【技术实现步骤摘要】
一种钢丝除锈生产线
本技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种钢丝除锈生产线。
技术介绍
钢丝在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因各种原因会导致钢丝表面生锈，影响实际使用，因而在对生锈钢丝进行使用前需要对钢丝表面进行除锈处理。目前钢丝表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢丝在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。在各地十面“霾”伏、河流污染、土地污染的严峻形势及舆论环保压力下，国家强力治污的决心越来越强烈。这对于依旧采取酸洗工艺除锈的企业来说，其环保压力会越来越大。尽快选用新的、绿色环保的除锈工艺设备，已经到了迫在眉睫的地步。当然也有一些物理除锈的方式，目前该
内对钢丝表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种钢丝除锈生产线，其特征在于：包括沿生产线运行方向依次设置的放料机（1）、除锈装置（2）以及收料机（4），钢丝依次从上述装置中穿过，其中：/n放料机（1），用于将钢丝拉直牵引入除锈装置（2）并对钢丝表面进行初步除锈处理；/n除锈装置（2），用于对钢丝表面进行进一步除锈处理；/n收料机（4），用于将经过除锈处理的钢丝盘绕收卷。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢丝除锈生产线，其特征在于：包括沿生产线运行方向依次设置的放料机（1）、除锈装置（2）以及收料机（4），钢丝依次从上述装置中穿过，其中：
放料机（1），用于将钢丝拉直牵引入除锈装置（2）并对钢丝表面进行初步除锈处理；
除锈装置（2），用于对钢丝表面进行进一步除锈处理；
收料机（4），用于将经过除锈处理的钢丝盘绕收卷。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述生产线还包括设置在除锈装置（2）和收料机（4）之间的抛丸机（7）和第一清洗吹干装置（3）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述生产线还包括设置在第一清洗吹干装置（3）和收料机（4）之间的钝化池（6）以及第二清洗吹干装置（5）。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述放料机（1）包括放料机架（11），所述放料机架（11）上设置有钢丝分离组件（12）、张紧牵引机构（13）以及井字轮组机构（14），钢丝依次通过井字轮组机构（14）、张紧牵引机构（13）以及钢丝分离组件（12）后进入除锈装置（2）；所述钢丝分离组件（12）包括上下平行设置的两个分离辊（121）；所述张紧牵引机构（13）用于将钢丝张紧、提供牵引力以及初步除锈；所述井字轮组机构（14）用于将钢丝上下左右限位，防止钢丝随意跳动并防止钢丝划伤。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述张紧牵引机构（13）包括第一斜导轮（131）、第一张力轮（132）、第二张力轮（133）、动力机构以及小导轮组（136）；所述动力机构与第一张力轮（132）、第二张力轮（133）连接用于驱动第一张力轮（132）、第二张力轮（133）；所述小导轮组（136）包括第一小导轮（1361）、第二小导轮（1363）以及第三小导轮（1362），三个小导轮呈三角形排布，钢丝分别与第一小导轮（1361）、第二小导轮（1363）以及第三小导轮（1362）接触且第一小导轮（1361）和第二小导轮（1363）位于钢丝的一侧，第三小导轮（1362）位于钢丝的另一侧。
6.根据权利要求4所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述井字轮组机构（14）设置在钢丝的入线端，井字轮组机构（14）包括固定在放料机架（11）上的安装板（141）、固定在安装板（141）两侧的侧板（142）以及与固定在两块侧板（142）另一端的固定板（143）；在井字轮组机构（14）的前后两端分别设置有一组第一滚筒（144），第一滚筒（144）的两端分别与安装板（141）、固定板（143）转动连接；在两块侧板（142）的之间设置有一组第二滚筒（145），第二滚筒（145）与侧板（142）转动连接，第二滚筒（145）的轴线与第一滚筒（144）的轴线相垂直；两个第二滚筒（145）设置在两组第一滚筒（144）之间，两个第二滚筒（145）和两组第一滚筒（144）配合构成钢丝通过的孔隙。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述除锈装置（2）包括若干台第一钢丝除锈机以及若干台第二钢丝除锈机；所述第一钢丝除锈机和第二钢丝除锈机上均设置有用于对钢丝表面除锈的破磷辊（233），第一钢丝除锈机的破磷辊（233）与倾斜设置，第二钢丝除锈机的破磷辊（233）水平设置。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述第一钢丝除锈机包括除锈机架（21）、钢丝扭转机构（22）以及钢丝除锈机构（23），所述钢丝扭转机构（22）有两个，两个钢丝扭转机构（22）分别设置在除锈机架（21）的钢丝入口处和钢丝出口处，钢丝除锈机构（23）设置在除锈机架（21）上两个钢丝扭转机构（22）之间。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述除锈机架（21）包括基座（211），在基座（211）上设置有四根支柱（212），所述支柱（212）呈矩形设置，在四根支柱（212）的顶端安装有顶盖（213），顶盖（213）的两侧中心处设置有竖直方向的轴套（214）；在顶盖（213）上还安装有升降电机（215）、转角器（201）、转动轴（217）以及除锈升降机构（202）；其所述转角器（201）安装在顶盖（213）的中心，升降电机（215）通过安装架（203）安装在转角器（201）的正上方；所述除锈升降机构（202）有两个，两个除锈升降机构（202）分别位于顶盖（213）的两侧；所述除锈升降机构（202）为蜗轮蜗杆机构，包括第一蜗轮（204）和第一升降杆（216）；所述转动轴（217）有两根，两根转动轴（217）的一端分别与转角器（201）的两侧相连接，两根转动轴（217）的另一端分别与第一蜗轮（204）连接；升降电机（215）驱动转角器（201）运作，使得两根转动轴（217）同步转动，转动轴（217）带动两侧的第一蜗轮（204）同步转动，最终带动两根第一升降杆（216）同步升降。
10.根据权利要求9所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：钢丝扭转机构（22）包括两个圆锥形的转向辊（221），两个圆锥形的转向辊（221）对向安装；所述转向辊（221）包括转向辊轴（2211），所述转向辊轴（2211）上安装有多个转向轮（2212），每个转向轮（2212）的直径由转向辊（221）一端到另一端呈等差递增，且每个转向轮（2212）均可独立绕转向辊轴（2211）转动，所有转向轮（2212）的表面共同构成转向辊轴（2211）的圆锥面，所述转向轮（2212）的侧面开设有供钢丝通过的引导槽（2213）。
11.根据权利要求10所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述位于钢丝入口处的两根支柱（212）之间安装有下横梁（218）和上横梁（219），位于钢丝出口处的两根支柱（212）之间同样安装有上横梁（219）和下横梁（218），所述转向辊（221）固定在上横梁（219）和下横梁（218）上；所述上横梁（219）和下横梁（218）中至少一根横梁可沿竖直方向升降并在升降后固定。
12.根据权利要求9所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述钢丝除锈机构（23）包括斜梁（231），所述斜梁（231）下端安装有破磷辊座（232），破磷辊座（232）上安装有破磷辊（233）；所述斜梁（231）的上端两侧安装有引导轴（2311），所述引导轴（2311）上端穿过轴套（214），在斜梁（231）上下运动过程中与轴套（214）相配合；在斜梁（231）上端两侧还设置有两个升降轴座（2312），所述两个升降轴座（2312）位于两根引导轴（2311）之间，第一升降杆（216）的下端固定在升降轴座（2312）上。
13.根据权利要求12所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述斜梁（231）下端设置有第一滑轨（2313），第一滑轨（2313）上安装有两个第一滑块（2314），两个第一滑块（2314）的下端分别与破磷辊座（232）的上端两侧相连接，在斜梁（231）的一侧安装有第一减速电机（2315），所述第一减速电机（2315）用于驱动破磷辊座（232）沿第一滑轨（2313）来回移动。
14.根据权利要求12或13所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述破磷辊座（232）下端两侧设置有第一破磷辊轴承座（235）和第二破磷辊轴承座（236），第一破磷辊轴承座（235）和第二破磷辊轴承座（236）中至少有一个可来回移动，且第一破磷辊轴承座（235）和第二破磷辊轴承座（236）中的一个安装有起驱动作用的第三减速电机（239）。
15.根据权利要求14所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述第一破磷辊轴承座（235）固定在破磷辊座（232）下端较高的一侧；在破磷辊座（232）下端较低的一侧安装有轴承座底座（237），第二破磷辊轴承座（236）安装在轴承座底座（237）上；所述斜梁（231）内还安装有第一油缸（238），所述轴承座底座（237）位于外侧的一端与破磷辊座（232）转动连接，轴承座底座（237）位于内侧的一端与第一油缸（238）的油杆下端连接，在第一油缸（238）的驱动下，轴承座底座（237）绕其转动连接点转动；所述轴承座底座（237）下端设置有第二滑轨（2371），所述第二滑轨（2371）上安装有第二滑块（2372），在轴承座底座（237）的一侧安装有第二油缸（2373），所述第二滑块（2372）在第二油缸（2373）的驱动下沿第二滑轨（2371）来回滑动；第二破磷辊轴承座（236）安装在第二滑块（2372）上。
16.根据权利要求15所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述第一破磷辊轴承座（235）和第二破磷辊轴承座（236）相向一侧安装有弹性辅助机构，在弹性辅助机构上安装有内齿轮（2351）；所述破磷辊（233）的两端安装有外齿轮（2331）；所述内齿轮（2351）和外齿轮（2331）相互啮合完成破磷辊（233）的安装。
17.根据权利要求16所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述弹性辅助机构包括安装底座（2352），在安装底座（2352）上均匀安装有四根螺杆（2353），每根螺杆（2353）上均套设有碟簧（2354），内齿轮（2351）穿设在四根螺杆（2353）上，碟簧（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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