一种用于热合纸生产设备的放卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于热合纸生产设备的放卷机构，包括两个对称设置的放卷转盘以及控制两个放卷转盘同步转动的控制器，两个放卷转盘之间设置有两根可同时套装有卷材的放卷辊，两根放卷辊的两端与放卷转盘的边缘内侧可拆卸连接，两根放卷辊之间的距离大于一个未放卷的卷材的直径。本实用新型专利技术的放卷机构，可用于热合纸生产设备且纸张卷材更换效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热合纸生产设备的放卷机构
本技术涉及热合纸生产设备
，具体涉及一种用于热合纸生产设备的放卷机构。
技术介绍
热合纸的制备需要在纸张的一侧表面涂覆一层粘合剂涂层，另一侧表面涂覆印刷层。但由于纸张的来货方式为卷材，当一卷纸张卷材使用完毕后，需要先将整个生产设备暂停运行，再通过人工更换新的纸张卷材才能继续生产。一般的放卷机构只设置一个放卷辊，利用卷材的卷芯套在放卷辊上即可进行放卷。由于纸张卷材的体积较大，质量较重，且更换步骤繁琐、导致更换步骤花费的时间较长，大大降低防水卷材的生产效率。因此，如何提高纸张卷材更换效率，减少设备的停机时间，提高生产效率，成为本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于热合纸生产设备且纸张卷材更换效率高的放卷机构。本技术所采用的技术方案是：一种用于热合纸生产设备的放卷机构，包括两个对称设置的放卷转盘以及控制两个放卷转盘同步转动的控制器，两个放卷转盘之间设置有两根可同时套装有卷材的放卷辊，两根放卷辊的两端与放卷转盘的边缘内侧可拆卸连接，两根放卷辊之间的距离大于一个未放卷的卷材的直径。优选的，所述的放卷转盘在朝向放卷辊的内表面设置有用于监测卷材放卷量的检测器。优选的，所述的控制器上设置有提示更换卷材的报警器，所述的报警器与检测器电性连接。优选的，所述的放卷辊的两端设置有用于固定卷材的卷芯的限位轮。优选的，所述的放卷转盘的外侧面在相对于放卷辊对应的位置设置有用于调节两限位轮之间距离的调节器。优选的，所述的调节器包括与限位轮连接的丝杆以及控制丝杆转动的手轮。优选的，两个放卷转盘之间还设置有两组供纸料穿过的牵引辊组。优选的，所述的牵引辊组包括并列设置的内牵引辊和外牵引辊，所述的外牵引辊的两端与内牵引辊为可拆卸连接。优选的，所述的内牵引辊的两端套设有用于安装外牵引辊的安装板，所述的安装板上设置有供外牵引辊的两端贯穿的安装孔。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的放卷机构，可同时放置两卷纸张卷材，当其中一卷即将使用完毕后，可将即将使用完毕的纸张卷材的末端与另一卷未放卷的纸张卷材进行首尾连接，连接完毕后，利用控制器控制放卷转盘转动，将新的卷材转至前方即可重新开启设备。操作人员可在热合纸生产设备运行过程中，将新的纸张卷材套设在已取下的放卷辊上，重新放到放卷转盘上备用。此设计可大幅度降低防水卷材生产设备的停机时间，从而提高生产效率。2、本技术的放卷机构，设置有用于监测卷材放卷量的检测器，当纸张卷材即将放卷完毕后，检测器将信号传至报警器，报警器发出警报提示操作人员进行卷材的更换。3、本技术的放卷机构，放卷辊的两端设置有用于固定卷材的卷芯的限位轮，可适用于不同宽度的纸张卷材，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的俯视图。图中标号所示为：1-放卷转盘、2-控制器、3-放卷辊、4-检测器、5-报警器、6-限位轮、7-调节器、71-手轮、8-牵引辊组、81-内牵引辊、82-外牵引辊、83-安装板、9-纸张卷材。具体实施方式：为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：参照图1-3，一种用于热合纸生产设备的放卷机构，包括两个对称设置的放卷转盘1以及控制两个放卷转盘1同步转动的控制器2，两个放卷转盘1之间设置有两根可同时套装有卷材的放卷辊3。两根放卷辊3的两端与放卷转盘1的边缘内侧可拆卸连接，当纸张卷材9使用完毕后，可将放卷辊3从放卷转盘1上拆卸下来进行纸张卷材9的更换。两根放卷辊3之间的距离大于一个未放卷的纸张卷材9的直径，使得放卷机构能同时套装两卷纸张卷材9。当其中一卷即将使用完毕后，可将即将使用完毕的纸张卷材9的末端与另一卷未放卷的纸张卷材9进行首尾连接，连接完毕后，利用控制器2控制两个放卷转盘1同时转动，将新的卷材转至前方即可重新开启设备作业。操作人员可在热合纸生产设备运行过程中，将新的纸张卷材9套设在已取下的放卷辊3上，重新放到放卷转盘1上备用。此设计可大幅度提高纸张卷材的更换效率，降低防水卷材生产设备的停机时间，从而提高生产效率。所述的放卷转盘1在朝向放卷辊3的内表面设置有用于监测卷材放卷量的检测器4。所述的控制器2上设置有提示更换卷材的报警器5，所述的报警器5与检测器4电性连接。当纸张卷材9即将放卷完毕后，检测器4将信号传至报警器5，报警器5发出警报提示操作人员及时进行卷材的更换。所述的放卷辊3的两端设置有用于固定卷材的卷芯的限位轮6。所述的放卷转盘1的外侧面在相对于放卷辊3对应的位置设置有用于调节两限位轮6之间距离的调节器7。所述的调节器7包括与限位轮6连接的丝杆(图中未标示)以及控制丝杆转动的手轮71。更换纸张卷材9使，可根据纸张卷材9的宽度，转动手轮71，调节两限位轮6之间距离，对纸张卷材9的卷芯进行固定。此设计，使得放卷机构可适用于不同宽度的纸张卷材9，适用范围广。两个放卷转盘1之间还设置有两组供纸料穿过的牵引辊组8。所述的牵引辊组8包括并列设置的内牵引辊81和外牵引辊82，该放卷机构可根据热合纸生产设备的纸张张力需求，将放卷的纸料穿过内牵引辊81和外牵引辊82之间后再放卷至下一工位。所述的外牵引辊82的两端与内牵引辊81为可拆卸连接，所述的内牵引辊81的两端套设有用于安装外牵引辊82的安装板83，所述的安装板83上设置有供外牵引辊82的两端贯穿的安装孔。此设计，可方便更换不同型号规格的外牵引辊82，以满足不用厚度的纸张卷材9的放卷需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热合纸生产设备的放卷机构，其特征在于，包括两个对称设置的放卷转盘(1)以及控制两个放卷转盘(1)同步转动的控制器(2)，两个放卷转盘(1)之间设置有两根可同时套装有卷材的放卷辊(3)，两根放卷辊(3)的两端与放卷转盘(1)的边缘内侧可拆卸连接，两根放卷辊(3)之间的距离大于一个未放卷的卷材的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热合纸生产设备的放卷机构，其特征在于，包括两个对称设置的放卷转盘(1)以及控制两个放卷转盘(1)同步转动的控制器(2)，两个放卷转盘(1)之间设置有两根可同时套装有卷材的放卷辊(3)，两根放卷辊(3)的两端与放卷转盘(1)的边缘内侧可拆卸连接，两根放卷辊(3)之间的距离大于一个未放卷的卷材的直径。


2.根据权利要求1所述的一种用于热合纸生产设备的放卷机构，其特征在于，所述的放卷转盘(1)在朝向放卷辊(3)的内表面设置有用于监测卷材放卷量的检测器(4)。


3.根据权利要求2所述的一种用于热合纸生产设备的放卷机构，其特征在于，所述的控制器(2)上设置有提示更换卷材的报警器(5)，所述的报警器(5)与检测器(4)电性连接。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于热合纸生产设备的放卷机构，其特征在于，所述的放卷辊(3)的两端设置有用于固定卷材的卷芯的限位轮(6)。


5.根据权利要求4所述的一种用于热合纸生产设备的放卷机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炳坤，
申请(专利权)人：中山佳晨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44