一种可调式防偏移皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种可调式防偏移皮带输送机，包括机架，所述机架的内侧两端均通过轴承座活动安装有动力滚筒，两个动力滚筒之间通过机架传动连接有皮带，机架的内侧通过轴承座安装有多个用于支撑皮带的滚动轴，皮带在内侧面和外侧面分别对称安装有内限位条带和外限位条带，内限位条带和外限位条带上均开设有契合槽，动力滚筒和滚动轴上均对称开设有环形空槽，两个内限位条带分别嵌入动力滚筒和滚动轴上的环形空槽内。该可调式防偏移皮带输送机，内限位条带在滚动轴和动力滚筒上的环形空槽内进行限位传动，使得皮带在滚珠球座和限位滚珠的夹持下进行传动夹持，有效的避免皮带在输送传动时产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式防偏移皮带输送机
本技术涉及皮带输送机相关
，具体为一种可调式防偏移皮带输送机。
技术介绍
输送机是最重要的物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，但皮带式输送机在长时间使用之后，皮带会出现较大的磨损，一般需要通过张紧机构对其进行张紧操作，保障皮带的紧张作业，但皮带通过张紧机构张紧之后，皮带输送易产生偏移，造成输送产品的偏移，因此专利技术人设计了一种可调式防偏移皮带输送机，避免皮带输送产品时发生偏移。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式防偏移皮带输送机，解决了皮带输送产品时易发生偏移的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式防偏移皮带输送机，包括机架，所述机架的内侧两端均通过轴承座活动安装有动力滚筒，两个动力滚筒之间通过机架传动连接有皮带，机架的内侧通过轴承座安装有多个用于支撑皮带的滚动轴。皮带在内侧面和外侧面分别对称安装有内限位条带和外限位条带，内限位条带和外限位条带上均开设有契合槽。动力滚筒和滚动轴上均对称开设有环形空槽，两个内限位条带分别嵌入动力滚筒和滚动轴上的环形空槽内。机架的前后内侧壁均开设有定位孔组，机架通过相对应的定位孔组贯穿螺丝安装有两个L型架，两个L型架的内侧顶部均等距活动安装有多个限位滚珠，限位滚珠分别嵌入相对应内限位条带的契合槽内，两个L型架相对的内侧壁均安装有定位片板，定位片板上开设有内螺纹孔，定位片板通过内螺纹孔螺纹穿插有调节螺栓，连接螺栓的螺纹末端连接有滚珠球座，滚珠球座的滚珠分别嵌入相对应外限位条带的契合槽内。优选的，所述内限位条带和外限位条带与皮带之间的连接关系均为粘接，内限位条带和外限位条带的首尾均相结合组成完整的传动回路，内限位条带和外限位条带均采用柔性橡胶材质制成，内限位条带和外限位条带关于皮带对称设置。优选的，所述滚珠球座位于相对应限位滚珠的正下方，滚珠球座与定位片板一一对应设置，滚珠球座的数量为三个或三个以上。优选的，所述机架内的定位孔组为对称等距开设，每组定位孔组包括至少四个等距分布的定位孔。优选的，所述限位滚珠与内限位条带上的契合槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，滚珠球座的滚珠与外限位条上的契合槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。优选的，所述内限位条带与动力滚筒和滚动轴上的环形空槽之间的配合关系为间隙配合。(三)有益效果本技术提供了一种可调式防偏移皮带输送机。具备以下有益效果：(1)、该可调式防偏移皮带输送机，通过设置内限位条带、外限位条带、滚动轴和动力滚筒相互配合，在皮带进行传动时，同步带动内限位条带和外限位条带进行传动，使得内限位条带在滚动轴和动力滚筒上的环形空槽内进行限位传动，有效的避免皮带在机架的上方产生偏移。(2)、该可调式防偏移皮带输送机，通过设置L型架、限位滚珠、定位片板、调节螺栓和滚珠球座相互配合，在设备使用时，皮带带动内限位条带和外限位条带进行传动，限位滚珠对内限位条带上的契合槽进行嵌入压紧，在此同时，滚珠球座的滚珠对外限位条带进行嵌入撑起，使得皮带在滚珠球座和限位滚珠的夹持下进行传动夹持，有效的对皮带位于机架下方部分进行传动限位，避免皮带在机架的下方产生偏移，而调节螺栓通过定位片板上内螺纹对滚珠球座进行高度位置调节，从而达到调节对皮带滚动夹持力度进行调节的目的。(3)、该可调式防偏移皮带输送机，通过设置L型架和定位孔组相互配合，在皮带进行松紧时，可以将L型架进行拆装变换高度位置，重新定位在机架上的定位孔组上，使得限位滚珠和滚珠球座相互配合对皮带进行重新传动夹持定位，进而有效的对皮带进行张紧调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为图3中B处结构放大示意图；图5为本技术滚动轴结构示意图；图6为本技术皮带、内限位条带和外限位条带连接示意图。图中：1机架、2动力滚筒、3滚动轴、4皮带、5内限位条带、6外限位条带、7契合槽、8环形空槽、9L型架、10限位滚珠、11定位片板、12调节螺栓、13滚珠球座、14定位孔组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种可调式防偏移皮带输送机，包括机架1，机架1的内侧两端均通过轴承座活动安装有动力滚筒2，两个动力滚筒2之间通过机架1传动连接有皮带4，机架1的内侧通过轴承座安装有多个用于支撑皮带4的滚动轴3。皮带4在内侧面和外侧面分别对称安装有内限位条带5和外限位条带6，内限位条带5和外限位条带6上均开设有契合槽7，内限位条带5和外限位条带6与皮带4之间的连接关系均为粘接，内限位条带5和外限位条带6的首尾均相结合组成完整的传动回路，内限位条带5和外限位条带6均采用柔性橡胶材质制成，内限位条带5和外限位条带6关于皮带4对称设置，外限位条带6的设置还能有效的避免输送物品从皮带4的输送两侧滑出。动力滚筒2和滚动轴3上均对称开设有环形空槽8，两个内限位条带5分别嵌入动力滚筒2和滚动轴3上的环形空槽8内，内限位条带5与动力滚筒2和滚动轴3上的环形空槽8之间的配合关系为间隙配合，内限位条带5嵌入环形空槽8内，有效的避免皮带4输送时产生偏移。机架1的前后内侧壁均开设有定位孔组14，机架1通过相对应的定位孔组14贯穿螺丝安装有两个L型架9，两个L型架9的内侧顶部均等距活动安装有多个限位滚珠10，限位滚珠10分别嵌入相对应内限位条带5的契合槽7内，限位滚珠10与内限位条带5上的契合槽7内侧壁之间的配合关系为间隙配合，滚珠球座13的滚珠与外限位条6上的契合槽7内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两个L型架9相对的内侧壁均安装有定位片板11，定位片板11上开设有内螺纹孔，定位片板11通过内螺纹孔螺纹穿插有调节螺栓12，连接螺栓12的螺纹末端连接有滚珠球座13，调节螺栓12在内螺纹孔内螺纹活动，从而调节滚珠球座13与外限位条带6之间的距离及配合关系，滚珠球座13的滚珠分别嵌入相对应外限位条带6的契合槽7内，滚珠球座13位于相对应限位滚珠10的正下方，滚珠球座13与定位片板11一一对应设置，滚珠球座13的数量为三个或三个以上，机架1内的定位孔组14为对称等距开设，每组定位孔组14包括至少四个等距分布的定位孔，使得L型架9可以根据具体使用需要通过螺栓安装在不同高度位置。工作原理：在设备使用时，动力滚筒2外接动力设备或驱动机构，带动皮带4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式防偏移皮带输送机，包括机架，其特征在于：所述机架的内侧两端均通过轴承座活动安装有动力滚筒，两个动力滚筒之间通过机架传动连接有皮带，机架的内侧通过轴承座安装有多个用于支撑皮带的滚动轴；/n皮带在内侧面和外侧面分别对称安装有内限位条带和外限位条带，内限位条带和外限位条带上均开设有契合槽；/n动力滚筒和滚动轴上均对称开设有环形空槽，两个内限位条带分别嵌入动力滚筒和滚动轴上的环形空槽内；/n机架的前后内侧壁均开设有定位孔组，机架通过相对应的定位孔组贯穿螺丝安装有两个L型架，两个L型架的内侧顶部均等距活动安装有多个限位滚珠，限位滚珠分别嵌入相对应内限位条带的契合槽内，两个L型架相对的内侧壁均安装有定位片板，定位片板上开设有内螺纹孔，定位片板通过内螺纹孔螺纹穿插有调节螺栓，连接螺栓的螺纹末端连接有滚珠球座，滚珠球座的滚珠分别嵌入相对应外限位条带的契合槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式防偏移皮带输送机，包括机架，其特征在于：所述机架的内侧两端均通过轴承座活动安装有动力滚筒，两个动力滚筒之间通过机架传动连接有皮带，机架的内侧通过轴承座安装有多个用于支撑皮带的滚动轴；
皮带在内侧面和外侧面分别对称安装有内限位条带和外限位条带，内限位条带和外限位条带上均开设有契合槽；
动力滚筒和滚动轴上均对称开设有环形空槽，两个内限位条带分别嵌入动力滚筒和滚动轴上的环形空槽内；
机架的前后内侧壁均开设有定位孔组，机架通过相对应的定位孔组贯穿螺丝安装有两个L型架，两个L型架的内侧顶部均等距活动安装有多个限位滚珠，限位滚珠分别嵌入相对应内限位条带的契合槽内，两个L型架相对的内侧壁均安装有定位片板，定位片板上开设有内螺纹孔，定位片板通过内螺纹孔螺纹穿插有调节螺栓，连接螺栓的螺纹末端连接有滚珠球座，滚珠球座的滚珠分别嵌入相对应外限位条带的契合槽内。


2.根据权利要求1所述的一种可调式防偏移皮带输送机，其特征在于：所述内限位条带和外限位条带与皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜华，
申请(专利权)人：无锡真木机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32