一种自动切片厚度调整结构制造技术

技术编号:25441433 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-28 22:28
本实用新型专利技术公开了一种自动切片厚度调整结构,包括料筒、料筒调整盖、拨料盘、片刀、步进电机、光电感应器、固定支架、固定座、丝杆、丝套和光电感应器板。本实用新型专利技术可实现丝套在水平长槽中位置移动,带动料筒调整盖绕料筒调整盖旋转中心旋转,实现料筒调整盖前部与片刀刃口部位的间隙大小控制,达到一种自动切片厚度调整,通过PLC信息控制步进电机,实现片厚调整的数字控制结构,调节方便、准确,减轻操作者的劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切片厚度调整结构
本技术涉及一种自动切片厚度调整结构,涉及蔬菜加工机械

技术介绍
切菜机是蔬菜加工的主要设备之一,切片厚度调整是切菜机主要功能之一,现市场上生产的切菜机主要是手动调整切片厚度,即费时又不精确,近年来,用户对蔬菜加工机械的要求随之提高,要求自动化的先进设备来操作生产,以减轻操作者的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种片厚调整的数字控制,调节方便、准确调整结构。为解决这一技术问题,本技术提供了一种自动切片厚度调整结构,包括料筒、料筒调整盖、拨料盘、片刀、步进电机、光电感应器、固定支架、固定座、丝杆、丝套和光电感应器板,所述料筒固定在机架上部,料筒调整盖通过转轴安装在料筒上、并可绕转轴旋转;所述片刀安装在料筒上、其刃口部位于料筒调整盖前部;所述固定支架通过螺钉一安装在料筒上、其内部设有固定座和丝套,所述固定座通过螺钉二与料筒调整盖连接,丝套的两轴端同时与固定支架和固定座连接、并可在固定支架和固定座中滑动;所述步进电机通过固定支架安装在料筒一侧,步进电机通过紧顶螺钉与丝杆连接,丝套与丝杆配合,步进电机带动丝杆转动,实现丝套在固定支架和固定座中滑动、进而带动料筒调整盖绕转轴旋转,实现料筒调整盖一端与片刀刃口部位的间隙大小的控制;所述料筒一侧设置有减速机,其上部设置有入料斗,所述料筒内部设置有拨料盘,拨料盘与拨盘轴连接,拨盘轴一端与减速机连接,减速机转动时,通过拨盘轴带动拨料盘转动;待切物料从入料斗投入料筒内部,物料在拨料盘的转动下,产生离心力,当物料到达片刀刃口处,切制物料从料筒调整盖与片刀刃口产生的距离e处飞出,切制出合适厚度的片料。所述固定座上设置有斜长槽,固定支架上设置有水平长槽;所述丝套同时装入固定支架的水平长槽和固定座的斜长槽内,丝套可在斜长槽与水平长槽滑动;所述步进电机带动丝杆转动时,丝杆带动丝套在斜长槽与水平长槽中滑动,并由固定座带动料筒调整盖绕转轴转动,使料筒调整盖一端与片刀刃口部位产生间隙,实现间隙大小调节即切片厚度调节。所述丝套的轴端设有光电感应器板;光电感应器通过光电感应支架设置在料筒调整盖上,所述丝套带动光电感应器板滑动,光电感应器板与光电感应器感应时,料筒调整盖与片刀刃口的间隙e最小为切片厚度调节的基准。所述自动切片厚度调整结构还设有人机交互界面,使用时,从人机交互界面输入切片厚度数值,PLC根据输入切片厚度数值,经计算,控制步进电机定量旋转,步进电机带动丝杆转动,丝杆带动丝套在斜长槽与水平长槽中滑动,使固定座带动料筒调整盖绕转轴转动一定角度,使料筒调整盖一端与片刀刃口部位产生间隙e,并控制间隙e与输入的切片厚度数值相同,实现自动切片厚度调节。有益效果:本技术可实现丝套在水平长槽中位置移动,带动料筒调整盖绕料筒调整盖旋转中心旋转,实现料筒调整盖前部与片刀刃口部位的间隙大小控制,达到一种自动切片厚度调整,通过PLC信息控制步进电机,实现片厚调整的数字控制结构,调节方便、准确,减轻操作者的劳动强度,提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意主视图;图2为本技术的结构示意侧视图;图3为本技术的A-A局部剖视示意图;图4为本技术固定支架的结构示意图;图5为本技术固定座的结构示意图。图中:1机架、2片刀、3料筒调整盖、4固定座、5固定支架、6丝杆、7丝套、9光电感应器板、12料筒、13减速机、14拨盘轴、15拨料盘、16光电感应器支架、17光电感应器、18转轴、19步进电机、20入料斗、21螺钉一、22螺钉二、23紧顶螺钉、24水平长槽、25斜长槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。本技术提供了一种自动切片厚度调整结构,包括料筒12、料筒调整盖3、拨料盘15、片刀2、步进电机19、光电感应器17、固定支架5、固定座4、丝杆6、丝套7和光电感应器板9,所述料筒12固定在机架1上部,料筒调整盖3通过转轴18安装在料筒12上、并可绕转轴18旋转;所述片刀2安装在料筒12上、其刃口部位于料筒调整盖3前部;所述固定支架5通过螺钉一21安装在料筒12上、其内部设有固定座4和丝套7,所述固定座4通过螺钉二22与料筒调整盖3连接,丝套7的两轴端同时与固定支架5和固定座4连接、并可在固定支架5和固定座4中滑动;所述步进电机19通过固定支架5安装在料筒12一侧,步进电机19通过紧顶螺钉23与丝杆6连接,丝套7与丝杆6配合,步进电机19带动丝杆6转动,实现丝套7在固定支架5和固定座4中滑动、进而带动料筒调整盖3绕转轴18旋转,实现料筒调整盖3一端与片刀2刃口部位的间隙大小e的控制;所述料筒12一侧设置有减速机13,其上部设置有入料斗20,所述料筒12内部设置有拨料盘15,拨料盘15与拨盘轴14连接,拨盘轴14一端与减速机13连接,减速机13转动时,通过拨盘轴14带动拨料盘15转动;待切物料从入料斗20投入料筒12内部,物料在拨料盘15的转动下,产生离心力,当物料到达片刀2刃口处,切制物料从料筒调整盖3与片刀2刃口产生的距离e处飞出,切制出合适厚度的片料。所述固定座4上设置有斜长槽25,固定支架5上设置有水平长槽24;所述丝套7同时装入固定支架5的水平长槽24和固定座4的斜长槽25内,丝套7可在斜长槽25与水平长槽24滑动;所述步进电机19带动丝杆6转动时,丝杆6带动丝套7在斜长槽25与水平长槽24中滑动,并由固定座4带动料筒调整盖3绕转轴18转动,使料筒调整盖3一端与片刀2刃口部位产生间隙e,实现间隙e大小调节即切片厚度调节。所述丝套7的轴端设有光电感应器板9;光电感应器17通过光电感应支架16设置在料筒调整盖3上,所述丝套7带动光电感应器板9滑动,光电感应器板9与光电感应器17感应时,料筒调整盖3与片刀2刃口的间隙e最小为切片厚度调节的基准。所述自动切片厚度调整结构还设有人机交互界面,使用时,从人机交互界面输入切片厚度数值,PLC根据输入切片厚度数值,经计算,控制步进电机19定量旋转,步进电机19带动丝杆6转动,丝杆6带动丝套7在斜长槽25与水平长槽24中滑动,使固定座4带动料筒调整盖3绕转轴18转动一定角度,使料筒调整盖3一端与片刀2刃口部位产生间隙e,并控制间隙e与输入的切片厚度数值相同,实现自动切片厚度调节。本技术的工作原理及工作过程:丝杆6带动丝套7在水平长槽24与斜长槽25中左右移动时,固定座4带动料筒调整盖3绕铰轴18旋转,使料筒调整盖18一端与片刀之间产生一定的距离,实现切片厚度的无级调节;丝杆6的旋转动力由步进电机19传递,从人机界面输入切片厚度数值时,PLC控制系统将信息传给步进电机19,并控制步进旋转脉冲量,使丝套7左右位移一定距离,将料筒调整盖3旋转一定角度,实现设计范围内切片厚度的数字化无级调节;本技术上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本技术范围内或等同本技术的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切片厚度调整结构,其特征在于:包括料筒(12)、料筒调整盖(3)、拨料盘(15)、片刀(2)、步进电机(19)、光电感应器(17)、固定支架(5)、固定座(4)、丝杆(6)、丝套(7)和光电感应器板(9),所述料筒(12)固定在机架(1)上部,料筒调整盖(3)通过转轴(18)安装在料筒(12)上、并可绕转轴(18)旋转;所述片刀(2)安装在料筒(12)上、其刃口部位于料筒调整盖(3)前部;所述固定支架(5)通过螺钉一(21)安装在料筒(12)上、其内部设有固定座(4)和丝套(7),所述固定座(4)通过螺钉二(22)与料筒调整盖(3)连接,丝套(7)的两轴端同时与固定支架(5)和固定座(4)连接、并可在固定支架(5)和固定座(4)中滑动;所述步进电机(19)通过固定支架(5)安装在料筒(12)一侧,步进电机(19)通过紧顶螺钉(23)与丝杆(6)连接,丝套(7)与丝杆(6)配合,步进电机(19)带动丝杆(6)转动;实现丝套(7)在固定支架(5)和固定座(4)中滑动、进而带动料筒调整盖(3)绕转轴(18)旋转,实现料筒调整盖(3)一端与片刀(2)刃口部位的间隙大小e的控制;所述料筒(12)一侧设置有减速机(13),其上部设置有入料斗(20),所述料筒(12)内部设置有拨料盘(15),拨料盘(15)与拨盘轴(14)连接,拨盘轴(14)一端与减速机(13)连接,减速机(13)转动时,通过拨盘轴(14)带动拨料盘(15)转动;待切物料从入料斗(20)投入料筒(12)内部,物料在拨料盘(15)的转动下,产生离心力,当物料到达片刀(2)刃口处,切制物料从料筒调整盖(3)与片刀(2)刃口产生的距离e处飞出,切制出合适厚度的片料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动切片厚度调整结构,其特征在于:包括料筒(12)、料筒调整盖(3)、拨料盘(15)、片刀(2)、步进电机(19)、光电感应器(17)、固定支架(5)、固定座(4)、丝杆(6)、丝套(7)和光电感应器板(9),所述料筒(12)固定在机架(1)上部,料筒调整盖(3)通过转轴(18)安装在料筒(12)上、并可绕转轴(18)旋转;所述片刀(2)安装在料筒(12)上、其刃口部位于料筒调整盖(3)前部;所述固定支架(5)通过螺钉一(21)安装在料筒(12)上、其内部设有固定座(4)和丝套(7),所述固定座(4)通过螺钉二(22)与料筒调整盖(3)连接,丝套(7)的两轴端同时与固定支架(5)和固定座(4)连接、并可在固定支架(5)和固定座(4)中滑动;所述步进电机(19)通过固定支架(5)安装在料筒(12)一侧,步进电机(19)通过紧顶螺钉(23)与丝杆(6)连接,丝套(7)与丝杆(6)配合,步进电机(19)带动丝杆(6)转动;实现丝套(7)在固定支架(5)和固定座(4)中滑动、进而带动料筒调整盖(3)绕转轴(18)旋转,实现料筒调整盖(3)一端与片刀(2)刃口部位的间隙大小e的控制;所述料筒(12)一侧设置有减速机(13),其上部设置有入料斗(20),所述料筒(12)内部设置有拨料盘(15),拨料盘(15)与拨盘轴(14)连接,拨盘轴(14)一端与减速机(13)连接,减速机(13)转动时,通过拨盘轴(14)带动拨料盘(15)转动;待切物料从入料斗(20)投入料筒(12)内部,物料在拨料盘(15)的转动下,产生离心力,当物料到达片刀(2)刃口处,切制物料从料筒调整盖(3)与片刀(2)刃口产生的距离e处飞...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦玉水乔卫方潘学燕焦峰焦念学
申请(专利权)人:山东银鹰炊事机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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