一种服装面料染色工艺方法技术

技术编号:19805059 阅读:64 留言:0更新日期:2018-12-19 10:07
本发明专利技术提供一种服装面料染色工艺方法,包括将面料在碱性缸中进行碱性溶解处理,保持碱性缸中溶解液在PH8.5‑9.3的范围;然后将面料在酸性缸中进行酸性中和处理,保持酸性缸中溶解液在PH6.5‑7的范围;再将中和处理后的面料在清水缸中进行清洗;接着将清洗后的面料在漂白缸中进行漂泊0.5至1个小时,漂白剂为次氯酸钠或二氧化氯;再将漂白后的面料在清水缸中进行清洗;将清洗后的面料在染色缸中分别加入染色料进行染色;染色缸内的温水保持在70°至75°;最后将染色后的面料进行烘干;通过采用以上技术方案,能有效提高染色效率,染色度更加均匀靓丽,使得服装面料的染色更加科学,最大程度降低染色工艺对环境的污染,并且成本较低、易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料染色工艺方法
本专利技术属于服装染色
,具体涉及一种服装面料染色工艺方法。
技术介绍
服装面料的染色工艺是现有服装生产常规加工过程;现有的服装面料加工工艺存在加工工艺复杂、染色效果不均匀、不透亮,并且对环境和工人的污染较重。基于上述服装面料染色工艺中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种服装面料染色工艺方法,旨在解决现有服装染色工艺复杂、染色效果不均匀的问题。本专利技术提供一种服装面料染色工艺方法,包括以下步骤:S1:将面料在碱性缸中进行碱性溶解处理,保持碱性缸中溶解液在PH8.5-9.3的范围;S2:然后将面料在酸性缸中进行酸性中和处理,保持酸性缸中溶解液在PH6.5-7的范围;S3:再将中和处理后的面料在清水缸中进行清洗;S4:接着将清洗后的面料在漂白缸中进行漂泊0.5至1个小时,漂白剂为次氯酸钠或二氧化氯;S5:再将漂白后的面料在清水缸中进行清洗;S6:将清洗后的面料在染色缸中分别加入染色料进行染色;染色缸内的温水保持在70°至75°;S7:最后将染色后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装面料染色工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将面料在碱性缸中进行碱性溶解处理,保持碱性缸中溶解液在PH8.5‑9.3的范围;S2:然后将面料在酸性缸中进行酸性中和处理,保持酸性缸中溶解液在PH6.5‑7的范围;S3:再将中和处理后的面料在清水缸中进行清洗;S4:接着将清洗后的面料在漂白缸中进行漂泊0.5至1个小时,漂白剂为次氯酸钠或二氧化氯;S5:再将漂白后的面料在清水缸中进行清洗;S6:将清洗后的面料在染色缸中分别加入染色料进行染色;染色缸内的温水保持在70°至75°;S7:最后将染色后的面料进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种服装面料染色工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将面料在碱性缸中进行碱性溶解处理,保持碱性缸中溶解液在PH8.5-9.3的范围;S2:然后将面料在酸性缸中进行酸性中和处理,保持酸性缸中溶解液在PH6.5-7的范围;S3:再将中和处理后的面料在清水缸中进行清洗;S4:接着将清洗后的面料在漂白缸中进行漂泊0.5至1个小时,漂白剂为次氯酸钠或二氧化氯;S5:再将漂白后的面料在清水缸中进行清洗;S6:将清洗后的面料在染色缸中分别加入染色料进行染色;染色缸内的温水保持在70°至75°;S7:最后将染色后的面料进行烘干。2.根据权利要求1所述的服装面料染色工艺方法,其特征在于,在S1步骤中,碱性缸中的温水为55°至60°,升温速率为1-2°C/分钟;溶解时间控制在20分钟至30分钟内。3.根据权利要求1所述的服装面料染色工艺方法,其特征在于,在S6步骤中染色时间保持在30分钟至70分钟;所述染色料包括水、碳酸钠、阴离子表面活性剂、B型活性染料以及永光活性染料。4.根据权利要求3所述的服装面料染色工艺方法,其特征在于,所述染色料还包括ED染料和硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冰梅俞志凤何占福
申请(专利权)人:浙江全美实业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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