一种升降式整烫系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种升降式整烫系统，它包括有安装在机架前侧顶部的熨烫头，熨烫头下方设有置衣平台，机架前侧底部固定有限位侧板，限位侧板为两块，两块限位侧板之间预留有动力室，动力室内安装有动力组件，限位侧板顶部设有下凹的限位槽，置衣平台底部两侧固定有竖直向下的限位板，限位板下部活动插装在限位槽内，两块限位板下部之间活动安装有从动轴，从动轴中部安装有从动齿轮，动力组件带动从动齿轮运转。本方案通过将置衣平台设为升降式，其结构轻便，有效防止熨烫头转动过多受损，同时可以实现多组联动。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式整烫系统
本技术涉及整烫
，尤其是指一种升降式整烫系统。
技术介绍
现有整烫机的熨烫头都是采用旋转式安装在机架顶部，置衣平台固定在机架下部，由于熨烫头结构较为复杂，反复旋转时磨损量大，不利于设备的长久使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构轻便，有效防止熨烫头转动过多受损的升降式整烫系统。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种升降式整烫系统，它包括有安装在机架前侧顶部的熨烫头，熨烫头下方设有置衣平台，机架前侧底部固定有限位侧板，限位侧板为两块，两块限位侧板之间预留有动力室，动力室内安装有动力组件，限位侧板顶部设有下凹的限位槽，置衣平台底部两侧固定有竖直向下的限位板，限位板下部活动插装在限位槽内，两块限位板下部之间活动安装有从动轴，从动轴中部安装有从动齿轮，从动齿轮两侧的从动轴上安装有限位托轮，从动齿轮、限位托轮与从动轴之间为偏心安装，从动齿轮、限位托轮的直径一致，且轴线位于同一直线上，动力组件带动从动齿轮运转。所述的动力组件包括有主动齿轮、升降托轮、主动轴，其中，主动轴活动安装在两块限位侧板中部之间，安装后的主动轴位于限位槽下方，主动轴其中一端穿过限位侧板与传动电机的传动轴连接，主动齿轮安装在主动轴中心处，升降托轮为两个，分别位于主动齿轮两侧的主动轴上，主动齿轮、升降托轮与主动轴之间为偏心安装，主动齿轮、升降托轮的直径一致，且轴线位于同一直线上，安装后的主动齿轮顶部与从动齿轮底部啮合，升降托轮顶部与相应的限位托轮底部接触承托。<br>所述的升降托轮轮面上扩展形成有限位环，限位托轮轮面内凹形成防偏槽，限位环边缘处位于防偏槽内。所述的动力组件为多组，每组对应一个置衣平台，相邻动力组件内的主动轴之间通过同步轴连接，其中一组动力组件内的主动轴连接传动电机。本技术在采用上述方案后，相邻动力组件的偏心方向相反，同一组内的主动齿轮、升降托轮的偏心方向与从动齿轮、限位托轮的偏心方向相反，且主动轴位于从动轴正下方，从而使其中一组置衣平台上升熨烫，另一组则下降换衣，其工作原理为：待熨烫的衣物放置在置衣平台上，传动电机带动主动轴旋转，主动轴带动主动齿轮、升降托轮同步转动，主动齿轮转动时带动相啮合的从动齿轮旋转，通过主动齿轮、从动齿轮的偏心动作，从而使置衣平台上升，当主动轴、从动轴之间的距离为最大时，则上升到位，通过熨烫头进行熨烫，熨烫完成后，传动电机带动主动轴旋转，主动轴带动主动齿轮、升降托轮同步转动，主动齿轮转动时带动相啮合的从动齿轮旋转，通过主动齿轮、从动齿轮的偏心动作，从使置衣平台下降，当主动轴、从动轴之间的距离为最小时，则下降到位，拿出熨烫好的衣物即可，采用本方案后可以用一台电机同时驱动多组置衣平台，同时可以将熨烫头固定安装在机架顶部，本方案通过将置衣平台设为升降式，其结构轻便，有效防止熨烫头转动过多受损，同时可以实现多组联动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限位板的安装结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种升降式整烫系统，它包括有安装在机架前侧顶部的熨烫头1，熨烫头1下方设有置衣平台2，机架前侧底部固定有限位侧板3，限位侧板3为两块，两块限位侧板3之间预留有动力室，动力室内安装有动力组件，动力组件为多组，每组对应一个置衣平台2，相邻动力组件内的主动轴11之间通过同步轴12连接，其中一组动力组件内的主动轴11连接传动电机，限位侧板3顶部设有下凹的限位槽4，置衣平台2底部两侧固定有竖直向下的限位板5，限位板5下部活动插装在限位槽4内，两块限位板5下部之间活动安装有从动轴6，从动轴6中部安装有从动齿轮7，从动齿轮7两侧的从动轴6上安装有限位托轮8，从动齿轮7、限位托轮8与从动轴6之间为偏心安装，从动齿轮7、限位托轮8的直径一致，且轴线位于同一直线上，动力组件带动从动齿轮7运转；所述的动力组件包括有主动齿轮9、升降托轮10、主动轴11，其中，主动轴11活动安装在两块限位侧板3中部之间，安装后的主动轴11位于限位槽4下方，主动轴11其中一端穿过限位侧板3与传动电机的传动轴连接，主动齿轮9安装在主动轴11中心处，升降托轮10为两个，分别位于主动齿轮9两侧的主动轴11上，升降托轮10轮面上扩展形成有限位环，限位托轮8轮面内凹形成防偏槽，限位环边缘处位于防偏槽内，主动齿轮9、升降托轮10与主动轴11之间为偏心安装，主动齿轮9、升降托轮10的直径一致，且轴线位于同一直线上，安装后的主动齿轮9顶部与从动齿轮7底部啮合，升降托轮10顶部与相应的限位托轮8底部接触承托。本技术在采用上述实施例后，相邻动力组件的偏心方向相反，同一组内的主动齿轮、升降托轮的偏心方向与从动齿轮、限位托轮的偏心方向相反，且主动轴位于从动轴正下方，从而使其中一组置衣平台上升熨烫，另一组则下降换衣，其工作原理为：待熨烫的衣物放置在置衣平台上，传动电机带动主动轴旋转，主动轴带动主动齿轮、升降托轮同步转动，主动齿轮转动时带动相啮合的从动齿轮旋转，通过主动齿轮、从动齿轮的偏心动作，从而使置衣平台上升，当主动轴、从动轴之间的距离为最大时，则上升到位，通过熨烫头进行熨烫，熨烫完成后，传动电机带动主动轴旋转，主动轴带动主动齿轮、升降托轮同步转动，主动齿轮转动时带动相啮合的从动齿轮旋转，通过主动齿轮、从动齿轮的偏心动作，从使置衣平台下降，当主动轴、从动轴之间的距离为最小时，则下降到位，拿出熨烫好的衣物即可，采用本方案后可以用一台电机同时驱动多组置衣平台，同时可以将熨烫头固定安装在机架顶部，本实施例通过将置衣平台设为升降式，其结构轻便，有效防止熨烫头转动过多受损，同时可以实现多组联动。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式整烫系统，它包括有安装在机架前侧顶部的熨烫头（1），熨烫头（1）下方设有置衣平台（2），其特征在于：机架前侧底部固定有限位侧板（3），限位侧板（3）为两块，两块限位侧板（3）之间预留有动力室，动力室内安装有动力组件，限位侧板（3）顶部设有下凹的限位槽（4），置衣平台（2）底部两侧固定有竖直向下的限位板（5），限位板（5）下部活动插装在限位槽（4）内，两块限位板（5）下部之间活动安装有从动轴（6），从动轴（6）中部安装有从动齿轮（7），从动齿轮（7）两侧的从动轴（6）上安装有限位托轮（8），从动齿轮（7）、限位托轮（8）与从动轴（6）之间为偏心安装，从动齿轮（7）、限位托轮（8）的直径一致，且轴线位于同一直线上，动力组件带动从动齿轮（7）运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式整烫系统，它包括有安装在机架前侧顶部的熨烫头（1），熨烫头（1）下方设有置衣平台（2），其特征在于：机架前侧底部固定有限位侧板（3），限位侧板（3）为两块，两块限位侧板（3）之间预留有动力室，动力室内安装有动力组件，限位侧板（3）顶部设有下凹的限位槽（4），置衣平台（2）底部两侧固定有竖直向下的限位板（5），限位板（5）下部活动插装在限位槽（4）内，两块限位板（5）下部之间活动安装有从动轴（6），从动轴（6）中部安装有从动齿轮（7），从动齿轮（7）两侧的从动轴（6）上安装有限位托轮（8），从动齿轮（7）、限位托轮（8）与从动轴（6）之间为偏心安装，从动齿轮（7）、限位托轮（8）的直径一致，且轴线位于同一直线上，动力组件带动从动齿轮（7）运转。


2.根据权利要求1所述的一种升降式整烫系统，其特征在于：动力组件包括有主动齿轮（9）、升降托轮（10）、主动轴（11），其中，主动轴（11）活动安装在两块限位侧板（3）中部之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪巍，郑升，马丽芳，叶雪美，
申请(专利权)人：浙江全美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33