一种铜板带清洗线脱脂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜板带清洗线脱脂处理装置，涉及铜板带清洗技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架顶部固定有脱脂箱，脱脂箱顶部卡接有箱盖；脱脂箱上贯穿有蒸汽管，蒸汽管上连通有若干倾斜设置的蒸汽喷头，脱脂箱内部固定有过滤网，脱脂箱内部且位于过滤网下方的位置固定有吸附层；箱盖内部固定有支撑板，支撑板上表面固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑板，电机输出轴位于支撑板底部的一端通过联轴器固定有传动轴，传动轴底端固定有置物框。本实用新型专利技术通过使用高温蒸汽混合脱脂剂对铜板带进行脱脂处理，在保证脱脂效果良好的同时，能够有效避免清洁时铜板带表面产生金属碎屑、划痕，保证铜板带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板带清洗线脱脂处理装置
本技术属于铜板带清洗
，特别是涉及一种铜板带清洗线脱脂处理装置。
技术介绍
不锈钢带、硅钢带和高精度铜板带的生产,带材除油效果的好坏直接影响到轧机的运行速度和生产效率。目前铜板带在冷轧机除油过程中，主要方法是通过脱脂剂喷洗和刷洗铜板带以去除其表面的延扎油，避免铜板带在后续制程段各个张力区间内发生打滑，防止含油的铜板带进入炉区产生腐蚀缺陷，现有技术易使带材表面残油较多,轧制油浪费大,同时影响生产效率。在除油过程中，尤其在刷洗段通过高速旋转的刷洗滚轮对铜板带表面进行刷洗，易产生金属碎屑，造成铜板带表面划伤，影响质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜板带清洗线脱脂处理装置，通过高温蒸汽清洗去油渍，解决了现有的铜板带洗刷过程中易产生金属碎屑，划伤铜板带表面，影响质量的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种铜板带清洗线脱脂处理装置，包括支架，所述支架顶部固定有脱脂箱，所述脱脂箱顶部卡接有箱盖；所述脱脂箱上贯穿有蒸汽管，所述蒸汽管上连通有若干倾斜设置的蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板带清洗线脱脂处理装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定有脱脂箱（2），所述脱脂箱（2）顶部卡接有箱盖（3）；所述脱脂箱（2）上贯穿有蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）上连通有若干倾斜设置的蒸汽喷头（5），所述脱脂箱（2）内部固定有过滤网（6），所述脱脂箱（2）内部且位于过滤网（6）下方的位置固定有吸附层（7）；所述箱盖（3）内部固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上表面固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴贯穿支撑板（8），所述电机（9）输出轴位于支撑板（8）底部的一端通过联轴器固定有传动轴（10），所述传动轴（10）底端固定有置物框（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜板带清洗线脱脂处理装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定有脱脂箱（2），所述脱脂箱（2）顶部卡接有箱盖（3）；所述脱脂箱（2）上贯穿有蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）上连通有若干倾斜设置的蒸汽喷头（5），所述脱脂箱（2）内部固定有过滤网（6），所述脱脂箱（2）内部且位于过滤网（6）下方的位置固定有吸附层（7）；所述箱盖（3）内部固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上表面固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴贯穿支撑板（8），所述电机（9）输出轴位于支撑板（8）底部的一端通过联轴器固定有传动轴（10），所述传动轴（10）底端固定有置物框（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铜板带清洗线脱脂处理装置，其特征在于，所述脱脂箱（2）顶部端面固定有边缘密封板（201），所述箱盖（3）底部端面固定有与边缘密封板（201）配合的盖板（301），所述盖板（301）上固定设置有边缘密封板（201）的短销。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：余子亿，
申请(专利权)人：深圳市恒宝源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44