材料去除制成品、组件和组装方法技术

技术编号:25448753 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-28 22:34
提供了用于去除诸如混凝土或沥青的材料的无铣刨鼓式产品、系统、制成品和方法,以及组装材料去除(例如,研磨和/或切割)刀片元件或刀片元件与间隔件以制造消除对大型铣刨鼓的需要的构造的系统和方法。所述方法允许通过调换、添加或减掉刀片元件和/或间隔件来在现场情形中容易地将所述构造调整为几乎任何材料去除宽度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】材料去除制成品、组件和组装方法相关申请的交叉引用本申请要求以下申请的权益和优先权:2017年11月27日申请的美国临时专利申请第62/590,727号,其全部内容以引用的方式并入本文中,以及2017年11月27日申请的美国临时专利申请第62/590,724号,其全部内容以引用的方式并入本文中。专利技术背景专利
所公开的创新涉及制造用于材料去除目的的系统的系统、制成品和方法。更具体地,本创新涉及一种去除材料的产品,诸如,例如去除涉及去除和/或更换街道路面标记的街道上的混凝土或沥青,或又例如去除工业地坪或任何其他类型的地坪/地坪材料上的树脂或其他材料,以及与安装镶嵌路面标志一起安装和/或去除交通标志、线和信号。本创新还涉及一种组装研磨和/或切割刀片元件或刀片元件与间隔件,从而制造消除对大的铣刨鼓的需要的构造的系统和方法。该方法允许通过替换、添加或减掉切割板元件和/或间隔件来在现场条件下容易地将构造调整为先前存在的系统的几乎任何材料去除宽度。
技术介绍
在涉及材料去除,诸如研磨和/或切割的现有技术材料去除系统中,通常以包括单个大的铣刨鼓的方式将系统制造为某一宽度。这种性质的铣刨鼓暴露于灰尘、碎屑和导致损坏的其他因素。如本领域中已知的,钻头、卡盘、拨片等各种构造可以多种方式(直接地或利用中间件,诸如固持件)附接到单个大的铣刨鼓,其中固持件通常焊接到单个大的铣刨鼓。研磨和/或切割头可用于对表面(诸如混凝土和沥青表面)研磨或开槽,并且通常制造为某一宽度,诸如5英寸至7英寸或8英寸。如可以了解的,这样的铣刨鼓通常专用于特定任务。在本领域中普遍的单个专用铣刨鼓样式有缺点,包括经常太重而使单个工人无法在修理和/或维护期间操控。本领域的这些和其他缺点可通过公开的创新来解决。
技术实现思路
下文呈现对本创新的简要概述,以便提供对本创新的一些方面的基本理解。本
技术实现思路
不是本创新的广泛概述。其无意识别本创新的关键/重要要素或描绘本创新的范围。其唯一目的是以简化形式呈现本创新的一些概念,以作为下文呈现的更详细的描述的前序。本文中公开和要求保护的创新在其方面包括可包括用于材料去除的无铣刨鼓式系统的系统、方法和物品。所述系统可包括接合旋转驱动器的心轴。所述心轴可为多件式构造并且具有提供内台肩和内圆柱形表面的第一件。所述系统还可具有接合所述心轴并且提供与较大装置的附接点的迷宫环;以及多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的至少一者。应了解,多个是高度可定制的并且预定定制因此易于在制造环境或在现场情形中构造。所述多个刀片元件与间隔件中的每一者可具有内径使得其适配对应的心轴圆柱形表面,并且所述多个刀片元件中的每一个具有芯部分和多个台肩部分,并且其中所述芯部分提供侧向接触表面,并且多个台肩部分提供用于磨蚀元件的附接区域,其中磨蚀元件被附接使得旋转驱动器的旋转运动使磨蚀部分移动并提供工作区,所述工作区去除其中放置了所述区的材料。在某些实施方案中,所公开的创新可具有拥有端件的心轴,所述端件提供第二内部台肩并且在心轴件被附接后,放置在心轴圆柱形表面上的多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的至少一者借助平行于心轴的圆柱形表面部分的轴线的横向力固持在适当位置。除了更稳健的最终产品之外的益处还可包括减少库存,降低携带成本,以及降低维护成本(在时间和材料任一者或两者方面)。为了实现前述和相关目的,本文中结合以下描述和附图描述了本创新的某些说明性方面。然而,这些方面指示能够采用本创新的原理的各种方式中的仅一些方式,并且本创新旨在包括所有这些方面和它们的等效物。根据结合附图考虑的本创新的以下详细描述,本创新的其他优点和新颖特征对于本领域技术人员来说将变得显而易见,并且意图是将本创新解释为包括所有这种修改和更改,只要它们在所附权利要求或它们的等效物的范围内。附图简述本创新可采取某些零件和零件布置的物理形式,将详细地描述并在附图中示出零件和零件布置的不同实施方案:图1A至图1C分别呈现了根据本创新的方面的系统的头部组件的侧视图、正视图和等角视图。图2A至图2D分别呈现了根据本创新的方面的系统的头部组件的正视图、侧视图、等角视图和剖视图。图3A和图3B分别呈现了根据本创新的方面的系统的头部组件的正视图和侧视图。图4A和图4B分别呈现了根据本创新的两个方面的系统的头部组件的正视图。图5A和图5B分别呈现了根据本创新的方面的系统的头部组件的等角视图和局部正视图。图6A至图6C分别呈现了根据本创新的方面的制成品的侧视图、正视图和等角视图。图7A至图7C分别呈现了根据本创新的方面的制成品的侧视图、正视图和等角视图。图8A至图8C分别呈现了根据本创新的方面的制成品的侧视图、正视图和等角视图。图9A至图9D分别呈现了根据本创新的方面的磨蚀元件的侧视图、等角视图、俯视图和端视图。图10A至图10D分别呈现了根据本创新的方面的“双”磨蚀元件1000A的侧视图、等角视图、俯视图和端视图,而图10E至图10H分别呈现了根据本创新的方面的“单”磨蚀元件1000B的侧视图、等角视图、俯视图和端视图。图11呈现了表示根据本创新的方面的方法的流程图图12A至图12H呈现了根据本创新的组件的额外实施方案的各种视图。图13A至图13G呈现了根据本创新的组件的另一额外实施方案的各种视图。图14A至图14F呈现了根据本创新的方面的制成品的透视图、俯视图和侧视图,以及根据本创新的方面的制成品的磨蚀部的俯视图和侧视图。图15A至图15G呈现了根据本创新的组件的又一额外实施方案的各种视图。图16A至图16G呈现了根据本创新的组件的再一额外实施方案的各种视图。图17呈现了根据本创新的组件的又一实施方案的侧视图。具体实施方式现在参考图式描述本创新,其中类似的附图标记在全文中用于指代类似元件。在以下描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以便提供对本创新的透彻理解。然而,可显而易见的是能够在没有这些具体细节的情况下实践本创新。在其他情况下,众所周知的结构和装置可以框图形式示出以便于描述本创新。尽管本文描述了具体特性(例如,厚度、取向、构造等),但是应理解,本创新的特征、功能和益处能够采用与本文中描述的特性不同的特性。这些替代方案将被包括在本创新和所附权利要求的范围内。附图示出了用于完整的头部组件的系统以及零部件的各种实施方案的各种视图。这些头部组件中的一些的特征为刀片元件的材料去除(例如研磨或切割)部分的各种实施方案,而其他组件的特征为刀片元件与间隔件元件组合(或没有间隔件元件)的各种实施方案。应了解,本创新提供了比现有技术大得多的灵活性。本创新提供了具有拥有如本文中在示例性实施方案中呈现的可互换和可灵活构造的头部组件的不同系统,以及本领域技术人员在阅读和了解所公开的创新后可构造和组装的其他系统的能力。对于如在各图中所示的实施方案,头部组件可包括刀片和间隔件元件的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于材料去除的无铣刨鼓式系统,所述系统包括:/n心轴,所述心轴接合旋转驱动器,并且所述心轴的第一件提供内台肩和内圆柱形表面;/n迷宫环,所述迷宫环接合所述心轴并且提供与较大装置的附接点;以及/n多个刀片元件,和多个刀片元件与间隔件中的至少一者,/n其中所述多个刀片元件与间隔件中的每一者具有适配所述心轴圆柱形表面的内径,并且/n其中所述多个刀片元件中的每一个具有芯部分和至少一个台肩部分,其中所述芯部分提供侧向接触表面,并且其中所述多个台肩部分中的每个台肩部分附接有至少一个磨蚀元件,使得所述旋转驱动器的旋转运动使磨蚀部分移动并提供工作区,所述工作区去除其中放置了所述区的材料;以及/n心轴端件,所述心轴端件提供第二内部台肩,并且其中在心轴件被附接后,横向力将放置在所述心轴圆柱形表面上的多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的至少一者固持在适当位置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171127 US 62/590,724;20171127 US 62/590,7271.一种用于材料去除的无铣刨鼓式系统,所述系统包括:
心轴,所述心轴接合旋转驱动器,并且所述心轴的第一件提供内台肩和内圆柱形表面;
迷宫环,所述迷宫环接合所述心轴并且提供与较大装置的附接点;以及
多个刀片元件,和多个刀片元件与间隔件中的至少一者,
其中所述多个刀片元件与间隔件中的每一者具有适配所述心轴圆柱形表面的内径,并且
其中所述多个刀片元件中的每一个具有芯部分和至少一个台肩部分,其中所述芯部分提供侧向接触表面,并且其中所述多个台肩部分中的每个台肩部分附接有至少一个磨蚀元件,使得所述旋转驱动器的旋转运动使磨蚀部分移动并提供工作区,所述工作区去除其中放置了所述区的材料;以及
心轴端件,所述心轴端件提供第二内部台肩,并且其中在心轴件被附接后,横向力将放置在所述心轴圆柱形表面上的多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的至少一者固持在适当位置。


2.如权利要求1所述的系统,所述系统包括多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者,所述间隔件具有与所述刀片元件的所述芯部分的周边一致的外径,使得在所述心轴件被附接后,所述多个刀片元件与间隔件提供保护心轴圆柱形部分的连续表面。


3.如权利要求1所述的系统,其中刀片元件的所述多个台肩中的每一个的一部分具有比刀片元件的芯部分更大的厚度,并且其中所述迷宫环以及所述多个刀片元件和所述多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者具有安装在所述心轴上的预定构造,使得刀片元件的一个厚度较大的台肩部分的干扰区毗邻连续刀片元件的厚度较大的部分。


4.如权利要求1所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件跨越所述系统的宽度提供材料去除能力。


5.如权利要求4所述的系统,其中磨蚀元件的所述构造在距所述心轴的中心线的多个径向距离处提供材料去除能力。


6.如权利要求1所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得所述至少一个磨蚀元件跨越小于所述系统的所述宽度提供材料去除能力。


7.如权利要求6所述的系统,其中磨蚀元件的所述构造在距所述心轴的所述中心线的多个径向距离处提供材料去除能力。


8.如权利要求1所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件提供具有预定的多个宽度的材料去除能力并且在所述多个材料去除宽度之间提供预定间隙。


9.如权利要求1所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件永久地附接到刀片元件。


10.如权利要求9所述的系统,其中所述多个刀片元件中的至少一个被构造为使得所述对应的相应刀片元件的每个磨蚀元件包括第一构造和第二构造的交替构造,其中所述第一构造包括在距所述心轴中心线相同的径向距离处对准的至少两个磨蚀元件,并且所述第二构造包括在距所述心轴中心线与所述第一构造相同的径向距离处对准的至少一个磨蚀元件,并且其中所述第一构造和所述第二构造包括相同或不同数量的磨蚀元件。


11.如权利要求10所述的系统,其中所述多个刀片元件中的至少一个被构造为使得所述相应刀片元件的磨蚀元件包括第一构造和第二构造的交替构造,其中所述第一构造包括在距所述心轴中心线相同的径向距离处对准的两个磨蚀元件,并且所述第二构造包括在距所述心轴中心线与所述第一构造相同的径向距离处对准的单个磨蚀元件,并且还包括所述第二构造的所述单个圆形磨蚀元件的中心线的旋转路径,所述旋转路径在与离所述第一构造的所述两个圆形磨蚀元件的中心等距的点相同的旋转路径上旋转。


12.如权利要求1所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件可拆卸地附接到所述刀片元件。


13.如权利要求10所述的系统,其中所述多个刀片元件中的至少一个被构造为使得每个刀片元件的磨蚀元件包括第一构造和第二构造的交替构造,其中所述第一构造包括在距所述心轴中心线相同的径向距离处对准的两个磨蚀元件,并且所述第二构造包括在距所述心轴中心线与所述第一构造相同的径向距离处对准的单个磨蚀元件,并且还包括所述第二构造的所述单个圆形磨蚀元件的中心线的旋转路径在与离所述第一构造的所述两个圆形磨蚀元件的中心等距的点相同的旋转路径上旋转。


14.如权利要求1所述的系统,其中所述至少一个磨蚀元件中的每个磨蚀元件包括选自由以下各项组成的组的操作形状:圆形、矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形和截头圆形,并且其中所述至少一个磨蚀元件中的每个磨蚀元件都具有相同的操作形状或具有可变的操作形状。


15.一种用于材料去除的无铣刨鼓式系统,所述系统包括:
用于将驱动轴与心轴接合的构件;
用于将磨蚀元件附接到刀片元件的多个台肩中的每一个的构件;
用于将多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的至少一者的可修改的构造构造为附接到所述心轴的预定构造的构件;以及
用于将所述可修改的构造固持在一起的构件。


16.如权利要求15所述的系统,其中刀片元件的所述多个台肩中的每一个的一部分具有比刀片元件的芯部分更大的厚度,并且附接到所述心轴的所述预定构造被附接使得刀片元件的一个厚度较大的台肩部分的干扰区毗邻连续刀片元件的厚度较大的部分。


17.如权利要求15所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件跨越所述系统的宽度提供材料去除能力。


18.如权利要求7所述的系统,其中磨蚀元件的所述构造在距所述心轴的所述中心线的多个径向距离处提供材料去除能力。


19.如权利要求15所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件跨越小于所述系统的所述宽度提供材料去除能力。


20.如权利要求19所述的系统,其中磨蚀元件的所述构造在距所述心轴的所述中心线的多个径向距离处提供材料去除能力。


21.如权利要求15所述的系统,其中多个刀片元件和多个刀片元件与间隔件中的所述至少一者被构造为使得磨蚀元件提供具有预定的多个宽度的材料去除能力并且在所述多个材料去除宽度之间提供预定间隙。

【专利技术属性】
技术研发人员:G·小马哈菲R·尼利
申请(专利权)人:迪纳泰克系统公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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