一种数控铣床主轴油冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床主轴油冷机，包括冷油机主体、外框、螺纹杆、注料口和固定块，所述冷油机主体的两侧均安装有固定板，且固定板的外侧固定有弹簧，所述弹簧的外侧安装有挡板，所述外框设置在冷油机主体的前方，所述外框的两侧均与卡槽配合安装，且卡槽分别开设在冷油机主体的前方表面，所述螺纹杆分别贯穿外框的两侧，且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，所述螺纹槽开设在卡槽的底部表面。该数控铣床主轴油冷机，通过设置有伸缩杆和滚轮，将冷油机主体推至工作位置，然后收缩伸缩杆，将滚轮收入固定块的内部，使固定块触底，使用固定块对冷油机主体进行支撑，从而防止冷油机主体在工作时出现位移。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床主轴油冷机
本技术涉及数控铣床相关
，本技术具体涉及一种数控铣床主轴油冷机。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，在对铣床主轴油进行冷却时，就需要用到油冷机。常见的油冷机不便于进行固定，从而使得油冷机在工作时容易出现位移，且不便于对透气网进行拆卸，影响设备散热。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种数控铣床主轴油冷机，节省油体的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床主轴油冷机，包括冷油机主体、外框、螺纹杆、注料口和固定块，所述冷油机主体的两侧均安装有固定板，且固定板的外侧固定有弹簧，所述弹簧的外侧安装有挡板，所述外框设置在冷油机主体的前方，且外框的内部安装有透气网，所述外框的两侧均与卡槽配合安装，且卡槽分别开设在冷油机主体的前方表面，所述螺纹杆分别贯穿外框的两侧，且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，所述螺纹槽开设在卡槽的底部表面，所述注料口安装在冷油机主体的下方，且注料口的下方设置有漏斗，所述漏斗的上方通过转轴与注料口相连接，所述固定块分别固定在冷油机主体的底部两侧，且固定块的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定有滚轮。优选的，所述固定板通过弹簧与挡板构成伸缩结构，且弹簧在挡板上呈等间距分布。优选的，所述外框通过卡槽与冷油机主体为卡合连接，且外框的尺寸大于透气网的尺寸。优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与冷油机主体为螺纹连接，且螺纹杆关于外框的中轴线对称设置。优选的，所述漏斗通过转轴与注料口构成旋转结构，且注料口的直径大于漏斗的直径。优选的，所述固定块通过伸缩杆与滚轮构成升降结构，且固定块关于冷油机主体的中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该数控铣床主轴油冷机，通过设置有伸缩杆和滚轮，将冷油机主体推至工作位置，然后收缩伸缩杆，将滚轮收入固定块的内部，使固定块触底，使用固定块对冷油机主体进行支撑，从而防止冷油机主体在工作时出现位移；2、该数控铣床主轴油冷机，通过设置有漏斗和转轴，需要加入冷凝水时，将漏斗旋转放入注料口内，然后将冷凝水经过漏斗倒入注料口内，从而防止冷凝水出现滴漏；3、该数控铣床主轴油冷机，通过设置有卡槽和螺纹杆，需要对透气网进行清洗时，将螺纹杆从螺纹槽内拧出，以便将外框松开，再将外框从卡槽内取出，以便将透气网拆卸下来，对透气网进行清理。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的右侧视结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1冷油机主体、2固定板、3弹簧、4挡板、5外框、6透气网、7卡槽、8螺纹杆、9螺纹槽、10注料口、11漏斗、12转轴、13固定块、14伸缩杆、15滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括冷油机主体1、外框5、螺纹杆8、注料口10和固定块13，冷油机主体1的两侧均安装有固定板2，且固定板2的外侧固定有弹簧3，弹簧3的外侧安装有挡板4，外框5设置在冷油机主体1的前方，且外框5的内部安装有透气网6，外框5的两侧均与卡槽7配合安装，且卡槽7分别开设在冷油机主体1的前方表面，螺纹杆8分别贯穿外框5的两侧，且螺纹杆8的末端与螺纹槽9配合安装，螺纹槽9开设在卡槽7的底部表面，注料口10安装在冷油机主体1的下方，且注料口10的下方设置有漏斗11，漏斗11的上方通过转轴12与注料口10相连接，固定块13分别固定在冷油机主体1的底部两侧，且固定块13的内部安装有伸缩杆14，伸缩杆14的下方固定有滚轮15。进一步的，固定板2通过弹簧3与挡板4构成伸缩结构，且弹簧3在挡板4上呈等间距分布，当冷油机主体1收到撞击时，冷油机主体1两侧的挡板4会往内侧收缩，弹簧3收缩，以便对撞击力进行缓冲。进一步的，外框5通过卡槽7与冷油机主体1为卡合连接，且外框5的尺寸大于透气网6的尺寸，将外框5从卡槽7内取出，以便将透气网6拆卸下来，对透气网6进行清理。进一步的，螺纹杆8通过螺纹槽9与冷油机主体1为螺纹连接，且螺纹杆8关于外框5的中轴线对称设置，将螺纹杆8从螺纹槽9内拧出，以便将外框5松开。进一步的，漏斗11通过转轴12与注料口10构成旋转结构，且注料口10的直径大于漏斗11的直径，将漏斗11旋转放入注料口10内，然后将冷凝水经过漏斗11倒入注料口10内，从而防止冷凝水出现滴漏。进一步的，固定块13通过伸缩杆14与滚轮15构成升降结构，且固定块13关于冷油机主体1的中轴线对称设置，收缩伸缩杆14，将滚轮15收入固定块13的内部，使固定块13触底，使用固定块13对冷油机主体1进行支撑，从而防止冷油机主体1在工作时出现位移。工作原理：在使用该冷油机时，先将冷油机主体1推至工作位置，然后收缩伸缩杆14，将滚轮15收入固定块13的内部，使固定块13触底，使用固定块13对冷油机主体1进行支撑，从而防止冷油机主体1在工作时出现位移，在工作的过程中，需要加入冷凝水时，将漏斗11旋转放入注料口10内，然后将冷凝水经过漏斗11倒入注料口10内，从而防止冷凝水出现滴漏，当冷油机主体1收到撞击时，冷油机主体1两侧的挡板4会往内侧收缩，弹簧3收缩，以便对撞击力进行缓冲，防止冷油机主体1受到损伤，当长期使用后，需要对透气网6进行清洗时，将螺纹杆8从螺纹槽9内拧出，以便将外框5松开，再将外框5从卡槽7内取出，以便将透气网6拆卸下来，对透气网6进行清理，这样就完成了该数控铣床主轴油冷机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床主轴油冷机，包括冷油机主体(1)、外框(5)、螺纹杆(8)、注料口(10)和固定块(13)，其特征在于：所述冷油机主体(1)的两侧均安装有固定板(2)，且固定板(2)的外侧固定有弹簧(3)，所述弹簧(3)的外侧安装有挡板(4)，所述外框(5)设置在冷油机主体(1)的前方，且外框(5)的内部安装有透气网(6)，所述外框(5)的两侧均与卡槽(7)配合安装，且卡槽(7)分别开设在冷油机主体(1)的前方表面，所述螺纹杆(8)分别贯穿外框(5)的两侧，且螺纹杆(8)的末端与螺纹槽(9)配合安装，所述螺纹槽(9)开设在卡槽(7)的底部表面，所述注料口(10)安装在冷油机主体(1)的下方，且注料口(10)的下方设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)的上方通过转轴(12)与注料口(10)相连接，所述固定块(13)分别固定在冷油机主体(1)的底部两侧，且固定块(13)的内部安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下方固定有滚轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床主轴油冷机，包括冷油机主体(1)、外框(5)、螺纹杆(8)、注料口(10)和固定块(13)，其特征在于：所述冷油机主体(1)的两侧均安装有固定板(2)，且固定板(2)的外侧固定有弹簧(3)，所述弹簧(3)的外侧安装有挡板(4)，所述外框(5)设置在冷油机主体(1)的前方，且外框(5)的内部安装有透气网(6)，所述外框(5)的两侧均与卡槽(7)配合安装，且卡槽(7)分别开设在冷油机主体(1)的前方表面，所述螺纹杆(8)分别贯穿外框(5)的两侧，且螺纹杆(8)的末端与螺纹槽(9)配合安装，所述螺纹槽(9)开设在卡槽(7)的底部表面，所述注料口(10)安装在冷油机主体(1)的下方，且注料口(10)的下方设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)的上方通过转轴(12)与注料口(10)相连接，所述固定块(13)分别固定在冷油机主体(1)的底部两侧，且固定块(13)的内部安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下方固定有滚轮(15)。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金花，
申请(专利权)人：南京尚玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32