搪塑机螺旋上粉给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搪塑机螺旋上粉给料装置，包括给料机机壳，所述给料机机壳的上下端为两块拆卸式的钢板，两块所述钢板之间连接有钢板框架，两块所述钢板与所述钢板框架的连接处外侧设有加固密封板，所述给料机机壳的一侧外部设有驱动机构，所述驱动机构内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴，所述主轴导入并延伸至所述给料机机壳的内部，所述主轴位于所述给料机机壳的内部的一端连接有螺旋轴，所述给料机机壳的内部中央设有固定架，所述固定架的顶端设有升降架，所述升降架的上端设有毛刷架。通过上述方式，本实用新型专利技术能够具备更好的气密性，提高整机的使用寿命，并且在使用前后易于清除给料时粘附在螺旋轴上的粉料。

【技术实现步骤摘要】
搪塑机螺旋上粉给料装置
本技术涉及给料机领域，特别是涉及一种搪塑机螺旋上粉给料装置。
技术介绍
搪塑机在搪塑时搪塑模和料盒是在一起的，料盒与搪塑绕一单项轴旋转，使得PVC粉末落入模腔内。传统的给料机为了拆卸方便，通常为拼接结构，因此容易产生气密性不足的问题，并且在长时间的输送粉料中会有部分粉料粘附不易于清除。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种搪塑机螺旋上粉给料装置，能够具备更好的气密性，提高整机的使用寿命，并且在使用前后易于清除给料时粘附在螺旋轴上的粉料。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搪塑机螺旋上粉给料装置，包括给料机机壳，所述给料机机壳安装在支撑底座上，所述给料机机壳的上下端为两块拆卸式的钢板，两块所述钢板之间连接有钢板框架，所述钢板框架为一体式焊接成型，两块所述钢板与所述钢板框架的连接处外侧设有加固密封板，所述给料机机壳的前端上方开设有进料口，所述给料机机壳的后端下方开设有出料口，所述给料机机壳的一侧外部设有驱动机构，所述驱动机构内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴，所述主轴导入并延伸至所述给料机机壳的内部，所述主轴位于所述给料机机壳的内部的一端连接有螺旋轴，所述螺旋轴呈水平状设于所述给料机机壳的中央，所述螺旋轴上均匀分布设有叶片，所述给料机机壳的内部中央设有固定架，所述固定架呈框型，所述固定架的下端设有供所述螺旋轴导入导出的半圆形开口，所述固定架的顶端设有升降架，所述升降架的上端设有毛刷架，所述毛刷架为两个且两两对称设置在所述升降架的上端两侧。在本技术一个较佳实施例中，所述升降架由若干并排且间隔设置的伸缩杆排列组成，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接伸缩电机，伸缩电机外接有控制器，控制器设于所述给料机机壳外侧。在本技术一个较佳实施例中，所述钢板与所述钢板框架之间通过若干螺钉拆卸式连接，所述加固密封板遮挡在所述钢板与所述钢板框架的间隙处形成密封。在本技术一个较佳实施例中，所述毛刷架的下端面上并排设有毛蔟，两个所述毛刷架分别与所述升降架拆卸式连接。在本技术一个较佳实施例中，所述驱动机构的底部设有减震支座。本技术的有益效果是：本技术相比较传统的搪塑机螺旋上粉给料装置，在便于拆卸的前提下在机体上设置加固密封板，使整机易于拆卸的同时也具备更好的气密性，提高整机的使用寿命，并且在使用前后能够通过清洁加固易于清除给料时粘附在螺旋轴上的粉料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术搪塑机螺旋上粉给料装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、给料机机壳；2、钢板；3、钢板框架；4、加固密封板；5、驱动机构；6、主轴；7、螺旋轴；8、固定架；9、升降架；10、毛刷架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种搪塑机螺旋上粉给料装置，包括给料机机壳1，所述给料机机壳1安装在支撑底座上，所述给料机机壳1的上下端为两块拆卸式的钢板2，两块所述钢板2之间连接有钢板框架3，所述钢板框架3为一体式焊接成型，两块所述钢板2与所述钢板框架3的连接处外侧设有加固密封板4，所述给料机机壳1的前端上方开设有进料口，所述给料机机壳1的后端下方开设有出料口，所述给料机机壳1的一侧外部设有驱动机构5，所述驱动机构5内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴6，所述主轴6导入并延伸至所述给料机机壳1的内部，所述主轴6位于所述给料机机壳1的内部的一端连接有螺旋轴7，所述螺旋轴7呈水平状设于所述给料机机壳1的中央，所述螺旋轴7上均匀分布设有叶片，所述给料机机壳1的内部中央设有固定架8，所述固定架8呈框型，所述固定架8的下端设有供所述螺旋轴7导入导出的半圆形开口，所述固定架8的顶端设有升降架9，所述升降架9的上端设有毛刷架10，所述毛刷架10为两个且两两对称设置在所述升降架9的上端两侧。另外，所述升降架9由若干并排且间隔设置的伸缩杆排列组成，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接伸缩电机，伸缩电机外接有控制器，控制器设于所述给料机机壳1外侧。另外，所述钢板2与所述钢板框架3之间通过若干螺钉拆卸式连接，所述加固密封板4遮挡在所述钢板2与所述钢板框架3的间隙处形成密封。另外，所述毛刷架10的下端面上并排设有毛蔟，两个所述毛刷架10分别与所述升降架9拆卸式连接。另外，所述驱动机构5的底部设有减震支座。本技术的工作原理为给料机机壳1安装在支撑底座上，给料机机壳1的上下端为两块拆卸式的钢板2，便于拆卸后对内部的螺旋轴7进行维护保养，两块钢板2之间连接有钢板框架3，钢板框架3为一体式焊接成型，提高密封性，两块钢板2与钢板框架3的连接处外侧设有加固密封板4，钢板2与钢板框架3之间通过若干螺钉拆卸式连接，便于拆卸，加固密封板4遮挡在钢板2与钢板框架3的间隙处形成密封，提高气密性。给料机机壳1的前端上方开设有进料口，给料机机壳1的后端下方开设有出料口，给料机机壳1的一侧外部设有驱动机构5，驱动机构5的底部设有减震支座，起到减震作用，减小噪音，驱动机构5内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴6，主轴6导入并延伸至给料机机壳1的内部，主轴6位于给料机机壳1的内部的一端连接有螺旋轴7，螺旋轴7呈水平状设于给料机机壳1的中央，螺旋轴7上均匀分布设有叶片。给料机机壳1的内部中央设有固定架8，固定架8呈框型，固定架8的下端设有供螺旋轴7导入导出的半圆形开口，固定架8的顶端设有升降架9，升降架9由若干并排且间隔设置的伸缩杆排列组成，伸缩杆为电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接伸缩电机，伸缩电机外接有控制器，控制器设于给料机机壳1外侧，升降架9的上端设有毛刷架10，通过升降架9带动毛刷架10上升防止毛刷架10影响螺旋轴7旋转导料，在使用结束后，通过升降架9带动毛刷架10下降使毛刷架10设于螺旋轴7上方与其接触，从而将部分粘附在螺旋轴7表面的粉料清理下来，毛刷架10为两个且两两对称设置在升降架9的上端两侧，毛刷架10的下端面上并排设有毛蔟，两个毛刷架10分别与升降架9拆卸式连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪塑机螺旋上粉给料装置，包括给料机机壳，其特征在于，所述给料机机壳安装在支撑底座上，所述给料机机壳的上下端为两块拆卸式的钢板，两块所述钢板之间连接有钢板框架，所述钢板框架为一体式焊接成型，两块所述钢板与所述钢板框架的连接处外侧设有加固密封板，所述给料机机壳的前端上方开设有进料口，所述给料机机壳的后端下方开设有出料口，所述给料机机壳的一侧外部设有驱动机构，所述驱动机构内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴，所述主轴导入并延伸至所述给料机机壳的内部，所述主轴位于所述给料机机壳的内部的一端连接有螺旋轴，所述螺旋轴呈水平状设于所述给料机机壳的中央，所述螺旋轴上均匀分布设有叶片，所述给料机机壳的内部中央设有固定架，所述固定架呈框型，所述固定架的下端设有供所述螺旋轴导入导出的半圆形开口，所述固定架的顶端设有升降架，所述升降架的上端设有毛刷架，所述毛刷架为两个且两两对称设置在所述升降架的上端两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪塑机螺旋上粉给料装置，包括给料机机壳，其特征在于，所述给料机机壳安装在支撑底座上，所述给料机机壳的上下端为两块拆卸式的钢板，两块所述钢板之间连接有钢板框架，所述钢板框架为一体式焊接成型，两块所述钢板与所述钢板框架的连接处外侧设有加固密封板，所述给料机机壳的前端上方开设有进料口，所述给料机机壳的后端下方开设有出料口，所述给料机机壳的一侧外部设有驱动机构，所述驱动机构内部设有驱动电机，驱动电机一端导出主轴，所述主轴导入并延伸至所述给料机机壳的内部，所述主轴位于所述给料机机壳的内部的一端连接有螺旋轴，所述螺旋轴呈水平状设于所述给料机机壳的中央，所述螺旋轴上均匀分布设有叶片，所述给料机机壳的内部中央设有固定架，所述固定架呈框型，所述固定架的下端设有供所述螺旋轴导入导出的半圆形开口，所述固定架的顶端设有升降架，所述升降架的上端设有毛刷架，所述毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，唐列军，
申请(专利权)人：无锡市列宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32