一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置制造方法及图纸

一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置，包括底座，所述底座的内部设置有滑轨和滚珠丝杠，滚珠丝杠的右端端部转动连接有步进电机，滑轨上滑动安装有滑动座，滑动座上固定设置有旋转电机，旋转电机转动连接有切割片，底座的上端设置有支撑板，支撑板上设置有条形的切槽，切槽右端的后侧设置有第二导向板，切槽右端的前侧设置有第一导向板，第一导向板的前端设置有限位板，切槽的右端设置有四个90度旋转气缸，90度旋转气缸伸缩端的端部设置有条形的压块，压块的一端与90度旋转气缸伸缩端的端部固定连接。总之，本实用新型专利技术可以在切割过程中对泡沫芯材进行固定，使泡沫芯材切割更加方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置
本技术涉及风力发电机叶片生产
，具体涉及一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置。
技术介绍
风力发电凭借其环保清洁的优点，在可再生能源领域获得了广泛的使用，风力发电需要使用到风机发电机，作为风力发电机的重要组成部分，风力发电机叶片的质量好坏在很大程度上决定了风力发电机的性能，在风力发电机叶片的生产过程中，为了增加叶片的刚度，提高整个叶片的抗载荷能力，需要在风力发电机叶片的前缘、后缘以及腹板处填充夹层，夹层的夹心材料一般选用泡沫芯材等低密度材料，在使用泡沫芯材时需要对泡沫芯材进行机械处理，即对泡沫芯材进行机械切割，将一块泡沫芯材分割成多个小块，现有的切割方法通常采用人工切割，由于泡沫芯材体积都比较大且未采取固定措施，工人在拿着切割机对泡沫芯材进行切割时，为了防止泡沫芯材发生晃动，需要用手固定住泡沫芯材晃动，操作起来十分不方便，浪费了很多时间，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置，在切割过程中对泡沫芯材进行固定，使泡沫芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置，其特征在于：包括底座（4），所述底座（4）的内部设置有滑轨（13）和滚珠丝杠（12），滑轨（13）和滚珠丝杠（12）均沿左右方向设置，滑轨（13）的左右两端分别与底座（4）的左右两端固定连接，滚珠丝杠（12）的左右两端分别与底座（4）的左右两端转动连接，滚珠丝杠（12）的右端端部转动连接有步进电机（7），滑轨（13）上滑动安装有滑动座（11），滚珠丝杠（12）贯穿滑动座（11）且与滑动座（11）转动配合连接，滑动座（11）上固定设置有旋转电机（10），旋转电机（10）转动连接有切割片（2），切割片（2）沿左右方向竖直设置；所述底座（4）的上端水平固...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片生产用泡沫芯材切割装置，其特征在于：包括底座（4），所述底座（4）的内部设置有滑轨（13）和滚珠丝杠（12），滑轨（13）和滚珠丝杠（12）均沿左右方向设置，滑轨（13）的左右两端分别与底座（4）的左右两端固定连接，滚珠丝杠（12）的左右两端分别与底座（4）的左右两端转动连接，滚珠丝杠（12）的右端端部转动连接有步进电机（7），滑轨（13）上滑动安装有滑动座（11），滚珠丝杠（12）贯穿滑动座（11）且与滑动座（11）转动配合连接，滑动座（11）上固定设置有旋转电机（10），旋转电机（10）转动连接有切割片（2），切割片（2）沿左右方向竖直设置；所述底座（4）的上端水平固定设置有支撑板（1），支撑板（1）上沿左右方向设置有条形的切槽（3），切槽（3）贯穿支撑板（1）设置，切割片（2）位于切槽（3）的内部且切槽（3）的槽宽大于切割片（2）的厚度，切割片（2）上端的切刃高于支撑板（1）的上表面；所述切槽（3）右端的后侧设置有“L”形的第二导向板（9），切槽（3）右端的前侧设置有“L”形的第一导向板（5），其中第二导向板（9）在左右两侧各设置一个，第二导向板（9）包括沿前后方向水平设置的第二水平板和沿前后方向竖直设置的第二竖直板，其中第二水平板与支撑板（1）的上表面固定连接，左右两第二导向板（9）相对设置且左右两第二导向板（9）上的第二竖直板之间形成与泡沫芯材滑动配合的导向槽，第一导向板（5）在左右两侧各设置一个，第一导向板（5）包括沿前后方向水平设置的第一水平板和沿前后方向竖直设置的第一竖直板，其中第一水平板与支撑板（1）的上表面固定连接，左右两第一导向板（5）相对设置且左右两第二导向板（9）上的第一竖直板之间形成与泡沫芯材滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹庆宇，于英伟，付志鹏，杨彦瀛，
申请(专利权)人：河南明阳智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41