一种配页机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备领域的一种配页机自动上料机构，包括配页机，所述配页机上设置有配页平台，所述配页平台上设置有配页口，所述配页口出设置有送纸机构，所述送纸机构包括垂直于所述配页平台的推板，且所述推板平行于所述配页口设置，所述推板背离所述配页口一侧设置有电动推杆，所述电动推杆电连接有控制器，所述配页平台上垂直于推板设置有一组限位板，且一组所述限位板关于所述推板对称设置，所述限位板与所述配页平台滑移连接，所述配页口处设置有光电传感器，所述光电传感器与所述控制器电连接。本实用新型专利技术通过设置推板和限位板，使推板在电动推杆的作用下实现了纸张的自动上料，以自动上料的方式代替了人工上料的方式，提高了配页效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配页机自动上料机构
本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种配页机自动上料机构。
技术介绍
配页机就是将不同页码的纸张叠合在一起，根据纸张厚度可以分为票据纸配页机和普通纸配页机，配页机可以代替人工完成配页工作，达到减轻工人的劳动强度，提高工作效率的效果。公告号为CN209554403U的中国专利公开了一种自动配页机的送纸机构，包括底座，底座上至少设置有两个出纸单元，出纸单元在底座上呈线性阵列排布。出纸单元包括位于底座上的立柱，两个立柱之间转动连接有转轴，转轴上固定设置有链轮二、链轮三和链轮四，L型的支撑架固定在底座上，底座上设置有电机，与电机连接的减速器的输出轴上固定设置有链轮一，链轮一与链轮三通过链条一连接，链轮二和链轮四上分别啮合有链条二和链条三，链条二及链条三的一端分别固定连接在载纸台两侧的支撑板上，支撑板与载纸台固定连接，支撑板与立柱滑动连接。本技术在使用时，在载纸台上放置好需要配页的纸张，通过支撑架上的快速提升按钮使电机带动载纸台快速上升到合适的位置，然后开始配页。随着配页的进行，载纸台上的纸面高度下降，光电传感器将检测到的高度信号实时的反馈给控制单元，当纸面的高度不足以依靠负压吸取纸张时，电机在控制单元的作用下开始运行，电机通过减速器上的链轮一带动链轮三转动，链轮三固定在转轴上，链轮三通过转轴带动链轮二和链轮四转动，链轮二及链轮四分别通过链条二、链条三带动载纸台上升，使载纸台上升到合适的高度。但上述方案仍存在以下问题，该自动配页机的送纸机构在载纸台上的纸张用完时，需要人工向载纸台上放置层叠纸张。但是人工放置层叠纸张速度慢、容易推散层叠纸张，降低了配页机的配页效率，从而降低了生产效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配页机自动上料机构，通过设置推板和限位板，使推板在电动推杆的作用下实现了纸张的自动上料，以自动上料的方式代替了人工上料的方式，提高了配页效率。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配页机自动上料机构，包括配页机，所述配页机上设置有配页平台，所述配页平台上设置有配页口，所述配页口出设置有送纸机构，所述送纸机构包括垂直于所述配页平台的推板，且所述推板平行于所述配页口设置，所述推板背离所述配页口一侧设置有电动推杆，所述电动推杆电连接有控制器，所述配页平台上垂直于推板设置有一组限位板，且一组所述限位板关于所述推板对称设置，所述限位板与所述配页平台滑移连接，所述配页口处设置有光电传感器，所述光电传感器与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，配页平台为配页的纸张提供了放置位置，同时为送纸机构提供了安装位置。推板可以在运送纸张到达配页口时对纸张起到推动支撑作用，推板在电动推杆的作用下，将纸张推至配页口处，且推板与配页口之间可以放置多摞需要进行配页的纸张，纸张在限位板的作用下移动轨迹不会发生改变，防止了纸张在推板的推送过程中出现偏离的情况发生。当配页口处存在纸张时，光电传感器会将这一信号传递至控制器，控制器控制电动推杆停止运送，当配页口处无纸张存在时，光电传感器会将这一物理信号转换为电信号传递至控制器，控制器控制电动推杆推动推板，使推板推动纸张向配页口运动。光电传感器以及控制器和电动推杆的设置，使得整个送纸过程可以实现自动化，避免了人工加纸导致配页效率降低。本技术进一步设置为：所述配页平台上垂直于所述限位板设置有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨，所述限位板上配合所述限位板设置有导槽。通过采用上述技术方案，滑轨和导槽的设置一方面为限位板提供了移动的导向，另一方面防止了限位板在移动过程中出现转动的情况发生。本技术进一步设置为：所述配页平台上平行于所述滑轨设置有双向螺杆，所述双向螺杆与所述配页平台之间设置有支撑杆，所述支撑杆与所述双向螺杆之间转动连接，所述双向螺杆一端设置有调节电机，所述双向螺杆上对应所述限位板位置设置有滑块，所述滑块与所述限位板一体设置。通过采用上述技术方案，限位板与滑块一体连接可以使得限位板在双向螺杆转动的情况下相对运动，双向螺杆使相对设置的限位板可以实现等距相对运动，方便了工作人员根据纸张规格对限位板的位置进行调整。本技术进一步设置为：所述配页口处设置有压纸机构，所述压纸机构包括移动板，所述移动板垂直于所述配页平台设置，所述移动板上设置有压紧板，所述移动板上沿移动板长度方向设置有腰形槽，所述腰形槽中设置有T形滑块，所述T形滑块与所述压紧板固定连接。通过采用上述技术方案，移动板为压紧板提供了安装位置，同时腰形槽的设置使得压紧板可以沿移动板进行上下移动，同时T形滑块的设置可以从移动板背后固定住压紧板，使压紧板无法脱离移动板。本技术进一步设置为：所述配页平台上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述移动板之间设置有传动链，所述T形滑块上与所述传动链固定连接，所述驱动电机与所诉控制器电连接。通过采用上述技术方案，传动链的与T形滑块固定连接可以使驱动电机带动T形块进行上下运动，进而使得与T形块固定连接的压紧板自动上下移动，当光电传感器检测到配页口处无纸张时，驱动电机带动传动链转动，从而将压紧板提起。本技术进一步设置为：所述T形滑块与所述配页平台之间设置有复位弹簧。通过采用上述技术方案，T形块在被传动链拉高时复位弹簧会对T形滑块施加向下拉动的力，从而对压紧板施加向下拉动的力，使压紧板可以保持对纸张的压紧，同时在复位弹簧的作用下，驱动电机在压紧板下移过程中无需工作，节省了能源。本技术进一步设置为：所述复位弹簧外设置有保护壳。通过采用上述技术方案，保护壳的设置防止了复位弹簧遭受外部因素的破坏的情况发生。本技术进一步设置为：所述推板上设置有增高板，所述推板背离所述配页平面一侧设置有梯形滑槽，且所述梯形滑槽沿推板的板长设置，所述增高板上配合所述梯形滑槽设置有梯形滑块。通过采用上述技术方案，在纸张堆落较高时只依靠推板无法对纸张进行完全覆盖的推动，此时将推动板沿梯形滑槽插入，使得推板的高度增加，从而实现对堆落纸张的完全覆盖，增强了在推动较高纸垛时的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置推板和限位板，使推板在电动推杆的作用下实现了纸张的自动上料，以自动上料的方式代替了人工上料的方式，提高了配页效率；2.压纸机构的设置可以对进行配页的纸张压紧，使得配页过程中纸张更容易进入配页口中。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的压纸机构示意图。图3是图1中A部分局部放大示意图。图中，1、配页机；2、配页平台；21、凹槽；22、滑轨；3、配页口；31、光电传感器；4、送纸机构；41、推板；42、电动推杆；43、增高板；44、梯形滑槽；45、梯形滑块；5、控制器；6、限位板；61、导槽；62、双向螺杆；63、支撑杆；64、调节电机；65、滑块；7、压纸机构；71、移动板；72、压紧板；73、腰形槽；74、T形滑块；75、驱动电机；76、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配页机自动上料机构，包括配页机（1），所述配页机（1）上设置有配页平台（2），所述配页平台（2）上设置有配页口（3），其特征在于：所述配页口（3）出设置有送纸机构（4），所述送纸机构（4）包括垂直于所述配页平台（2）的推板（41），且所述推板（41）平行于所述配页口（3）设置，所述推板（41）背离所述配页口（3）一侧设置有电动推杆（42），所述电动推杆（42）电连接有控制器（5），所述配页平台（2）上垂直于推板（41）设置有一组限位板（6），且一组所述限位板（6）关于所述推板（41）对称设置，所述限位板（6）与所述配页平台（2）滑移连接，所述配页口（3）处设置有光电传感器（31），所述光电传感器（31）与所述控制器（5）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配页机自动上料机构，包括配页机（1），所述配页机（1）上设置有配页平台（2），所述配页平台（2）上设置有配页口（3），其特征在于：所述配页口（3）出设置有送纸机构（4），所述送纸机构（4）包括垂直于所述配页平台（2）的推板（41），且所述推板（41）平行于所述配页口（3）设置，所述推板（41）背离所述配页口（3）一侧设置有电动推杆（42），所述电动推杆（42）电连接有控制器（5），所述配页平台（2）上垂直于推板（41）设置有一组限位板（6），且一组所述限位板（6）关于所述推板（41）对称设置，所述限位板（6）与所述配页平台（2）滑移连接，所述配页口（3）处设置有光电传感器（31），所述光电传感器（31）与所述控制器（5）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种配页机自动上料机构，其特征在于：所述配页平台（2）上垂直于所述限位板（6）设置有凹槽（21），所述凹槽（21）内设置有滑轨（22），所述限位板（6）上配合所述限位板（6）设置有导槽（61）。


3.根据权利要求2所述的一种配页机自动上料机构，其特征在于：所述配页平台（2）上平行于所述滑轨（22）设置有双向螺杆（62），所述双向螺杆（62）与所述配页平台（2）之间设置有支撑杆（63），所述支撑杆（63）与所述双向螺杆（62）之间转动连接，所述双向螺杆（62）一端设置有调节电机（64），所述双向螺杆（62）上对应所述限位板（6）位置设置有滑块（65），所述滑块（65）与所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东臣，
申请(专利权)人：郑州市毛庄印刷厂，
类型：新型
国别省市：河南;41