结构(2)和第二半环结构(7)相同，第一半环结构(2)和第二半环结构(7)对称设置，第一半环结构(2)的一端和第二半环结构(7)的一端铰接，第一半环结构(2)的另一端可拆卸的和第二半环结构(7)的另一端相连；第一半环结构(2)的外壁和第二半环结构(7)的外壁上均固定有若干导向结构(1)，导向结构(1)成放射状的布置在第一半环结构(2)和第二半环结构(7)的外壁上，导向结构(1)具有导向斜面(13)，导向斜面(13)向第一半环结构(2)和第二半环结构(7)的外侧倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩对接辅助装置，其特征在于，第一半环结构(2)的一端具有夹槽(3)，第二半环结构(7)的一端具有夹板(5)，第一半环结构(2)通过夹槽(3)和夹板(5)与第二半环结构(7)铰接，所述夹板(5)和所述夹槽(3)对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同，陈玉彬，崔磊，于伟静，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11