一种树脂槽的加热搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25443496 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-28 22:30
本实用新型专利技术提供一种树脂槽的加热搅拌装置。所述包括外壳、搅拌结构和控制结构,搅拌结构下方通过螺钉与外壳一侧固定连接,控制结构上方与外壳一侧相焊接。本实用新型专利技术提供的一种树脂槽的加热搅拌装置通过外壳内设置电加热板,电加热板通过转轴与搅拌结构相焊接,搅拌结构下方通过转轴与控制结构固定连接,使得本实用新型专利技术通过搅拌结构可以更好的对树脂进行搅拌,避免了树脂浆内存在树脂块影响树脂质量,通过控制结构中电机和减速机进行控制电机的输出的功率,使得不同的树脂情况下加热搅拌达到最佳,且本设备结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,占地面积小,成本低和粉尘少具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂槽的加热搅拌装置
本技术涉及树脂槽领域,尤其涉及一种树脂槽的加热搅拌装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。树脂槽的加热及搅拌装置安装于3D打印设备上部打印平台上部的树脂槽内对树脂进行加热和搅拌。随着树脂槽的工作效率越来越受重视,目前一般情况下,树脂都是需要加热的,有些材料有色浆成分或其他无机填料,容易发生沉降问题,所以树脂槽需要加热和搅拌功能,同时存在不同的树脂情况下加热搅拌很难达到最佳,导致耗能高,且在加热过程中淀粉中通常会因为高温造成糊化,影响树脂的质量的问题。因此,有必要提供一种树脂槽的加热搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种树脂槽的加热搅拌装置,解决了目前一般情况下,树脂都是需要加热的,有些材料有色浆成分或其他无机填料,容易发生沉降问题,所以树脂槽需要加热和搅拌功能,同时存在不同的树脂情况下加热搅拌很难达到最佳,导致耗能高,且在加热过程中淀粉中通常会因为高温造成糊化,影响树脂的质量的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种树脂槽的加热搅拌装置,包括外壳、搅拌结构和控制结构,所述搅拌结构下方通过螺钉与外壳一侧固定连接,所述控制结构上方与外壳一侧相焊接,所述外壳上方通过螺钉与电加热板固定连接,所述电加热板通过转轴与搅拌结构相焊接,所述搅拌结构下方通过转轴与控制结构固定连接,所述外壳下方通过螺钉与地脚固定连接,所述地脚共设有四个。优选的,所述搅拌结构还包括转轴、搅拌杆、扇叶、固定板、搅拌柱和拆卸块,所述转轴通过螺钉与搅拌杆可拆卸连接,所述搅拌杆下方通过螺钉与搅拌柱一端可拆卸连接,所述转轴一端与固定板下方相焊接,所述固定板上方通过螺钉与拆卸块下方可拆卸连接,所述拆卸块外表面通过螺钉与扇叶可拆卸连接。优选的,所述外壳还包括安装板、把手、加热控制器、出料口、电机控制器、电线槽、电源插孔、放置板和预放料结构,所述安装板外表面通过螺钉与把手固定连接,所述加热控制器一侧位于安装板外表面,所述电机控制器一侧位于安装板下方,所述出料口一侧与安装板一侧相焊接,所述电线槽一侧与安装板一侧相焊接,所述放置板外表面与安装板相焊接,所述预放料结构外表面通过螺钉与电源插孔固定连接。优选的,所述控制结构还包括电机A、电机B、减速机A、减速机B、外箱和挡板,所述电机A一侧通过螺钉与外箱内表面可拆卸连接,所述电机B一侧通过螺钉与外箱内表面可拆卸连接,所述减速机A一侧通过螺钉与电机A固定连接,所述减速机B一侧通过螺钉与电机B固定连接,所述挡板与外箱相焊接。优选的,所述预放料结构还包括隔板和底板,所述隔板下方与底板一侧相焊接。优选的,所述拆卸块还包括安装块和拆卸柱,所述安装块通过拆卸柱与扇叶一侧可拆卸连接。优选的,所述搅拌杆共设有二个,所述扇叶共设有四个,所述搅拌柱共设有二个。与相关技术相比较,本技术提供的一种树脂槽的加热搅拌装置具有如下有益效果:1、本技术提供一种树脂槽的加热搅拌装置,通过转轴、搅拌杆、扇叶、固定板、搅拌柱和拆卸块,使得本技术可将树脂翻转,使树脂充分受热,确保树脂受热均匀,解决了目前有些材料有色浆成分或其他无机填料,容易发生沉降问题以及在加热过程中淀粉中通常会因为高温造成糊化,影响树脂的质量的问题。2、本技术提供一种树脂槽的加热搅拌装置,电机A、电机B、减速机A、减速机B和挡板,减速机A一侧通过螺钉与电机A固定连接,减速机B一侧通过螺钉与电机B固定连接,通过控制器使得减速机调节电机输出功率,减速机可以减小电机输出功率,降低成本,节约能耗,两台减速机和两台电机能更好的满足需要,挡板的拆卸可以简单快捷的更换损坏的电机和减速机,解决了存在不同的树脂情况下加热搅拌很难达到最佳,损坏的结构不易更换的问题。3、本技术提供一种树脂槽的加热搅拌装置,通过放置板和预放料结构,使得一些常用的工具可以放在放置板,方便使用,预放料结构可以将需要加热搅拌的树脂先放在里面,可以提高装置的工作效率。使本设备结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,占地面积小,成本低和粉尘少具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术提供的一种树脂槽的加热搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示搅拌结构的结构示意图;图3为图1所示控制结构的结构示意图;图4为图1所示预放料结构的结构示意图。图中标号:1、外壳,2、搅拌结构,3、控制结构,4、电加热板,5、转轴,6、地脚,7、搅拌杆,8、扇叶,9、固定板,10、搅拌柱,11、拆卸块,12、安装板,13、把手,14、加热控制器,15、出料口,16、电机控制器,17、电线槽,18、电源插孔,19、放置板,20、预放料结构,21、电机A,22、电机B,23、减速机A,24、减速机B,25、外箱,26、挡板,27、隔板,28、底板,29、安装块,30、拆卸柱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为为本技术提供的一种树脂槽的加热搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示搅拌结构的结构示意图;图3为图1所示控制结构的结构示意图;图4为图1所示预放料结构的结构示意图。一种树脂槽的加热搅拌装置,包括外壳1、搅拌结构2和控制结构3,搅拌结构2下方通过螺钉与外壳1一侧固定连接,控制结构3上方与外壳一侧1相焊接,外壳1上方通过螺钉与电加热板4固定连接,电加热板4通过转轴5与搅拌结构2相焊接,搅拌结构2下方通过转轴5与控制结构3固定连接,外壳1下方通过螺钉与地脚6固定连接,地脚6共设有四个。搅拌结构2还包括转轴5、搅拌杆7、扇叶8、固定板9、搅拌柱10和拆卸块11,转轴5通过螺钉与搅拌杆7可拆卸连接,搅拌杆7下方通过螺钉与搅拌柱10一端可拆卸连接,转轴5一端与固定板9下方相焊接,固定板9上方通过螺钉与拆卸块11下方可拆卸连接,拆卸块11外表面通过螺钉与扇叶8可拆卸连接,解决了目前有些材料有色浆成分或其他无机填料,容易发生沉降问题以及在加热过程中淀粉中通常会因为高温造成糊化,影响树脂的质量的问题。外壳1还包括安装板12、把手13、加热控制器14、出料口15、电机控制器16、电线槽17、电源插孔18、放置板19和预放料结构20,安装板12外表面通过螺钉与把手13固定连接,加热控制器14一侧位于安装板12外表面,电机控制器16一侧位于安装板12下方,出料口15一侧与安装板12一侧相焊接,电线槽17一侧与安装板12一侧相焊接,放置板19外表面与安装板12相焊接,预放料结构20外表面通过螺钉与电源插孔18固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂槽的加热搅拌装置,包括外壳(1)、搅拌结构(2)和控制结构(3),其特征在于:所述搅拌结构(2)下方通过螺钉与外壳(1)一侧固定连接,所述控制结构(3)上方与外壳(1)一侧相焊接,所述外壳(1)上方通过螺钉与电加热板(4)固定连接,所述电加热板(4)通过转轴(5)与搅拌结构(2)相焊接,所述搅拌结构(2)下方通过转轴(5)与控制结构(3)固定连接,所述外壳(1)下方通过螺钉与地脚(6)固定连接,所述地脚(6)共设有四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂槽的加热搅拌装置,包括外壳(1)、搅拌结构(2)和控制结构(3),其特征在于:所述搅拌结构(2)下方通过螺钉与外壳(1)一侧固定连接,所述控制结构(3)上方与外壳(1)一侧相焊接,所述外壳(1)上方通过螺钉与电加热板(4)固定连接,所述电加热板(4)通过转轴(5)与搅拌结构(2)相焊接,所述搅拌结构(2)下方通过转轴(5)与控制结构(3)固定连接,所述外壳(1)下方通过螺钉与地脚(6)固定连接,所述地脚(6)共设有四个。


2.根据权利要求1所述的一种树脂槽的加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌结构(2)还包括转轴(5)、搅拌杆(7)、扇叶(8)、固定板(9)、搅拌柱(10)和拆卸块(11),所述转轴(5)通过螺钉与搅拌杆(7)可拆卸连接,所述搅拌杆(7)下方通过螺钉与搅拌柱(10)一端可拆卸连接,所述转轴(5)一端与固定板(9)下方相焊接,所述固定板(9)上方通过螺钉与拆卸块(11)下方可拆卸连接,所述拆卸块(11)外表面通过螺钉与扇叶(8)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种树脂槽的加热搅拌装置,其特征在于,所述外壳(1)还包括安装板(12)、把手(13)、加热控制器(14)、出料口(15)、电机控制器(16)、电线槽(17)、电源插孔(18)、放置板(19)和预放料结构(20),所述安装板(12)外表面通过螺钉与把手(13)固定连接,所述加热控制器(14)一侧位于安装板(12)外表面,所述电机控制器(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜闻博吴晨涛刘状
申请(专利权)人:上海莘临科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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