一种用于XPS发泡的喂料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于XPS发泡的喂料机构，涉及生产喂料技术领域，包括喂料机座，喂料机座下表面嵌接有半圆套管，半圆套管前后两端贯穿设置有料管，料管内侧焊接有卡夹；喂料机座上端贯通设置有喂料管，喂料管内侧上端开槽设置有网槽，喂料机座内嵌入设置有料仓，料仓外侧下端与喂料机座嵌接，喂料管下端贯通于料仓上端，料仓下端贯通设置有管头，管头贯穿于喂料机座底面并与料管互通，料仓内侧底端设置有凹型隔板，凹型隔板中部转动连接有搅拌叶，该机构相比于现有发泡喂料机构，适用性好，可适配安装于生产线任意管段，同时搅拌卷吸喂料方式保证了试剂的供给均匀、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于XPS发泡的喂料机构
本技术涉及生产喂料
，具体涉及一种用于XPS发泡的喂料机构。
技术介绍
XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板；在XPS发泡生产过程中，需利用喂料机构来向发泡生产线供给发泡剂等生产物料，然而现有的喂料机构仅能设置于生产线首端，发泡剂随生产线流动过程中利用率存在曲线差异，适用性较低，不利于XPS发泡的生产。
技术实现思路
解决的技术问题本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于XPS发泡的喂料机构。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于XPS发泡的喂料机构，包括喂料机座，所述喂料机座下表面嵌接有半圆套管，所述半圆套管前后两端贯穿设置有料管，所述料管内侧焊接有卡夹；所述喂料机座上端贯通设置有喂料管，所述喂料管内侧上端开槽设置有网槽，所述喂料机座内嵌入设置有料仓，所述料仓外侧下端与喂料机座嵌接，所述喂料管下端贯通于料仓上端，所述料仓下端贯通设置有管头，所述管头贯穿于喂料机座底面并与料管互通，所述料仓内侧底端设置有凹型隔板，所述凹型隔板中部转动连接有搅拌叶。进一步的，所述喂料机座背面焊接有后备箱，所述后备箱内嵌入设置有电源，所述电源输出端与搅拌叶输入端电性连接。进一步的，所述喂料机座左右两侧对称设置有两块侧窗板，所述侧窗板与喂料机座嵌接，所述侧窗板表面开槽设置有条形槽，且条形槽与喂料机座内侧互通。进一步的，所述半圆套管与料管均呈横向贯穿于喂料机座前后两端。进一步的，所述喂料管正面焊接有放置座。进一步的，所述网槽表面均匀分布有隔网，且隔网的规格为一百目。进一步的，所述凹型隔板为一种凹型不锈钢架，所述凹型隔板设置于搅拌叶外侧与料仓内壁间。进一步的，所述搅拌叶由三片页板、驱动马达、转轴构成，所述驱动马达与转轴转动连接，所述页板套接于转轴外侧，所述搅拌叶中驱动马达为电连接输入端。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：一种用于XPS发泡的喂料机构，该机构相比现有设置于生产线首端的喂料装置，能通过半圆套管与料管的设置来适配于生产线任意管段，从而进行局部喂料，提高了机构的适用性，同时喂料结构利用螺旋运动进行搅拌喂料，保证了发泡剂的喂料均匀，进一步提高了机构的适用性与稳定性。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。附图中，1-喂料机座、2-喂料管、3-后备箱、4-侧窗板、5-半圆套管、6-料管、7-放置座、8-网槽、9-料仓、10-电源、11-凹型隔板、12-卡夹、13-管头、14-搅拌叶。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例，如图1、图2所示，一种用于XPS发泡的喂料机构，包括喂料机座1，所述喂料机座1下表面嵌接有半圆套管5，所述半圆套管5前后两端贯穿设置有料管6，所述料管6内侧焊接有卡夹12，所述半圆套管5与料管6均呈横向贯穿于喂料机座1前后两端，机构在设置时，生产人员可将喂料机座1抬放至生产线首端，并将生产线物料输送管段穿过半圆套管5及料管6中，利用料管6管壁套固生产线输送管，并利用料管6中的卡夹12进一步卡接输送管边缘，补强加固，完成安装，使得机构能适配于生产线任意管段，适用性好；所述喂料机座1背面焊接有后备箱3，所述后备箱3内嵌入设置有电源10，所述电源10输出端与搅拌叶14输入端电性连接，所述喂料机座1左右两侧对称设置有两块侧窗板4，所述侧窗板4与喂料机座1嵌接，所述侧窗板4表面开槽设置有条形槽，且条形槽与喂料机座1内侧互通；所述喂料机座1上端贯通设置有喂料管2，所述喂料管2内侧上端开槽设置有网槽8，所述喂料机座1内嵌入设置有料仓9，所述料仓9外侧下端与喂料机座1嵌接，所述喂料管2下端贯通于料仓9上端，所述料仓9下端贯通设置有管头13，所述管头13贯穿于喂料机座1底面并与料管6互通，所述料仓9内侧底端设置有凹型隔板11，所述凹型隔板11中部转动连接有搅拌叶14，所述喂料管6正面焊接有放置座7，所述网槽8表面均匀分布有隔网，且隔网的规格为一百目，所述凹型隔板11为一种凹型不锈钢架，所述凹型隔板11设置于搅拌叶14外侧与料仓9内壁间，所述搅拌叶14由三片页板、驱动马达、转轴构成，所述驱动马达与转轴转动连接，所述页板套接于转轴外侧，所述搅拌叶14中驱动马达为电连接输入端，机构运行时，由生产人员预先将发泡用试剂等原料，通过喂料管2填入料仓9中，原料将沿凹型隔板11内径集中落于搅拌叶14周遭，电源10向搅拌叶14驱动马达供给电力后，搅拌叶14转动，原料随搅拌叶14卷动而由管头13冲入料管6中，由生产线管段一端流经的物料将与试剂混合后，由另一端流出。此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于XPS发泡的喂料机构，包括喂料机座(1)，其特征在于：所述喂料机座(1)下表面嵌接有半圆套管(5)，所述半圆套管(5)前后两端贯穿设置有料管(6)，所述料管(6)内侧焊接有卡夹(12)；所述喂料机座(1)上端贯通设置有喂料管(2)，所述喂料管(2)内侧上端开槽设置有网槽(8)，所述喂料机座(1)内嵌入设置有料仓(9)，所述料仓(9)外侧下端与喂料机座(1)嵌接，所述喂料管(2)下端贯通于料仓(9)上端，所述料仓(9)下端贯通设置有管头(13)，所述管头(13)贯穿于喂料机座(1)底面并与料管(6)互通，所述料仓(9)内侧底端设置有凹型隔板(11)，所述凹型隔板(11)中部转动连接有搅拌叶(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于XPS发泡的喂料机构，包括喂料机座(1)，其特征在于：所述喂料机座(1)下表面嵌接有半圆套管(5)，所述半圆套管(5)前后两端贯穿设置有料管(6)，所述料管(6)内侧焊接有卡夹(12)；所述喂料机座(1)上端贯通设置有喂料管(2)，所述喂料管(2)内侧上端开槽设置有网槽(8)，所述喂料机座(1)内嵌入设置有料仓(9)，所述料仓(9)外侧下端与喂料机座(1)嵌接，所述喂料管(2)下端贯通于料仓(9)上端，所述料仓(9)下端贯通设置有管头(13)，所述管头(13)贯穿于喂料机座(1)底面并与料管(6)互通，所述料仓(9)内侧底端设置有凹型隔板(11)，所述凹型隔板(11)中部转动连接有搅拌叶(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于XPS发泡的喂料机构，其特征在于：所述喂料机座(1)背面焊接有后备箱(3)，所述后备箱(3)内嵌入设置有电源(10)，所述电源(10)输出端与搅拌叶(14)输入端电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于XPS发泡的喂料机构，其特征在于：所述喂料机座(1)左右两侧对称设置有两块侧窗板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成喜，
申请(专利权)人：江苏白云保温节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32