一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具制造技术

技术编号:25437177 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-28 22:25
本实用新型专利技术公开了一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,包括主模体和成型筒,所述主模体的表面呈环形固定连接有四个隔离片,所述主模体的表面固定连接有第一凸块,且第一凸块设置在靠近主模体的一侧端部,所述主模体的表面套有第一卡圈。该太阳能光伏鼓簧卡圈模具,通过将用于鼓簧卡圈加工的模具分为主模体和副模体,其中主模体上设置有隔离片,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的表面能够形成触弹片;通过在主模体与副模体的端部均设置凸块和卡圈,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的端部开口处能够形成缺口,使鼓簧卡圈的开口处具有扩张的效果,该模具能够有效的保证产品加工质量和精度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具
本技术属于鼓簧卡圈模具
,具体涉及一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具。
技术介绍
现有的精密五金件中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。目前在太阳能光伏部件的连接过程中通常需要使用到鼓簧卡圈,随着鼓簧卡圈的使用量的增大,鼓簧卡圈的生产量也需要提高,传统的鼓簧卡圈模具使用寿命较短,因此,为了提高鼓簧卡圈生产模具的使用寿命,需要一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,包括主模体、内螺纹孔和成型筒,所述主模体的表面呈环形固定连接有四个隔离片,所述主模体的表面固定连接有第一凸块,且第一凸块设置在靠近主模体的一侧端部,所述主模体的表面套有第一卡圈,所述第一卡圈贯穿在第一凸块,且与主模体固定连接,所述内螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的端部焊接有副模体,所述副模体的表面固定连接有第二凸块,且第二凸块设置在靠近副模体的一侧端部,所述副模体的表面套有第二卡圈,所述第二卡圈贯穿在第二凸块,且与副模体固定连接,所述主模体与副模体均设置在成型筒的内部。此项设置用于通过将用于鼓簧卡圈加工的模具分为主模体和副模体,其中主模体上设置有隔离片,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的表面能够形成触弹片;通过在主模体与副模体的端部均设置凸块和卡圈,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的端部开口处能够形成缺口,使鼓簧卡圈的开口处具有扩张的效果;该主模体与副模体通过螺纹连接的方式进行组合,方便对损坏的副模体进行单独更换,延长了模具的使用寿命。优选的,所述隔离片的端部形状为扇形,且隔离片与成型筒的内壁相互贴合。优选的,所述主模体与副模体的形状均为圆柱体,且主模体与副模体的直径相等。此项设置用于提高主模体与副模体螺纹连接时的一体性。优选的,所述第一卡圈与第二卡圈的尺寸相等,且第二卡圈的外径与成型筒的内径相等。本技术的技术效果和优点:该太阳能光伏鼓簧卡圈模具,通过将用于鼓簧卡圈加工的模具分为主模体和副模体,其中主模体上设置有隔离片,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的表面能够形成触弹片;通过在主模体与副模体的端部均设置凸块和卡圈,配合成型筒使用,使加工鼓簧卡圈的端部开口处能够形成缺口,使鼓簧卡圈的开口处具有扩张的效果;该主模体与副模体通过螺纹连接的方式进行组合,方便对损坏的副模体进行单独更换,延长了模具的使用寿命;该模具能够有效的保证产品加工质量和精度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术的结构爆炸图;图2为本技术主模体与副模体结构示意图;图3为本技术的结构示意图。图中:1、主模体;2、隔离片;3、第一凸块;4、第一卡圈;5、内螺纹孔;6、副模体;7、丝杆;8、第二凸块;9、第二卡圈;10、成型筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,包括主模体1、内螺纹孔5和成型筒10,所述主模体1的表面呈环形固定连接有四个隔离片2,所述主模体1的表面固定连接有第一凸块3,且第一凸块3设置在靠近主模体1的一侧端部,所述主模体1的表面套有第一卡圈4,所述第一卡圈4贯穿在第一凸块3,且与主模体1固定连接,所述内螺纹孔5内螺纹连接有丝杆7,所述丝杆7的端部焊接有副模体6,所述副模体6的表面固定连接有第二凸块8,且第二凸块8设置在靠近副模体6的一侧端部,所述副模体6的表面套有第二卡圈9,所述第二卡圈9贯穿在第二凸块8,且与副模体6固定连接,所述主模体1与副模体6均设置在成型筒10的内部。具体的,所述隔离片2的端部形状为扇形,且隔离片2与成型筒10的内壁相互贴合。具体的,所述主模体1与副模体6的形状均为圆柱体,且主模体1与副模体6的直径相等。具体的,所述第一卡圈4与第二卡圈9的尺寸相等,且第二卡圈9的外径与成型筒10的内径相等。该太阳能光伏鼓簧卡圈模具,在使用时,通过将用于鼓簧卡圈加工的模具分为主模体1和副模体6,其中主模体1上设置有隔离片2,配合成型筒10使用,使加工鼓簧卡圈的表面能够形成触弹片;通过在主模体1与副模体6的端部均设置凸块和卡圈,配合成型筒10使用,使加工鼓簧卡圈的端部开口处能够形成缺口,使鼓簧卡圈的开口处具有扩张的效果;该主模体1与副模体6通过螺纹连接的方式进行组合,方便对损坏的副模体6进行单独更换,延长了模具的使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,包括主模体(1)、内螺纹孔(5)、和成型筒(10),其特征在于:所述主模体(1)的表面呈环形固定连接有四个隔离片(2),所述主模体(1)的表面固定连接有第一凸块(3),且第一凸块(3)设置在靠近主模体(1)的一侧端部,所述主模体(1)的表面套有第一卡圈(4),所述第一卡圈(4)贯穿在第一凸块(3),且与主模体(1)固定连接,所述内螺纹孔(5)内螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的端部焊接有副模体(6),所述副模体(6)的表面固定连接有第二凸块(8),且第二凸块(8)设置在靠近副模体(6)的一侧端部,所述副模体(6)的表面套有第二卡圈(9),所述第二卡圈(9)贯穿在第二凸块(8),且与副模体(6)固定连接,所述主模体(1)与副模体(6)均设置在成型筒(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏鼓簧卡圈模具,包括主模体(1)、内螺纹孔(5)、和成型筒(10),其特征在于:所述主模体(1)的表面呈环形固定连接有四个隔离片(2),所述主模体(1)的表面固定连接有第一凸块(3),且第一凸块(3)设置在靠近主模体(1)的一侧端部,所述主模体(1)的表面套有第一卡圈(4),所述第一卡圈(4)贯穿在第一凸块(3),且与主模体(1)固定连接,所述内螺纹孔(5)内螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的端部焊接有副模体(6),所述副模体(6)的表面固定连接有第二凸块(8),且第二凸块(8)设置在靠近副模体(6)的一侧端部,所述副模体(6)的表面套有第二卡圈(9),所述第二卡圈(9)贯穿在第二凸块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳
申请(专利权)人:无锡市精嘉金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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