本实用新型专利技术涉及板材压匀技术领域,特别是一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，包括机体，所述机体的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽顶部的两侧均转动连接有丝杠，所述丝杠的顶部固定连接有第一齿轮，所述机体顶部靠近丝杠的一侧固定连接有若干固定板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了供料箱，供料箱内壁的一侧转动连接有送料辊，供料箱的一侧固定连接有第二减速电机，供料箱的内壁滑动连接有推料板，推料板的底部固定连接有若干推力弹簧，能够使板材通过推力弹簧与推料板将板材推向送料辊，送料辊在第二减速电机的带动下拨动板材，将板材从出料孔推入从动压辊和主动压辊之间，实现自动供料，达到提高工作效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置
本技术涉及板材压匀
，特别是一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置。
技术介绍
滑动轴承板材用于滑动轴承的生产加工，以烧结有铜合金粉的金属板为基础。滑动轴承板材具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强、耐腐蚀等特点，采用滑动轴承板材制成的产品，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，主要应用于制作边界润滑轴承、无油润滑轴承、双金属轴承三类产品。目前产品已广泛应用在工程机械、汽车、塑胶成型机械、液压元件、物流港口机械、冲床锻压机械、农用机械、办公设备、食品机械、能源设施等领域。轴承板材在进行卷制前需要先将表面压匀，保证其表面平顺，目前多使用板材压匀机压匀，但是目前的板材压匀机在使用中还存在如此下问题：(1)、现有板材压匀机需要人工送板，工作效率低下；(2)、现有板材压匀机压匀厚度不便于调节，导致其无法适用不同厚度的板材，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，包括机体，所述机体的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽顶部的两侧均转动连接有丝杠，所述丝杠的顶部固定连接有第一齿轮，所述机体顶部靠近丝杠的一侧固定连接有若干固定板，所述固定板的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有第二齿轮，所述连接轴的一端固定连接有手轮，所述机体内壁的中部转动连接有若干主动压辊，若干所述主动压辊的一端均固定连接有主动齿轮，所述机体外壁靠近主动齿轮的一侧面转动连接有若干传动齿轮，所述机体外壁远离若干传动齿轮的一侧面固定连接有第一减速电机，所述滑动槽的内部设置有滑动架，所述滑动架的内壁转动连接有若干从动压辊，所述滑动架与丝杠螺纹连接，所述机体的一侧面固定连接有供料箱，所述供料箱外壁一侧的顶部开设有出料孔，所述供料箱内壁靠近出料孔的一侧转动连接有送料辊，所述供料箱内壁的中部插接有阻挡杆，所述供料箱外壁靠近送料辊的一侧固定连接有第二减速电机，所述供料箱的内壁滑动连接有推料板，所述推料板的底部固定连接有若干推力弹簧。可选的，若干所述传动齿轮的位置与主动齿轮的位置相对应，若干所述传动齿轮分别位于主动齿轮之间，若干所述传动齿轮分别与主动齿轮相啮合。可选的，所述第一减速电机的输出端贯穿机体的外壁，所述第一减速电机的输出端与靠近第一减速电机一侧的主动压辊的一端固定连接。可选的，所述第一齿轮的位置与第二齿轮的位置相对应，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的位置，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。可选的，若干所述主动压辊的数量与若干从动压辊的数量相等，若干所述主动压辊的位置分别与若干从动压辊的位置相对应，若干所述主动压辊的表面与若干从动压辊的表面完全不接触。可选的，所述出料孔的位置与从动压辊和主动压辊的位置相对应，所述出料孔的长度与从动压辊和主动压辊的长度相等，所述出料孔内壁底面的位置与主动压辊顶部的位置相对应。可选的，所述出料孔的宽度大于最厚板材的厚度，所述出料孔内壁顶面的位置与送料辊底部的位置相对应，所述送料辊的外壁包裹有橡胶阻尼。可选的，所述推力弹簧远离推料板的一端与供料箱的底面固定连接，所述阻挡杆为圆柱形，所述阻挡杆与贯穿供料箱的位置转动连接，所述第二减速电机的输出端与送料辊的轴心处固定连接。本技术具有以下优点：1、该工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，通过设置了供料箱，供料箱外壁一侧的顶部开设有出料孔，供料箱内壁靠近出料孔的一侧转动连接有送料辊，供料箱内壁的中部插接有阻挡杆，供料箱外壁靠近送料辊的一侧固定连接有第二减速电机，供料箱的内壁滑动连接有推料板，推料板的底部固定连接有若干推力弹簧，能够使板材直接放入供料箱内部，通过推力弹簧与推料板将板材推向送料辊，送料辊在第二减速电机的带动下拨动板材，将板材从出料孔推入从动压辊和主动压辊之间，实现自动供料，达到提高工作效率的目的。2、该工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，通过设置了丝杠与滑动架，且滑动架的内壁转动连接有若干从动压辊，丝杠与滑动架螺纹连接，同时若干主动压辊的数量与若干从动压辊的数量相等，若干主动压辊的位置分别与若干从动压辊的位置相对应，能够使使用者通过转动丝杠调节从动压辊和主动压辊之间的间隙，从而实现调节压匀厚度的目的，打动便于调节的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机体的结构示意图；图3为本技术滑动架的结构示意图；图4为本技术供料箱的结构示意图；图5为本技术供料箱的俯视结构示意图；图6为本技术推料板的结构示意图。图中：1-机体，2-丝杠，3-第一齿轮，4-固定板，5-连接轴，6-第二齿轮，7-手轮，8-主动齿轮，9-传动齿轮，10-减速电机，11-从动压辊，12-供料箱，13-送料辊，14-第二减速电机，15-阻挡杆，16-主动压辊，17-滑动槽，18-滑动架，19-出料孔，20-推料板，21-推力弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图6所示，一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，它包括机体1，机体1的顶部开设有滑动槽17，滑动槽17顶部的两侧均转动连接有丝杠2，丝杠2的顶部固定连接有第一齿轮3，机体1顶部靠近丝杠2的一侧固定连接有若干固定板4，固定板4的中部转动连接有连接轴5，连接轴5的两侧均固定连接有第二齿轮6，连接轴5的一端固定连接有手轮7，机体1内壁的中部转动连接有若干主动压辊16，若干主动压辊16的一端均固定连接有主动齿轮8，机体1外壁靠近主动齿轮8的一侧面转动连接有若干传动齿轮9，机体1外壁远离若干传动齿轮9的一侧面固定连接有第一减速电机10，滑动槽17的内部设置有滑动架18，滑动架18的内壁转动连接有若干从动压辊11，滑动架18与丝杠2螺纹连接，机体1的一侧面固定连接有供料箱12，供料箱12外壁一侧的顶部开设有出料孔19，供料箱12内壁靠近出料孔19的一侧转动连接有送料辊13，供料箱12内壁的中部插接有阻挡杆15，供料箱12外壁靠近送料辊13的一侧固定连接有第二减速电机14，供料箱12的内壁滑动连接有推料板20，推料板20的底部固定连接有若干推力弹簧21。作为本技术的一种可选技术方案：若干传动齿轮9的位置与主动齿轮8的位置相对应，若干传动齿轮9分别位于主动齿轮8之间，若干传动齿轮9分别与主动齿轮8相啮合，从而使一个主动齿轮8转动后可以带动其他主动齿轮8向向同方向同步转动。作为本技术的一种可选技术方案：第一减速电机10的输出端贯穿机体1的外壁，第一减速电机10的输出端与靠近第一减速电机10一侧的主动压辊11的一端固定连接，从而使第一减速电机10带动一个主动压辊11转动。作为本技术的一种可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)顶部的两侧均转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)的顶部固定连接有第一齿轮(3)，所述机体(1)顶部靠近丝杠(2)的一侧固定连接有若干固定板(4)，所述固定板(4)的中部转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的两侧均固定连接有第二齿轮(6)，所述连接轴(5)的一端固定连接有手轮(7)，所述机体(1)内壁的中部转动连接有若干主动压辊(16)，若干所述主动压辊(16)的一端均固定连接有主动齿轮(8)，所述机体(1)外壁靠近主动齿轮(8)的一侧面转动连接有若干传动齿轮(9)，所述机体(1)外壁远离若干传动齿轮(9)的一侧面固定连接有第一减速电机(10)，所述滑动槽(17)的内部设置有滑动架(18)，所述滑动架(18)的内壁转动连接有若干从动压辊(11)，所述滑动架(18)与丝杠(2)螺纹连接，所述机体(1)的一侧面固定连接有供料箱(12)，所述供料箱(12)外壁一侧的顶部开设有出料孔(19)，所述供料箱(12)内壁靠近出料孔(19)的一侧转动连接有送料辊(13)，所述供料箱(12)内壁的中部插接有阻挡杆(15)，所述供料箱(12)外壁靠近送料辊(13)的一侧固定连接有第二减速电机(14)，所述供料箱(12)的内壁滑动连接有推料板(20)，所述推料板(20)的底部固定连接有若干推力弹簧(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)顶部的两侧均转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)的顶部固定连接有第一齿轮(3)，所述机体(1)顶部靠近丝杠(2)的一侧固定连接有若干固定板(4)，所述固定板(4)的中部转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的两侧均固定连接有第二齿轮(6)，所述连接轴(5)的一端固定连接有手轮(7)，所述机体(1)内壁的中部转动连接有若干主动压辊(16)，若干所述主动压辊(16)的一端均固定连接有主动齿轮(8)，所述机体(1)外壁靠近主动齿轮(8)的一侧面转动连接有若干传动齿轮(9)，所述机体(1)外壁远离若干传动齿轮(9)的一侧面固定连接有第一减速电机(10)，所述滑动槽(17)的内部设置有滑动架(18)，所述滑动架(18)的内壁转动连接有若干从动压辊(11)，所述滑动架(18)与丝杠(2)螺纹连接，所述机体(1)的一侧面固定连接有供料箱(12)，所述供料箱(12)外壁一侧的顶部开设有出料孔(19)，所述供料箱(12)内壁靠近出料孔(19)的一侧转动连接有送料辊(13)，所述供料箱(12)内壁的中部插接有阻挡杆(15)，所述供料箱(12)外壁靠近送料辊(13)的一侧固定连接有第二减速电机(14)，所述供料箱(12)的内壁滑动连接有推料板(20)，所述推料板(20)的底部固定连接有若干推力弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，其特征在于：若干所述传动齿轮(9)的位置与主动齿轮(8)的位置相对应，若干所述传动齿轮(9)分别位于主动齿轮(8)之间，若干所述传动齿轮(9)分别与主动齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述一种工作效率高的轴承板材厚度压匀装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨焱，
申请(专利权)人：嘉兴恒升轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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