一种可换向纺纱络筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可换向纺纱络筒装置，包括机架和筒子，所述机架的上方设置有辅助架，所述辅助架上焊接有连接杆，所述连接杆上具有气圈破裂器，所述机架的前端设置有转动座，所述转动座上固定安装有管纱固定器，所述机架的前端位于所述筒子的上方设置有槽筒，所述机架的前端位于所述槽筒的上方具有清纱器，所述机架的底端设置有底座，所述机架和底座上设置有升降装置。本实用新型专利技术所述的一种可换向纺纱络筒装置，设置有管纱固定器和升降装置，可以防止管纱在转动时跳动的更加厉害，且拆装管纱比较方便，可以将纺织线放置在升降装置上，拿取比较方便，且可以防止纺织线滚落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可换向纺纱络筒装置
本技术涉及纺纱生产设备领域，特别涉及一种可换向纺纱络筒装置。
技术介绍
络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件，络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。但是现有的纺纱络筒的管纱在转动时跳动较大，使得纱线容易断开，还有工人在控制多个机器时，未成品材料和成品材料之间摆放比较乱，且搬取套筒时比较费力，容易磕碰到机器，较为危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可换向纺纱络筒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可换向纺纱络筒装置，包括机架和筒子，所述机架的上方设置有辅助架，所述辅助架上焊接有连接杆，所述连接杆上具有气圈破裂器，所述机架的前端设置有转动座，所述转动座上固定安装有管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换向纺纱络筒装置，其特征在于：包括机架（1）和筒子（2），所述机架（1）的上方设置有辅助架（7），所述辅助架（7）上焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）上具有气圈破裂器（9），所述机架（1）的前端设置有转动座（10），所述转动座（10）上固定安装有管纱固定器（5），所述机架（1）的前端位于所述筒子（2）的上方设置有槽筒（3），所述机架（1）的前端位于所述槽筒（3）的上方具有清纱器（12），所述机架（1）的底端设置有底座（15），所述机架（1）和底座（15）上设置有升降装置（14）；所述管纱固定器（5）包括变形槽（501）、第一固定块（502）、内腔（503）、凸出面（504）、第二固...

【技术特征摘要】
1.一种可换向纺纱络筒装置，其特征在于：包括机架（1）和筒子（2），所述机架（1）的上方设置有辅助架（7），所述辅助架（7）上焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）上具有气圈破裂器（9），所述机架（1）的前端设置有转动座（10），所述转动座（10）上固定安装有管纱固定器（5），所述机架（1）的前端位于所述筒子（2）的上方设置有槽筒（3），所述机架（1）的前端位于所述槽筒（3）的上方具有清纱器（12），所述机架（1）的底端设置有底座（15），所述机架（1）和底座（15）上设置有升降装置（14）；所述管纱固定器（5）包括变形槽（501）、第一固定块（502）、内腔（503）、凸出面（504）、第二固定块（505）、顶出杆（506）和挡板（507），所述第一固定块（502）焊接在所述转动座（10）上，所述第一固定块（502）上开设有变形槽（501），所述第一固定块（502）的内部开设有内腔（503），所述第二固定块（505）上具有凸出面（504），所述第二固定块（505）的内部设置有顶出杆（506），且顶出杆（506）贯穿第二固定块（505）的内部，所述顶出杆（506）上设置有挡板（507）。


2.根据权利要求1所述的一种可换向纺纱络筒装置，其特征在于：所述升降装置（14）包括转动旋杆（1401）、锥齿轮组（1402...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚夕德，王步斌，
申请(专利权)人：江苏珍鹿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32