一种用于灯罩注塑机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于灯罩注塑机的进料装置，包括搅拌桶、箱盖、搅拌装置和连接装置，所述搅拌桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有箱盖，所述箱盖的顶端还连接有一组搅拌装置和多组连接装置，所述箱盖的顶端还连接有鼓风装置，所述搅拌桶的下半部设置为漏斗状，且搅拌桶的底端通过带有电磁阀的出料管与注塑机本体连通，所述搅拌装置包括液压杆、旋转电机、搅拌轴和斜板，所述旋转电机设置在箱盖的上方，两组所述液压杆的固定部通过黏胶粘接在旋转电机的外周，所述液压杆的移动部的端部粘接在箱盖挖设的置物槽内腔。该用于灯罩注塑机的进料装置，不仅便于连接不同物料的进料设备，而且配合绞龙片和斜板，提升搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灯罩注塑机的进料装置
本技术属于注塑机
，具体涉及一种用于灯罩注塑机的进料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。而注塑机用进料装置是注塑机的重要上料设备，目前，几乎所有的塑料制品都是由注塑机进行来料加工注塑成型的，工人先通过机器或者人工对塑料颗粒和各种添加剂进行混合，混合结束后将混合物倒入注塑机的进料口，多种物料集中进料，单个物料管进料效果差。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于灯罩注塑机的进料装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于灯罩注塑机的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于灯罩注塑机的进料装置，包括搅拌桶、箱盖、搅拌装置和连接装置，所述搅拌桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有箱盖，所述箱盖的顶端还连接有一组搅拌装置和多组连接装置，所述箱盖的顶端还连接有鼓风装置，所述搅拌桶的下半部设置为漏斗状，且搅拌桶的底端通过带有电磁阀的出料管与注塑机本体连通。优选的，所述搅拌装置包括液压杆、旋转电机、搅拌轴和斜板，所述旋转电机设置在箱盖的上方，两组所述液压杆的固定部通过黏胶粘接在旋转电机的外周，所述液压杆的移动部的端部粘接在箱盖挖设的置物槽内腔，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿箱盖，所述搅拌轴的外周连接焊接有绞龙片和斜杆，且斜杆的另一侧焊接有斜板，且斜板的底端粘接有橡胶刮板。优选的，所述连接装置包括连接板、橡胶板和连接螺栓，所述箱盖的顶端焊接有连接板，所述连接板的侧面通过黏胶粘接有两组并列设置的橡胶板，且橡胶板的一侧端部开设有用于连接连接螺栓的连接螺纹孔，所述橡胶板的另一侧端部开设有多组竖向通孔，且连接螺栓穿过一组竖向通孔，所述箱盖挖设的通气口内塞有橡胶塞，且橡胶塞设置在橡胶板的正下方。优选的，所述鼓风装置包括鼓风机、通风斗和弧形管，所述鼓风机通过黏胶粘接在箱盖挖设的通风口内腔，所述鼓风机的顶端焊接有通风斗，所述通风斗的另一侧连接有弧形管，且弧形管的另一侧端部设置在储液盒液面以下，且储液盒设置在注塑机本体顶端挖设的置物槽内。优选的，所述搅拌桶的底端焊接有四组环形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有横板，且横板通过两组竖向螺栓与注塑机本体连接，所述搅拌桶侧面挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述箱盖的顶端还连通有带有密封盖的物料管。本技术的技术效果和优点：该用于灯罩注塑机的进料装置，多种连接装置利用橡胶板固定住进料管，从而便于进料，而且利用连接螺栓穿过橡胶板的不同位置的竖向通孔，使得橡胶板能够固定不同尺寸的进料管；旋转电机带动搅拌轴、绞龙片和斜板转动，从而对搅拌桶内的多种物料进行搅拌，且液压杆的收缩，使得橡胶刮板抵住搅拌桶内壁，从而实现完全搅拌；鼓风机能够搅拌桶内产生的扬尘抽进储液盒，使其与水液混合，避免其流通出去影响环境和工作人员，该用于灯罩注塑机的进料装置，不仅便于连接不同物料的进料设备，而且配合绞龙片和斜板，提升搅拌效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌桶的剖视图；图3为本技术的连接装置的主视图。图中：1搅拌桶、2箱盖、3搅拌装置、4连接装置、5鼓风装置、6注塑机本体、7液压杆、8旋转电机、9搅拌轴、10绞龙片、11斜板、12连接板、13橡胶板、14连接螺栓、15橡胶塞、16鼓风机、17通风斗、18弧形管、19支撑腿、20横板、21储液盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种用于灯罩注塑机的进料装置，包括搅拌桶1、箱盖2、搅拌装置3和连接装置4，所述搅拌桶1的顶端通过多组沉头螺栓连接有箱盖2，所述箱盖2的顶端还连接有一组搅拌装置3和多组连接装置4，所述箱盖2的顶端还连接有鼓风装置5，所述搅拌桶1的下半部设置为漏斗状，且搅拌桶1的底端通过带有电磁阀的出料管与注塑机本体6连通，注塑机本体6设置为传统的注塑机，型号根据具体情况而定，各个部件的尺寸依实际情况而定，不以图示为准。具体的，所述搅拌装置3包括液压杆7、旋转电机8、搅拌轴9和斜板11，旋转电机8的型号设置为YZ-7124，液压杆7的型号设置为国龙TYTP，所述旋转电机8设置在箱盖2的上方，两组所述液压杆7的固定部通过黏胶粘接在旋转电机8的外周，所述液压杆7的移动部的端部粘接在箱盖2挖设的置物槽内腔，液压杆7的伸缩，使得橡胶刮板的高度得到调节，所述旋转电机8的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴9，搅拌轴9贯穿箱盖2，所述搅拌轴9的外周连接焊接有绞龙片10和斜杆，且斜杆的另一侧焊接有斜板11，且斜板11的底端粘接有橡胶刮板。具体的，所述连接装置4包括连接板12、橡胶板13和连接螺栓14，所述箱盖2的顶端焊接有连接板12，所述连接板12的侧面通过黏胶粘接有两组并列设置的橡胶板13，且橡胶板13的一侧端部开设有用于连接连接螺栓14的连接螺纹孔，所述橡胶板13的另一侧端部开设有多组竖向通孔，且连接螺栓14穿过一组竖向通孔，所述箱盖2挖设的通气口内塞有橡胶塞15，且橡胶塞15设置在橡胶板13的正下方，并调节连接螺栓14穿过不同的竖向通孔，使得橡胶板13形成的圈子尺寸得到变化，使得橡胶板13固定不同尺寸的进料管。具体的，所述鼓风装置5包括鼓风机16、通风斗17和弧形管18，鼓风机16设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，所述鼓风机16通过黏胶粘接在箱盖2挖设的通风口内腔，所述鼓风机16的顶端焊接有通风斗17，所述通风斗17的另一侧连接有弧形管18，且弧形管18的另一侧端部设置在储液盒21液面以下，且储液盒21设置在注塑机本体6顶端挖设的置物槽内，鼓风机16能够搅拌桶1内产生的扬尘抽进储液盒21，使其与水液混合。具体的，所述搅拌桶1的底端焊接有四组环形阵列排列的支撑腿19，且支撑腿19的底端焊接有横板20，且横板20通过两组竖向螺栓与注塑机本体6连接，使得安装和拆卸方便，所述搅拌桶1侧面挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，便于观察搅拌桶1内部的情况，所述箱盖2的顶端还连通有带有密封盖的物料管。具体的，该用于灯罩注塑机的进料装置，需要进料时，拔掉橡胶塞15，多组物料的进料管插入橡胶板13形成的圈内，并调节连接螺栓14穿过的竖向通孔，使得橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灯罩注塑机的进料装置，包括搅拌桶（1）、箱盖（2）、搅拌装置（3）和连接装置（4），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶端还连接有一组搅拌装置（3）和多组连接装置（4），所述箱盖（2）的顶端还连接有鼓风装置（5），所述搅拌桶（1）的下半部设置为漏斗状，且搅拌桶（1）的底端通过带有电磁阀的出料管与注塑机本体（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于灯罩注塑机的进料装置，包括搅拌桶（1）、箱盖（2）、搅拌装置（3）和连接装置（4），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶端还连接有一组搅拌装置（3）和多组连接装置（4），所述箱盖（2）的顶端还连接有鼓风装置（5），所述搅拌桶（1）的下半部设置为漏斗状，且搅拌桶（1）的底端通过带有电磁阀的出料管与注塑机本体（6）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于灯罩注塑机的进料装置，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括液压杆（7）、旋转电机（8）、搅拌轴（9）和斜板（11），所述旋转电机（8）设置在箱盖（2）的上方，两组所述液压杆（7）的固定部通过黏胶粘接在旋转电机（8）的外周，所述液压杆（7）的移动部的端部粘接在箱盖（2）挖设的置物槽内腔，所述旋转电机（8）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（9），搅拌轴（9）贯穿箱盖（2），所述搅拌轴（9）的外周连接焊接有绞龙片（10）和斜杆，且斜杆的另一侧焊接有斜板（11），且斜板（11）的底端粘接有橡胶刮板。


3.根据权利要求1所述的一种用于灯罩注塑机的进料装置，其特征在于：所述连接装置（4）包括连接板（12）、橡胶板（13）和连接螺栓（14），所述箱盖（2）的顶端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利保，
申请(专利权)人：景德镇茂森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36