一种刺绣机用下珠装置制造方法及图纸

技术编号:25727233 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-23 03:14
本实用新型专利技术公开一种刺绣机用下珠装置,包括料箱,料箱通过隔板分为四个储料空间,每个储料空间的底部与送珠管的一端接通,送珠管的另一端设置在集料板的上方,所述集料板的底部与导管的一端接通,导管的出料一端设置在排珠结构的上方;本实用新型专利技术通过将珠子放入不同的储料空间中,通过依次下料,使珠子在漏料孔与导管中汇集并依次串在穿刺针上,使珠子能够有序进入后续工序,保证了刺绣时珠子分布的准确性,另外本实用新型专利技术在工作时,能够保证每个沿导管下落至滑槽中的珠子,其穿孔均竖直设置,无需人工进行整理,提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机用下珠装置
本技术属于自动刺绣机械
,具体的,涉及一种刺绣机用下珠装置。
技术介绍
刺绣机又叫做电脑绣花机,是一种自动刺绣机械,相较于传统手工绣花,具有高效率,高重复度的特点,是现代刺绣行业的主要机械产品,而将珠子锈在织物上以达到良好的装饰效果也是目前的一种常用的刺绣方式。为了提升装饰效果,在进行刺绣时,还经常将多种不同颜色的珠子混合使用,以达到更佳的装饰效果,但是在实际生产过程中,珠子颜色较多易导致混乱,从而导致织物表面的对应位置上没有锈上对应的珠子,轻则影响织物表面的装饰效果,重则导致整个织物的绣花失败,因此在生产中常常会尽量减少珠子使用的颜色种类,以保证生产的可控性,另外,在刺绣用珠子下落的过程中,无法保证珠子的下料状态,还需要人工进行监控并进行调整,未及时发现甚至会导致刺绣过程暂停,大大影响生产效率,为了解决上述问题,本技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刺绣机用下珠装置。本技术需要解决的技术问题为:1、为了提升装饰效果,在进行刺绣时,还经常将多种不同颜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刺绣机用下珠装置,其特征在于,包括料箱(1),料箱(1)通过隔板(11)分为四个储料空间(12),每个储料空间(12)的底部与送珠管(2)的一端接通,送珠管(2)的另一端设置在集料板(3)的上方,所述集料板(3)的底部与导管(4)的一端接通,导管(4)的出料一端设置在排珠结构(5)的上方;/n所述集料板(3)包括板体(31),板体(31)的中心设置有贯穿板体(31)的漏料孔(34),板体(31)上还设置有斜槽(32),所述斜槽(32)的一端设置在送珠管(2)出料一端的正下方,所述斜槽(32)的另一端与漏料孔(34)接通,漏料孔(34)的底端与导管(4)的一端接通,且斜槽(32)自送珠管...

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机用下珠装置,其特征在于,包括料箱(1),料箱(1)通过隔板(11)分为四个储料空间(12),每个储料空间(12)的底部与送珠管(2)的一端接通,送珠管(2)的另一端设置在集料板(3)的上方,所述集料板(3)的底部与导管(4)的一端接通,导管(4)的出料一端设置在排珠结构(5)的上方;
所述集料板(3)包括板体(31),板体(31)的中心设置有贯穿板体(31)的漏料孔(34),板体(31)上还设置有斜槽(32),所述斜槽(32)的一端设置在送珠管(2)出料一端的正下方,所述斜槽(32)的另一端与漏料孔(34)接通,漏料孔(34)的底端与导管(4)的一端接通,且斜槽(32)自送珠管(2)下方一端至与漏料孔(34)相连一端为水平高度逐渐降低的倾斜结构;
所述排珠结构(5)包括机架(51),机架(51)朝向集料板(3)的一面为斜面,且该斜面上设置有滑槽(52)与推料机构(6),滑槽(52)的底部设置有套孔(53),套孔(53)贯穿机架(51),所述排珠结构(5)内设置有安装室,安装室内设置有穿刺机构(7),所述穿刺机构(7)包括固定设置的第一驱动电机(71)与第二传动杆(74),第一驱动电机(71)的轴伸端固定连接有第一传动杆(72)的一端,第一传动杆(72)与第一驱动电机(71)的轴伸端相垂直,第一传动杆(72)的另一端固定连接有卡杆(73),所述第二传动杆(74)的一端与机架(51)转动连接,第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚平
申请(专利权)人:苏州傲宇纺织绣品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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