一种卷圆机的卷圆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷圆机的卷圆机构，包括底座，所述底座上固设有两个支架，两个所述支架内均设置有抵紧块，两个所述抵紧块上方均设置有抵紧机构，两个所述抵紧块之间转动连接有从动辊，所述从动辊一侧设置有导向轨，所述导向轨两端分别设置有可拆卸机构，所述从动辊下方设置有两个主动辊，所述支架长度一端设置有动力机构，所述支架宽度一侧设置有传送机构。本实用新型专利技术通过传送机构自动把钢制材料运输至从动辊和两个主动辊之间，大大的提高了生产效率，还保护了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种卷圆机的卷圆机构
本技术涉及
，特别涉及一种卷圆机的卷圆机构。
技术介绍
目前，在风机内筒或外筒制造过程中，常常需要先进行卷圆作业。但现有市售的卷圆机通常需要工人手动把钢制材料放入至卷圆机内，在这个卷圆的过程中既浪费了大量的时间，而且工人的手也容易受伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷圆机的卷圆机构，具有效率高和保护工人安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷圆机的卷圆机构，包括底座，所述底座上固设有两个支架，两个所述支架内均设置有抵紧块，两个所述抵紧块上方均设置有抵紧机构，两个所述抵紧块之间转动连接有从动辊，所述从动辊一侧设置有导向轨，所述导向轨两端分别设置有可拆卸机构，所述从动辊下方设置有两个主动辊，且从动辊的外壁与两个所述主动辊的外壁相抵触，两个所述主动辊分别与两个所述支架呈转动连接，所述支架长度一端设置有动力机构，所述支架宽度一侧设置有传送机构。采用上述技术方案，工作人员先把钢制材料放入至传送机构内，接着启动传送机构把钢制材料运输至两个主动辊与从动辊之间，紧接着再启动动力机构带动两个主动辊转动，两个主动辊转动从而带动外壁相抵触的从动辊转动，两个主动辊和从动辊均转动时带动钢制材料往导向轨处移动，由于导向轨呈弧形，所以最终钢制材料通过导向轨形成圆形。当需要制作不同厚度的钢制材料时，通过抵紧机构松开抵紧块，从而使从动辊向上移动，当从动辊达到需要的高度时，再通过抵紧机构固定抵紧块。当需要卷成不同大小的圆形时，只需通过可拆卸机构更换不同大小的导向轨即可。作为优选，所述抵紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位于所述抵紧块上方，且与所述抵紧块呈转动连接，所述支架上端面设有螺纹槽一，所述螺纹杆与所述螺纹槽呈螺纹连接，所述螺纹杆上设置有转杆，且所述转杆穿设所述螺纹杆上端。采用上述技术方案，当需要用到不同厚度的钢制材料时，操作人员转动转杆使螺纹杆在螺纹槽内向上移动，从而带动抵紧块和从动辊向上移动，当调整到需要的高度时，操作人员只需往抵紧块下方塞橡胶垫即可，最后再通过转杆转动螺纹杆使之与螺纹槽相固定。作为优选，所述可拆卸机构包括两个螺栓，所述导向轨两端均焊接有固定块，两个所述螺栓均位于两个所述固定块上，两个所述螺栓均穿设两个所述固定块，且分别与两个所述支架相固定。采用上述技术方案，当需要更换不同大小的导向轨时，只需拆卸两个螺栓即可，当更换完成后再通过两个螺栓穿设固定块固定新的导向轨。作为优选，所述动力机构包括电机，所述电机位于所述底座上方，且与所述底座呈固定连接，所述电机的输出轴上焊接有带轮一，所述带轮一上设有皮带，所述皮带远离所述带轮一一侧设置有带轮二，所述带轮二上焊接有转轴，所述转轴远离带轮二一侧固设有齿轮一，所述齿轮一一端啮合有齿轮二，所述齿轮二远离所述齿轮一一端啮合有齿轮三，所述齿轮一和所述齿轮三分别位于两个带轮一上，所述齿轮二中设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述齿轮二一侧设置有轴承，所述轴承镶嵌于所述支架内部。采用上述技术方案，当电机启动时，电机的输出轴转动带动带轮一转动，带轮一转动带动皮带和带轮二转动，接着带轮二转动带动焊接的转轴和齿轮一转动，紧接着齿轮一转动带动与之啮合的齿轮二转动，之后齿轮二转动带动支撑杆在转轴内转动，支撑杆起到了支撑齿轮二的作用，齿轮二转动还带动与之啮合的齿轮三转动，当齿轮一和齿轮三均转动时分别带动两个主动辊转动。作为优选，所述带轮一与所述带轮二外设置有保护壳，所述保护壳两端焊接有支撑架，两个所述支撑架均与所述底座呈固定连接。采用上述技术方案，保护壳起到了保护带轮一和带轮二的作用，并且还避免了外界的灰尘和脏物落入至带轮一和带轮二内部，两个支撑架起到了支撑保护壳的作用。作为优选，所述传送机构包括传送带，所述传送带位于所述底座一侧，所述底座上端面焊接有两个支撑座，两个所述支撑座之间设置有两个传送棍，两个所述传送棍外壁相抵触。采用上述技术方案，当把钢制材料放入至传送带时，启动传送带，传送带把钢制材料运输至两个传送棍之间，最终运输至两个主动辊和从动辊之间。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例的剖视图；图4为图3的B部放大图；图5为实施例的另一种剖视图；图6为图5的C部放大图。附图标记：1、底座；2、支架；3、导向轨；4、传送机构；41、传送带；42、支撑座；43、传送棍；5、动力机构；51、电机；52、转轴；53、齿轮一；54、齿轮二；55、齿轮三；56、支撑杆；57、带轮一；58、皮带；59、带轮二；6、抵紧机构；61、螺纹杆；62、转杆；7、保护壳；8、支撑架；9、抵紧块；10、主动辊；11、从动辊；12、可拆卸机构；121、固定块；122、螺栓。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种卷圆机的卷圆机构，见图1至图6，包括底座1，底座1上固设有两个支架2，两个支架2内均设置有抵紧块9，两个支架2起到了支撑抵紧块9的作用，两个抵紧块9之间转动连接有从动辊11。两个抵紧块9上方均设置有抵紧机构6，抵紧机构6包括螺纹杆61，螺纹杆61位于抵紧块9上方，且与抵紧块9呈转动连接，支架2上端面设有螺纹槽一，螺纹杆61与螺纹槽呈螺纹连接，螺纹杆61上设置有转杆62，且转杆62穿设螺纹杆61上端。当需要用到不同厚度的钢制材料时，操作人员转动转杆62使螺纹杆61在螺纹槽内向上移动，从而带动抵紧块9和从动辊11向上移动，当调整到需要的高度时，操作人员只需往抵紧块9下方塞橡胶垫即可，最后再通过转杆62转动螺纹杆61使之与螺纹槽相固定。从动辊11一侧设置有导向轨3，导向轨3两端分别设置有可拆卸机构12，可拆卸机构12包括两个螺栓122，导向轨3两端均焊接有固定块121，两个螺栓122均位于两个固定块121上，两个螺栓122均穿设两个固定块121，且分别与两个支架2相固定。当需要更换不同大小的导向轨3时，只需拆卸两个螺栓122即可，当更换完成后再通过两个螺栓122穿设固定块121固定新的导向轨3。从动辊11下方设置有两个主动辊10，且从动辊11的外壁与两个主动辊10的外壁相抵触，两个主动辊10分别与两个支架2呈转动连接，支架2长度一端设置有动力机构5，动力机构5包括电机51，电机51位于底座1上方，且与底座1呈固定连接。电机51的输出轴上焊接有带轮一57，带轮一57上设有皮带58，带轮一57转动带动皮带58转动，皮带58远离带轮一57一侧设置有带轮二59，皮带58转动从而带动带轮二59转动。带轮一57与带轮二59外设置有保护壳7，保护壳7起到了保护带轮一57和带轮二59的作用，并且还避免了外界的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷圆机的卷圆机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固设有两个支架(2)，两个所述支架(2)内均设置有抵紧块(9)，两个所述抵紧块(9)上方均设置有抵紧机构(6)，两个所述抵紧块(9)之间转动连接有从动辊(11)，所述从动辊(11)一侧设置有导向轨(3)，所述导向轨(3)两端分别设置有可拆卸机构(12)，所述从动辊(11)下方设置有两个主动辊(10)，且从动辊(11)的外壁与两个所述主动辊(10)的外壁相抵触，两个所述主动辊(10)分别与两个所述支架(2)呈转动连接，所述支架(2)长度一端设置有动力机构(5)，所述支架(2)宽度一侧设置有传送机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷圆机的卷圆机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固设有两个支架(2)，两个所述支架(2)内均设置有抵紧块(9)，两个所述抵紧块(9)上方均设置有抵紧机构(6)，两个所述抵紧块(9)之间转动连接有从动辊(11)，所述从动辊(11)一侧设置有导向轨(3)，所述导向轨(3)两端分别设置有可拆卸机构(12)，所述从动辊(11)下方设置有两个主动辊(10)，且从动辊(11)的外壁与两个所述主动辊(10)的外壁相抵触，两个所述主动辊(10)分别与两个所述支架(2)呈转动连接，所述支架(2)长度一端设置有动力机构(5)，所述支架(2)宽度一侧设置有传送机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种卷圆机的卷圆机构，其特征在于，所述抵紧机构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)位于所述抵紧块(9)上方，且与所述抵紧块(9)呈转动连接，所述支架(2)上端面设有螺纹槽一，所述螺纹杆(61)与所述螺纹槽呈螺纹连接，所述螺纹杆(61)上设置有转杆(62)，且所述转杆(62)穿设所述螺纹杆(61)上端。


3.根据权利要求2所述的一种卷圆机的卷圆机构，其特征在于，所述可拆卸机构(12)包括两个螺栓(122)，所述导向轨(3)两端均焊接有固定块(121)，两个所述螺栓(122)均位于两个所述固定块(121)上，两个所述螺栓(122)均穿设两个所述固定块(121)，且分别与两个所述支架(2)相固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉钰，
申请(专利权)人：浙江越舜风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33