一种无氧铜丝高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无氧铜丝高效清洗装置，包括清洗箱、安装板和清洁辊一，所述清洗箱一侧壁上通过螺栓连接有所述安装板，所述安装板内壁上成型有内嵌板，所述内嵌板外围设置有密封垫，所述安装板上通过可拆式轴承连接有所述清洁辊一，所述清洁辊一的数量有两个，所述清洁辊一上嵌套有清洁棉一，所述清洁辊一下方一侧设置有与所述安装板通过可拆式轴承连接的清洁辊二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置清洁辊一、清洁辊二、清洁辊三、清洁棉一、清洁棉二和清洁棉三，使装置可对无氧铜丝进行三次清洁，以使无氧铜丝被清洁的更加彻底，使装置的清洁效率大大提升，并使装置有更好的清洁效果，十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜丝高效清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体涉及一种无氧铜丝高效清洗装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在日常生活中是经常见得到的东西，无氧铜指不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质，按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%，无氧铜丝制品主要用于电子工业，无氧铜丝在回收后需要进行清洁，以使无氧铜丝可被再利用。现有的无氧铜丝高效清洗装置对铜丝的清洁效率较低，难以充分清洁，实用性不足，而且现有的无氧铜丝高效清洗装置内的清洁棉难以清洁维护，使用不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种无氧铜丝高效清洗装置，解决了现有的无氧铜丝高效清洗装置对铜丝的清洁效率较低，难以充分清洁，实用性不足的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种无氧铜丝高效清洗装置，包括清洗箱、安装板和清洁辊一，所述清洗箱一侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氧铜丝高效清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）、安装板（2）和清洁辊一（5），所述清洗箱（1）一侧壁上通过螺栓连接有所述安装板（2），所述安装板（2）内壁上成型有内嵌板（3），所述内嵌板（3）外围设置有密封垫（4），所述安装板（2）上通过可拆式轴承连接有所述清洁辊一（5），所述清洁辊一（5）的数量有两个，所述清洁辊一（5）上嵌套有清洁棉一（6），所述清洁辊一（5）下方一侧设置有与所述安装板（2）通过可拆式轴承连接的清洁辊二（7），所述清洁辊二（7）的数量有两个，所述清洁辊二（7）上嵌套有清洁棉二（8），所述清洁辊二（7）远离所述清洁辊一（5）一侧上方设置有与所述安装板（2）通过可拆...

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜丝高效清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）、安装板（2）和清洁辊一（5），所述清洗箱（1）一侧壁上通过螺栓连接有所述安装板（2），所述安装板（2）内壁上成型有内嵌板（3），所述内嵌板（3）外围设置有密封垫（4），所述安装板（2）上通过可拆式轴承连接有所述清洁辊一（5），所述清洁辊一（5）的数量有两个，所述清洁辊一（5）上嵌套有清洁棉一（6），所述清洁辊一（5）下方一侧设置有与所述安装板（2）通过可拆式轴承连接的清洁辊二（7），所述清洁辊二（7）的数量有两个，所述清洁辊二（7）上嵌套有清洁棉二（8），所述清洁辊二（7）远离所述清洁辊一（5）一侧上方设置有与所述安装板（2）通过可拆式轴承连接的清洁辊三（9），所述清洁辊三（9）上嵌套有清洁棉三（10）。


2.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝高效清洗装置，其特征在于：所述密封垫（4）与所述内嵌板（3）通过卡槽连接，所述密封垫（4）与所述安装板（2）以及所述清洗箱（1）均通过卡压的方式进行连接，所述清洁辊一（5）、所述清洁辊二（7）以及所述清洁辊三（9）均与所述清洗箱（1）正对所述安装板（2）的侧壁通过可拆式轴承连接。


3.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝高效清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：章生芳，陈传才，周东英，
申请(专利权)人：泰州新星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32