一种刺绣加工用刺绣框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刺绣加工用刺绣框结构，涉及刺绣机配件技术领域。本实用新型专利技术中：绣框通过若干伸缩杆安装在底座上；绣框的下表面两侧均设有“L”形折板；“L”形折板的一端面设有支撑板；支撑板的中间垂直固定有安装板；安装板的上表面并排设有若干第一气缸；安装板的下表面并排设有若干第二气缸；第一气缸上安装有第一压板；第二气缸上安装有第二压板。本实用新型专利技术通过在安装板的上下端面均设置气缸和压板，并通过与“L”形折板配合对绣布进行双重固定；增加了绣布固定效果；并通过凸齿和压合槽配合，使绣布固定的更为稳固；避免绣布在刺绣时脱落，并通过设置伸缩杆驱动绣框上下移动，可以根据需要调节高度。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣加工用刺绣框结构
本技术属于刺绣机配件
，特别是涉及一种刺绣加工用刺绣框结构。
技术介绍
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种，就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物，它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术，刺绣是中国民间传统手工艺之一，在中国至少有二三千年历史，中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有：错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、台布、舞台、艺术品装饰。刺绣框是刺绣机中的一个重要组件，刺绣框需要对绣布进行固定，然而现有的产品在使用过程中，绣布很容易脱落，为解决这一问题，现在设计一种刺绣加工用刺绣框结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刺绣加工用刺绣框结构，通过在安装板的上下端面均设置气缸和压板，并通过与“L”形折板配合对绣布进行双重固定；增加了绣布固定效果；并通过凸齿和压合槽配合，使绣布固定的更为稳固；避免绣布在刺绣时脱落，并通过设置伸缩杆驱动绣框上下移动，可以根据需要调节高度。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种刺绣加工用刺绣框结构，包括底座和绣框，所述绣框通过若干伸缩杆安装在底座上；所述绣框为一矩形框架结构；所述绣框的下表面两侧均设有一“L”形折板；所述“L”形折板的一端面设有一支撑板；所述支撑板的中间垂直固定有一安装板；所述绣框的下表面两侧均并排设有若干第一压合槽；所述“L”形折板折边的内底面并排设有若干个第二压合槽；所述安装板的上表面并排设有若干第一气缸；所述安装板的下表面并排设有若干第二气缸；所述第一气缸的推杆上安装有第一压板；所述第二气缸的推杆上安装有第二压板；所述第一气缸和第二气缸分别驱动第一压板和第二压板固定绣布；其中，所述第一压板的上表面并排设有若干第一凸齿；所述第一凸齿与第一压合槽咬合；其中，所述第二压板的下表面并排设有若干第二凸齿；所述第二凸齿与第二压合槽咬合。进一步地，所述伸缩杆为液压杆；所述伸缩杆的下端固定在底座的上表面上；所述伸缩杆的上端固定在“L”形折板的下表面上；所述伸缩杆驱动绣框上下移动。进一步地，所述安装板与“L”形折板的内侧面之间设有一用于绣布通过的间隙。进一步地，所述第一压合槽、第二压合槽、第一凸齿和第二凸齿的横截面均为三角形或半圆形；所述第一凸齿和第二凸齿的表面复合有一橡胶垫。本技术具有以下有益效果：本技术在安装板的上下端面均设置气缸和压板，并通过与“L”形折板配合对绣布进行双重固定；增加了绣布固定效果；并通过凸齿和压合槽配合，使绣布固定的更为稳固；避免绣布在刺绣时脱落，并通过设置伸缩杆驱动绣框上下移动，可以根据需要调节高度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种刺绣加工用刺绣框结构的结构示意图；图2为一种刺绣加工用刺绣框结构的正视图；图3为一种刺绣加工用刺绣框结构的后视角度的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种刺绣加工用刺绣框结构，包括底座1和绣框2，绣框2通过若干伸缩杆101安装在底座1上；伸缩杆101为液压杆；伸缩杆101的下端固定在底座1的上表面上；伸缩杆101的上端固定在“L”形折板201的下表面上；伸缩杆101驱动绣框2上下移动；绣框2为一矩形框架结构；绣框2的下表面两侧均设有一“L”形折板201；“L”形折板201的一端面设有一支撑板202；支撑板202的中间垂直固定有一安装板3；安装板3与“L”形折板201的内侧面之间设有一用于绣布通过的间隙；绣框2的下表面两侧均并排设有若干第一压合槽203；“L”形折板201折边的内底面并排设有若干个第二压合槽204；安装板3的上表面并排设有若干第一气缸301；安装板3的下表面并排设有若干第二气缸302；第一气缸301的推杆上安装有第一压板4；第二气缸302的推杆上安装有第二压板5；第一气缸301和第二气缸302分别驱动第一压板4和第二压板5固定绣布；其中，第一压板4的上表面并排设有若干第一凸齿401；第一凸齿401与第一压合槽203咬合；第二压板5的下表面并排设有若干第二凸齿501；第二凸齿501与第二压合槽204咬合；第一压合槽203、第二压合槽204、第一凸齿401和第二凸齿501的横截面均为三角形或半圆形；第一凸齿401和第二凸齿501的表面复合有一橡胶垫。实施例一：本实施例为一种刺绣加工用刺绣框结构的使用方法：在安装绣布时，将绣布的两端依次通过第一压板4与绣框2下表面之间的间隙、安装板3与“L”形折板201之间的间隙和第二压板5与“L”形折板201内底面之间的间隙；绣布放置完成后，驱动第一气缸301和第二气缸302伸长推杆，通过第一压板4和第二压板5对绣布进行压合固定；通过设置第一凸齿401与第一压合槽203咬合和第二凸齿501与第二压合槽204咬合；增加了绣布固定的稳固性，避免绣布脱落。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刺绣加工用刺绣框结构，包括底座(1)和绣框(2)，其特征在于：所述绣框(2)通过若干伸缩杆(101)安装在底座(1)上；所述绣框(2)为一矩形框架结构；/n所述绣框(2)的下表面两侧均设有一“L”形折板(201)；所述“L”形折板(201)的一端面设有一支撑板(202)；所述支撑板(202)的中间垂直固定有一安装板(3)；/n所述绣框(2)的下表面两侧均并排设有若干第一压合槽(203)；所述“L”形折板(201)折边的内底面并排设有若干个第二压合槽(204)；/n所述安装板(3)的上表面并排设有若干第一气缸(301)；所述安装板(3)的下表面并排设有若干第二气缸(302)；/n所述第一气缸(301)的推杆上安装有第一压板(4)；所述第二气缸(302)的推杆上安装有第二压板(5)；所述第一气缸(301)和第二气缸(302)分别驱动第一压板(4)和第二压板(5)固定绣布；/n其中，所述第一压板(4)的上表面并排设有若干第一凸齿(401)；所述第一凸齿(401)与第一压合槽(203)咬合；/n其中，所述第二压板(5)的下表面并排设有若干第二凸齿(501)；所述第二凸齿(501)与第二压合槽(204)咬合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刺绣加工用刺绣框结构，包括底座(1)和绣框(2)，其特征在于：所述绣框(2)通过若干伸缩杆(101)安装在底座(1)上；所述绣框(2)为一矩形框架结构；
所述绣框(2)的下表面两侧均设有一“L”形折板(201)；所述“L”形折板(201)的一端面设有一支撑板(202)；所述支撑板(202)的中间垂直固定有一安装板(3)；
所述绣框(2)的下表面两侧均并排设有若干第一压合槽(203)；所述“L”形折板(201)折边的内底面并排设有若干个第二压合槽(204)；
所述安装板(3)的上表面并排设有若干第一气缸(301)；所述安装板(3)的下表面并排设有若干第二气缸(302)；
所述第一气缸(301)的推杆上安装有第一压板(4)；所述第二气缸(302)的推杆上安装有第二压板(5)；所述第一气缸(301)和第二气缸(302)分别驱动第一压板(4)和第二压板(5)固定绣布；
其中，所述第一压板(4)的上表面并排设有若干第一凸齿(401)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚平，
申请(专利权)人：苏州傲宇纺织绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32