一种活性炭净水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭净水设备，包括外壳体，所述外壳体左侧固定连接有进水管，所述外壳体右侧固定连接有出水管，所述外壳体内固定连接有隔板，所述外壳体内部被隔板隔有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔从下至上分别设有栅格过滤板、第一砂岩渗透层、第一活性炭过滤层，所述第二过滤腔从上至下分别设有第二活性炭过滤层、第二砂岩渗透层、纤维网过滤层。本实用新型专利技术通过进水管进水，污水从栅格过滤板进行过滤，随着水位上升，通过第一砂岩渗透层的渗透作用去除污水中大量杂质，经过第一活性炭过滤层吸附去除水中的有机物或有毒物质,在连通管的作用下将第一过滤腔内的上层清水引流到第二过滤腔进行二次净水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭净水设备
本技术涉及活性炭净水
，尤其涉及一种活性炭净水设备。
技术介绍
净水活性炭是一种用作净化水的活性炭。用活性炭滤料吸附法净化水就是利用其多孔性固体表面，吸附去除水中的有机物或有毒物质，使水得到净化。研究表明，活性炭对分子量500-1000范围内的有机物具有较强的吸附能力。活性炭对有机物的吸附受其孔径分布和有机物特性的影响，主要是受有机物的极性和分子大小的影响。同样大小的有机物，溶解度越大、亲水性越强，活性炭对它的吸附性越差。现有活性炭净水设备大多只是通过过滤网、活性炭过滤层进行单次过滤净水处理，净水处理效果并不理想，污水上的杂质清除的不够彻底，还会存在少量杂质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有活性炭净水设备大多只是通过过滤网、活性炭过滤层进行单次过滤净水处理，净水处理效果并不理想，污水上的杂质清除的不够彻底，还会存在少量杂质。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活性炭净水设备，包括外壳体，所述外壳体左侧固定连接有进水管，所述外壳体右侧固定连接有出水管，所述外壳体内固定连接有隔板，所述外壳体内部被隔板隔有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔从下至上分别设有栅格过滤板、第一砂岩渗透层、第一活性炭过滤层，所述第二过滤腔从上至下分别设有第二活性炭过滤层、第二砂岩渗透层、纤维网过滤层，所述隔板上设有连通机构，所述外壳体上侧固定连接有安装室，所述安装室内设有气体输出机构，所述安装室通过气体输出机构连接有多个输氧管。<br>优选的，所述气体输出机构包括臭氧发生器，所述臭氧发生器固定安装在安装室内，所述臭氧发生器的输出端固定连接有分流管，每个所述输氧管均与分流管相接通。优选的，所述连通机构包括连通管，所述连通管贯穿隔板设置，所述连通管上设有止回阀。优选的，每个所述输氧管均穿过安装室延伸至外壳体底侧，多个所述输氧管为等间距分布。优选的，所述进水管和出水管上均设有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过进水管进水，污水从栅格过滤板进行过滤，随着水位上升，从而通过第一砂岩渗透层进行自上而下的渗透作用去除污水中大量杂质，然后经过第一活性炭过滤层吸附去除水中的有机物或有毒物质，当水位上升没过连通管时，在连通管的作用下将第一过滤腔内的上层清水引流到第二过滤腔，止回阀的作用下防止回流，经过一级过滤处理的水流经过依次经过第二活性炭过滤层、第二砂岩渗透层、纤维网过滤层进行二次过滤除杂，从而保证净水效率。2、通过臭氧发生器产生臭氧，臭氧气体通过分流管输送至各个输氧管内，然后通过输氧管输送至外壳体底部，从而使得臭氧气体与污水进行接触，根据臭氧灭菌原理：臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡，达到灭菌净水效果。附图说明图1为本技术提出的一种活性炭净水设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种活性炭净水设备中安装室的内部结构示意图。图中：1-外壳体、2-进水管、3-隔板、4-出水管、5-栅格过滤板、6-第一砂岩渗透层、7-第一活性炭过滤层、8-输氧管、9-连通管、10-止回阀、11-安装室、12-第二活性炭过滤层、13-第二砂岩渗透层、14-纤维网过滤层、15-臭氧发生器、16-分流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种活性炭净水设备，包括外壳体1，外壳体1左侧固定连接有进水管2，外壳体1右侧固定连接有出水管4，进水管2和出水管4上均设有单向阀，从而防止过滤前的污水和过滤后的污水回流，外壳体1内固定连接有隔板3，外壳体1内部被隔板3隔有第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔从下至上分别设有栅格过滤板5、第一砂岩渗透层6、第一活性炭过滤层7，第二过滤腔从上至下分别设有第二活性炭过滤层12、第二砂岩渗透层13、纤维网过滤层14。隔板3上设有连通机构，连通机构包括连通管9，连通管9贯穿隔板3设置，连通管9上设有止回阀10，当水位上升没过连通管9时，在连通管9的作用下将第一过滤腔内的上层清水引流到第二过滤腔，止回阀10的作用下防止回流，外壳体1上侧固定连接有安装室11，安装室11内设有气体输出机构，气体输出机构包括臭氧发生器15，臭氧发生器15固定安装在安装室11内，臭氧发生器15的输出端固定连接有分流管16，每个输氧管8均与分流管16相接通，通过臭氧发生器15产生臭氧，臭氧气体通过分流管16输送至各个输氧管8内，然后通过输氧管8输送至外壳体1底部，从而使得臭氧气体与污水进行接触，进行臭氧灭菌，安装室11通过气体输出机构连接有多个输氧管8，每个输氧管8均穿过安装室11延伸至外壳体1底侧，多个输氧管8为等间距分布，每个输氧管8存在一定的长度差异，从而保证臭氧的输出存在一定水位深度差异，提高臭氧与不同水位污水接触速度。本技术中，使用者使用该装置时，通过进水管2进水，污水从栅格过滤板5进行过滤，随着水位上升，从而通过第一砂岩渗透层6进行自上而下的渗透作用去除污水中大量杂质，然后经过第一活性炭过滤层7吸附去除水中的有机物或有毒物质，当水位上升没过连通管9时，在连通管9的作用下将第一过滤腔内的上层清水引流到第二过滤腔，止回阀10的作用下防止回流，经过一级过滤处理的水流经过依次经过第二活性炭过滤层12、第二砂岩渗透层13、纤维网过滤层14进行二次过滤除杂，从而保证净水效率，通过臭氧发生器15产生臭氧，臭氧气体通过分流管16输送至各个输氧管8内，然后通过输氧管8输送至外壳体1底部，从而使得臭氧气体与污水进行接触，根据臭氧灭菌原理：臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡，达到灭菌净水效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭净水设备，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)左侧固定连接有进水管(2)，所述外壳体(1)右侧固定连接有出水管(4)，所述外壳体(1)内固定连接有隔板(3)，所述外壳体(1)内部被隔板(3)隔有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔从下至上分别设有栅格过滤板(5)、第一砂岩渗透层(6)、第一活性炭过滤层(7)，所述第二过滤腔从上至下分别设有第二活性炭过滤层(12)、第二砂岩渗透层(13)、纤维网过滤层(14)，所述隔板(3)上设有连通机构，所述外壳体(1)上侧固定连接有安装室(11)，所述安装室(11)内设有气体输出机构，所述安装室(11)通过气体输出机构连接有多个输氧管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭净水设备，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)左侧固定连接有进水管(2)，所述外壳体(1)右侧固定连接有出水管(4)，所述外壳体(1)内固定连接有隔板(3)，所述外壳体(1)内部被隔板(3)隔有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔从下至上分别设有栅格过滤板(5)、第一砂岩渗透层(6)、第一活性炭过滤层(7)，所述第二过滤腔从上至下分别设有第二活性炭过滤层(12)、第二砂岩渗透层(13)、纤维网过滤层(14)，所述隔板(3)上设有连通机构，所述外壳体(1)上侧固定连接有安装室(11)，所述安装室(11)内设有气体输出机构，所述安装室(11)通过气体输出机构连接有多个输氧管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭净水设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志杰，陈红锋，
申请(专利权)人：南京安捷特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32