一种可更换式气动打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可更换式气动打孔机，包括模架、气缸、气缸固定板、浮动接头、冲头和下模，模架为横倒的U型结构，模架的上侧末端向上延伸设置、且与气缸固定板一端相连，气缸固定板的另一端与气缸固定连接，气缸的动力输出端贯穿气缸固定板与浮动接头相连，浮动接头的下方通过冲头固定块与冲头相连，冲头与冲头固定块可拆卸连接；冲头固定块一侧设置有滑块，模架的一侧设置有供滑块滑动的竖直布置的导轨；下模设置在冲头的正下方、且下模与模架的下侧末端可拆卸连接。上述技术方案中提供的可更换式气动打孔机，能有效解决现有气动打孔机存在的打孔效率低、打孔过程不流畅、打孔路径不准确以及不便于更换冲头下模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式气动打孔机
本技术涉及气动打孔机
，具体涉及一种可更换式气动打孔机。
技术介绍
气动打孔机又称胶袋打孔机、冲孔机，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具，由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。目前现有的气动打孔机打孔效率较低、打孔过程不流畅、打孔路径不准确以及存在不便于更换冲头下模的问题。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可更换式气动打孔机，能有效解决现有气动打孔机存在的打孔效率低、打孔过程不流畅、打孔路径不准确以及不便于更换冲头下模的问题。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种可更换式气动打孔机，包括模架、气缸、气缸固定板、浮动接头、冲头和下模，所述模架为横倒的U型结构，所述模架的上侧末端向上延伸设置、且与气缸固定板一端相连，所述气缸固定板的另一端与气缸固定连接，所述气缸设置在气缸固定板的上方且气缸的动力输出端贯穿气缸固定板与所述浮动接头相连，所述浮动接头的下方通过冲头固定块与所述冲头相连，所述冲头固定块与浮动接头固定连接，所述冲头与所述冲头固定块可拆卸连接；所述冲头固定块靠近模架的一侧设置有滑块，所述模架靠近冲头固定块的一侧设置有供滑块滑动的导轨，所述冲头固定块通过滑块沿竖直方向滑动设置在所述导轨上；所述下模设置在所述冲头的正下方、且下模与所述模架的下侧末端可拆卸连接。优选地，所述气缸固定板包括顺延布置第一水平固定板、竖直固定板和第二水平固定板，所述第二水平固定板的高度大于所述第一水平固定板的高度，所述第一水平固定板与模架上端固定连接，所述第二水平固定板与气缸固定连接。优选地，所述下模通过下模压块可拆卸设置在模架下侧末端。上述技术方案中提供的可更换式气动打孔机，在模架与冲头固定块之间设置滑动装置，利用导轨和滑块之间的滑动作用减少摩擦力，提高打孔流畅度，可由之前的200次以下/min提高到300次/min，有效提高了打孔效率，并且由于滑块在导轨限定的路线上来回移动，能有效保证打孔路径的准确性，提高打孔精确度；最后利用可拆卸的冲头和下模，可根据使用需要更换配套使用的冲头下模，以满足不同的打孔需要。附图说明图1为本技术所述可更换式气动打孔机的结构示意图；图2a为本技术所述导轨和滑块的剖视图；图2b为图2a的主视图；图3为本技术所述冲头固定块不同剖面下的剖视图；图4a为本技术所述气缸固定板的主视图；图4b为本技术所述气缸固定板的俯视图。图中：1.模架；2.滑块；21.安装孔；3.导轨；4.气缸；5.气缸固定板；51.第一水平固定板；52.竖直固定板；53.第二水平固定板；6.浮动接头；7.冲头固定块；71.冲头安装槽；72.浮动接头安装槽；73.固定孔槽；8.冲头；9.下模；10.下模压块。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。本技术采取的技术方案如图1~4所示，一种可更换式气动打孔机，包括模架1、气缸4、气缸固定板5、浮动接头6、冲头8和下模9，模架1为横倒的U型结构，模架1的上侧末端向上延伸设置、且与气缸固定板5一端相连，气缸固定板5的另一端与气缸4固定连接，气缸4设置在气缸固定板5的上方且气缸4的动力输出端贯穿气缸固定板5与浮动接头6相连，浮动接头6的下方通过冲头固定块7与冲头8相连，冲头固定块7的上端开设有浮动接头安装槽72，浮动接头6的下端插设在浮动接头安装槽72内，通过冲头固定块7上开设的固定孔槽73和螺栓固定，冲头固定块7的下端设置有冲头安装槽71，冲头8嵌合进冲头安装槽71内，再通过螺丝拧接，便于更换不同孔径/孔型的冲头；冲头固定块7靠近模架1的一侧设置有滑块2，模架1靠近冲头固定块7的一侧设置有供滑块2滑动的导轨3，导轨3（HTK-SSR15型号）通过横向布置的螺丝固定在模架1一侧，滑块2上开设有四个安装孔21，冲头固定块7上的固定孔槽73位置与安装孔21的位置相对应，之后将螺栓插入到固定孔槽73以及安装孔21内拧紧，即可将冲头固定块7与滑块2固定，之后可沿竖直方向在导轨3上滑动；下模9设置在冲头8的正下方、且下模9通过下模压块10拧设在模架1的下侧末端，同样的也是便于更换与不同孔径/孔型冲头8相匹配的下模9。具体地，结合图4a和图4b，气缸固定板5包括顺延布置的水平布置的第一水平固定板51、竖直布置的竖直固定板52和水平布置的第二水平固定板53，第二水平固定板53的高度大于第一水平固定板51的高度，第一水平固定板51与模架1上端固定连接，第二水平固定板53与气缸4固定连接，气缸4部分的高度高于模架1的高度是为了根据待打孔件的厚度进行调节，以适用各种不同厚度的待打孔件。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在获知本技术中记载内容后，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换式气动打孔机，包括模架、气缸、气缸固定板、浮动接头、冲头和下模，其特征在于：所述模架为横倒的U型结构，所述模架的上侧末端向上延伸设置、且与气缸固定板一端相连，所述气缸固定板的另一端与气缸固定连接，所述气缸设置在气缸固定板的上方且气缸的动力输出端贯穿气缸固定板与所述浮动接头相连，所述浮动接头的下方通过冲头固定块与所述冲头相连，所述冲头固定块与浮动接头固定连接，所述冲头与所述冲头固定块可拆卸连接；所述冲头固定块靠近模架的一侧设置有滑块，所述模架靠近冲头固定块的一侧设置有供滑块滑动的导轨，所述冲头固定块通过滑块沿竖直方向滑动设置在所述导轨上；所述下模设置在所述冲头的正下方、且下模与所述模架的下侧末端可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换式气动打孔机，包括模架、气缸、气缸固定板、浮动接头、冲头和下模，其特征在于：所述模架为横倒的U型结构，所述模架的上侧末端向上延伸设置、且与气缸固定板一端相连，所述气缸固定板的另一端与气缸固定连接，所述气缸设置在气缸固定板的上方且气缸的动力输出端贯穿气缸固定板与所述浮动接头相连，所述浮动接头的下方通过冲头固定块与所述冲头相连，所述冲头固定块与浮动接头固定连接，所述冲头与所述冲头固定块可拆卸连接；所述冲头固定块靠近模架的一侧设置有滑块，所述模架靠近冲头固定块的一侧设置有供滑块滑动的导轨，所述冲头固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富香，
申请(专利权)人：昆山鑫铭凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32