一种锂电池涂膜设备制造技术

本发明专利技术属于锂电池涂膜领域，尤其涉及一种锂电池涂膜设备，它包括挤出头、滑块、挡板、导销、弧板A、齿轮A、涡卷弹簧、轴A、辊筒A、刮刀、导座、清理板、齿轮B、轴C、电驱模块A、电驱模块B，其中挤出头中具有通过调节槽B连通的调节槽A和调节槽C，调节槽C通过连通槽与挤出头中的弧形挤出槽的中部连通，且连通槽与挤出槽等宽；本发明专利技术挤出头调节槽A两个滑块与挡板的联动来达到在首先将调节槽A内充满电极涂料后的情况下再经打开的调节槽B向调节槽C内横向均匀地填充电极涂料，从而使得调节槽C内的电极涂料整体基本以等速增高，进而使得电极涂料从调节槽C中经连通槽横向均匀地从挤出槽的下端开口挤出挤出头并均匀地涂布于绕辊筒B运动的铜箔上。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池涂膜设备
本专利技术属于锂电池涂膜领域，尤其涉及一种锂电池涂膜设备。
技术介绍
涂布机广泛应用于电池、电子光伏等行业，作为涂布机中核心部件的狭缝式挤出模头在使用过程中由于电极涂料处于粘稠状态而导致从料槽挤出的电极涂料不能在短时间内向两侧进行扩散，使得电极涂料在达到载体薄膜上后处于中间厚两边薄的状态。涂布于薄膜上的电极涂料产生横向不均匀的布局，从而影响锂电池涂膜的质量。另外，传统涂布机中的狭缝式挤出模头在经过一段时间的使用后很容易被混于电极涂料中异物颗粒部分堵塞，从而导致从挤出模头中挤出并涂布于薄膜载体上的电极涂料涂层表面出现凹痕，使得薄膜载体上的涂层不平整，影响其成品率。而传统对狭缝式挤出模头中进行清理必须在停工后专门进行，其清理过程较繁琐需要耗费较多时间，影响生产进度。针对传统涂布机中狭缝式挤出模头存在的上述缺点，设计一种既可以自动清理狭缝式挤出模头中的异物防止堵塞又可以横向均匀地完成向薄膜载体上涂布电极涂料涂层的锂电池涂膜设备很有必要。本专利技术设计一种锂电池涂膜设备解决如上问题。>专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池涂膜设备，其特征在于：它包括挤出头、滑块、挡板、导销、弧板A、齿轮A、涡卷弹簧、轴A、辊筒A、刮刀、导座、清理板、齿轮B、轴C、电驱模块A、电驱模块B，其中挤出头中具有通过调节槽B连通的调节槽A和调节槽C，调节槽C通过连通槽与挤出头中的弧形挤出槽的中部连通，且连通槽与挤出槽等宽；电极涂料通过挤出头上的压入口进入调节槽A后再依次通过调节槽B、调节槽C、连通槽和挤出槽均匀涂布于被传输设备中辊筒B撑持的运动铜箔上；挤出槽中绕其弧心轴线密封滑动配合有对掺杂于电极涂料中堵塞挤出槽的细小颗粒进行间歇疏通清理的弧板A；与轴A旋转配合的齿轮A与弧板A弧面上的齿纹A啮合；与安装在挤出头上的电驱模块...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂膜设备，其特征在于：它包括挤出头、滑块、挡板、导销、弧板A、齿轮A、涡卷弹簧、轴A、辊筒A、刮刀、导座、清理板、齿轮B、轴C、电驱模块A、电驱模块B，其中挤出头中具有通过调节槽B连通的调节槽A和调节槽C，调节槽C通过连通槽与挤出头中的弧形挤出槽的中部连通，且连通槽与挤出槽等宽；电极涂料通过挤出头上的压入口进入调节槽A后再依次通过调节槽B、调节槽C、连通槽和挤出槽均匀涂布于被传输设备中辊筒B撑持的运动铜箔上；挤出槽中绕其弧心轴线密封滑动配合有对掺杂于电极涂料中堵塞挤出槽的细小颗粒进行间歇疏通清理的弧板A；与轴A旋转配合的齿轮A与弧板A弧面上的齿纹A啮合；与安装在挤出头上的电驱模块A的输出轴传动连接的轴A通过预储能的涡卷弹簧驱动齿轮A旋转，弧板A上具有限制其运动幅度的结构；
安装在挤出头下方的导座中竖直滑动有自下而上地对被弧板A疏通清理出至挤出槽出口处的电极涂料进行铲除的清理板，与电驱模块A的输出轴传动连接的轴C安装有齿轮B，齿轮B与清理板上的齿纹B啮合；挤出槽的出口上方安装有被电驱模块B驱动旋转的辊筒A，辊筒A与清理板上端的内凹弧面配合以清除清理板上的电极涂料；挤出头上安装有清理辊筒A表面电极涂料的刮刀；
调节槽C中竖直滑动有关闭或打开调节槽B的挡板，对称安装于挡板上的两个导销分别竖直滑动于连通调节槽A和调节槽B的两个导槽B中；相向或相背滑动于调节槽A内的两个滑块上对称开有两个分别与同侧导销配合的倾斜导槽C；相背运动的两个滑块带动挡板对调节槽B打开，相向运动的两个滑块带动挡板对调节槽B关闭；每个滑块上均安装有复位结构。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂膜设备，其特征在于：上述调节槽C中在调节槽B的两侧对称开有两个导槽A，挡板竖直滑动于导槽A中；两个滑块上对称安装有两个导柱，两个导柱分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐希，
申请(专利权)人：刘桐希，
类型：发明
国别省市：广东;44