一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置，包括框架，所述第一固定架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的底部转轴连接有电机输出杆，所述电机输出杆的底部转轴连接有马达转轮，所述马达转轮的底部转轴连接有打磨轮，所述第四固定架和第五固定架的内壁螺栓连接有第二固定架和第三固定架，所述转动杆的左侧安装有旋转把手，所述转动杆的外圈安装有第一支撑架和第二支撑架。本实用新型专利技术提供的一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置具有调节工作需要的高度，有利于磁动轮的安装与拆卸，打磨的更干净，保护罩在非工作状态下具有保护效果，延长使用寿命，打磨产生的碎渣得到有效的收集，具有良好的工作环境，加强环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置
本技术涉及打磨领域，尤其涉及一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置。
技术介绍
磁动轮又叫磁齿轮，利用磁力传动，是没有机械接触的齿轮啮合。在提高拖动转矩的方法中，齿轮传动应用极为广泛，但长期以来其传动基本形式没有变化，即始终是依靠两轮轮齿的啮合进行传动。这就给齿轮传动带来了一些不可消除的问题，如机械疲劳、摩擦损耗、震动噪音等。利用磁力传动，是没有机械接触的齿轮啮合。正是由于齿轮间的啮合无接触，无摩擦能耗、传动平稳，才体现出了磁齿轮效率高、可靠性高及使用寿命长的优点。其次它无需润滑，清洁、无油污、防尘防水等。且具有过载保护作用，过载时不会损坏减速器，而且在过载时随时切断传动关系，不仅减速器自身不会损坏，还能保护原动机。磁动轮表面锈蚀在使用过程中会影响工作的流畅度，从而需要打磨装置进行表面抛光处理，现有打磨装置大多为固定打磨装置，但是固定打磨装置无法调整磁动轮与打磨轮之间的距离，无法均匀打磨整个磁动轮表面，使得打磨质量差，残渣随处散落。因此，有必要提供一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置解决上述技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部固定连接有第一底座(11)，所述第一底座(11)的顶部固定有电机盒(8)，所述电机盒(8)的内部安装有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的顶部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的底部转轴连接有电机输出杆(27)，所述电机输出杆(27)的底部转轴连接有马达转轮(31)，所述马达转轮(31)的底部转轴连接有打磨轮(32)，所述框架(1)的内壁底部右侧固定连接有第二底座(17)，所述第二底座(17)的顶部两侧安装第一升降装置(16)和第二升降装置(18)，所述第一升降装置(16)和第二升降装置(18...

【技术特征摘要】
1.一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部固定连接有第一底座(11)，所述第一底座(11)的顶部固定有电机盒(8)，所述电机盒(8)的内部安装有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的顶部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的底部转轴连接有电机输出杆(27)，所述电机输出杆(27)的底部转轴连接有马达转轮(31)，所述马达转轮(31)的底部转轴连接有打磨轮(32)，所述框架(1)的内壁底部右侧固定连接有第二底座(17)，所述第二底座(17)的顶部两侧安装第一升降装置(16)和第二升降装置(18)，所述第一升降装置(16)和第二升降装置(18)的顶部安装有平台(15)，所述平台(15)的顶部两侧固定连接有第四固定架(44)和第五固定架(45)，所述第四固定架(44)和第五固定架(45)的内壁螺栓连接有第二固定架(13)和第三固定架(43)，所述第二固定架(13)的内壁转轴连接有转动杆(48)，所述第三固定架(43)的内壁螺栓连接有转动杆(48)，所述转动杆(48)的左侧安装有旋转把手(14)，所述转动杆(48)的外圈安装有第一支撑架(39)和第二支撑架(47)。


2.根据权利要求1所述的一种磁动轮生产用避免锈蚀的打磨装置，其特征在于：所述框架(1)的左侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思平，
申请(专利权)人：龙岩市键鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35