本实用新型专利技术涉及轴承板冷却技术领域，具体为一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有水槽，所述水槽的内部开设有通道，所述通道的内部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有轴承板，所述水槽的内部设置有侧腔。本实用新型专利技术的优点在于：通过水槽、通道、侧腔、顶风道、侧风道和充体的配合设置，能够使冷却水槽散热更快，增大与轴承板之间的温差，解决了现有的轴承板冷却效果不好的情况；通过水槽、温度探针、注水管、出水管和水阀的配合设置，能够使冷却水进行自动的进水排水，不用人工操作，解决了现有的水槽温度较高人工操作比较危险麻烦的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置
本技术涉及轴承板冷却
，特别是一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。现有的轴承制作过程中常用到轴承板，轴承板经过烧结之后再冷却，这种装置就是轴承板材烧结用降温的冷却装置。现有的轴承板材烧结用降温的冷却装置缺点是：1、烧结后的轴承板把热量传递给水槽，水槽散热较慢，导致轴承板的冷却效果不好；2、水槽吸热后需要进行换水，现有的装置都是通过人工进行操作阀门换水，非常的不便，并且比较危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有水槽，所述水槽的内部开设有通道，所述通道的内部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有轴承板，所述水槽的内部设置有侧腔，所述水槽的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有销轴，所述水槽的顶部设置有温度探针，所述水槽的一侧设置有注水管，所述水槽的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有水阀，所述水槽的顶部固定连接有顶风道，所述水槽的一侧固定连接有侧风道，所述侧风道的内部固定连接有充体。可选的，所述底架的一侧固定连接有横梁，所述底架的底部与地面固定连接，所述底架的一侧开设有方孔。可选的，所述通道的长度大于传送带的长度，所述通道的顶部的摩擦系数为0.12μs。可选的，所述侧腔的顶部开设有圆孔，所述侧腔的高度与通道的高度相同。可选的，所述连接件的一侧与水槽焊接，所述连接件固定连接有两个连接筒。可选的，所述温度探针的顶部固定连接有连接线，所述温度探针的连接线与水阀固定连接。可选的，所述注水管的一侧固定连接有分管，所述注水管的一端与水箱固定连接。可选的，所述顶风道的内部固定连接有顶充体，所述顶风道被分管贯穿。可选的，所述充体的截面形状为梯形，所述充体的斜面倾斜角度为四十度。本技术具有以下优点：1、该轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，通过在立柱的顶部固定连接有水槽，水槽的内部开设有通道，放置有轴承板的传送带在通道中通过，通道的摩擦系数为.，轴承板的顶部与通道的顶部接触，轴承板的热量传递到水槽中，通过在水槽的内部设置有侧腔，冷却水冲满侧腔，从四个面对轴承板进行冷却，通过在水槽的顶部固定连接有顶风道，水槽的一侧固定连接有侧风道，侧风道的内部固定连接有充体，顶风道和侧风道的一端设置有风机，不断的对风道内进行吹风，充体的截面形状为梯形，可加快水槽表面的空气流速，使水槽与轴承板之间的温差增大，提高冷却的效果，通过水槽、通道、侧腔、顶风道、侧风道和充体的配合设置，能够使冷却水槽散热更快，增大与轴承板之间的温差，解决了现有的轴承板冷却效果不好的情况。2、该轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，通过在水槽的顶部设置有温度探针，温度探针设置在最后一个水槽中，能够准确的测量出水槽的温度，并与温度传感器WZPT-291配合，能够测量-200-450摄氏度的温度，并反馈给水阀，出水管排水，同时注水管工作，进行进水，从而达到对水槽中的冷却水进行自动的循环更换，通过水槽、温度探针、注水管、出水管和水阀的配合设置，能够使冷却水进行自动的进水排水，不用人工操作，解决了现有的水槽温度较高人工操作比较危险麻烦的情况。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术水槽的结构示意图；图4为本技术水槽的剖视结构示意图；图5为本技术的连接件结构示意图；图6为本技术的侧风道结构示意图。图中：1-底架，2-立柱，3-水槽，4-通道，5-传送带，6-轴承板，7-侧腔，8-连接件，9-销轴，10-温度探针，11-注水管，12-出水管，13-水阀，14-顶风道，15-侧风道，16-充体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-6所示，一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，它包括底架1，底架1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有水槽3，水槽3的内部开设有通道4，通道4的内部设置有传送带5，传送带5的顶部设置有轴承板6，水槽3的内部设置有侧腔7，水槽3的一侧固定连接有连接件8，连接件8的一侧固定连接有销轴9，水槽3的顶部设置有温度探针10，水槽3的一侧设置有注水管11，水槽3的一侧固定连接有出水管12，出水管12的一端固定连接有水阀13，水槽3的顶部固定连接有顶风道14，水槽3的一侧固定连接有侧风道15，侧风道15的内部固定连接有充体16。作为本技术的一种优选技术方案：底架1的一侧固定连接有横梁，底架1的底部与地面固定连接，底架1的一侧开设有方孔，水槽3和上层结构重量较大，底架1和立柱2共同对其支撑，通道4的长度大于传送带5的长度，通道4的顶部的摩擦系数为0.12μs，表面较光滑，轴承板6在移动过程中与通道4的顶部接触，部分热量传递到冷却水中，进行散热冷却，侧腔7的顶部开设有圆孔，侧腔7的高度与通道4的高度相同，在注水时，冷却水充满水槽的顶槽和侧腔7，连接件8的一侧与水槽3焊接，连接件8固定连接有两个连接筒，两个水槽3通过连接件8固定连接，温度探针10的顶部固定连接有连接线，温度探针10的连接线与水阀13固定连接，温度探针10的一侧设置有温度传感器WZPT-291，能够测量-200-450摄氏度的温度，满足冷却装置的温度测量，并且价格便宜，性价比高，注水管11的一侧固定连接有分管，注水管11的一端与水箱固定连接，顶风道14的内部固定连接有顶充体，顶风道14被分管贯穿，充体16的截面形状为梯形，充体16的斜面倾斜角度为四十度，风在进入侧风道15时，进入口的面积大于流出口的面积，可加快空气在水槽3一侧的流速，增强水槽3的散热效果，增大水槽3与轴承板6之间的温差。本技术的工作过程如下：烧结好的轴承板6堆叠在传送带5上进入通道4，轴承板6的顶部与通道4的顶部接触，进行冷却，冷却水充满水槽3，包括传送带5的一侧和底部，同时风机对着顶风道14和侧风道15吹风，加快水槽3表面的空气流速，温度探针10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有水槽(3)，所述水槽(3)的内部开设有通道(4)，所述通道(4)的内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部设置有轴承板(6)，所述水槽(3)的内部设置有侧腔(7)，所述水槽(3)的一侧固定连接有连接件(8)，所述连接件(8)的一侧固定连接有销轴(9)，所述水槽(3)的顶部设置有温度探针(10)，所述水槽(3)的一侧设置有注水管(11)，所述水槽(3)的一侧固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)的一端固定连接有水阀(13)，所述水槽(3)的顶部固定连接有顶风道(14)，所述水槽(3)的一侧固定连接有侧风道(15)，所述侧风道(15)的内部固定连接有充体(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有水槽(3)，所述水槽(3)的内部开设有通道(4)，所述通道(4)的内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部设置有轴承板(6)，所述水槽(3)的内部设置有侧腔(7)，所述水槽(3)的一侧固定连接有连接件(8)，所述连接件(8)的一侧固定连接有销轴(9)，所述水槽(3)的顶部设置有温度探针(10)，所述水槽(3)的一侧设置有注水管(11)，所述水槽(3)的一侧固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)的一端固定连接有水阀(13)，所述水槽(3)的顶部固定连接有顶风道(14)，所述水槽(3)的一侧固定连接有侧风道(15)，所述侧风道(15)的内部固定连接有充体(16)。
2.根据权利要求1所述一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，其特征在于：所述底架(1)的一侧固定连接有横梁，所述底架(1)的底部与地面固定连接，所述底架(1)的一侧开设有方孔。
3.根据权利要求1所述一种轴承板材烧结用能够快速降温的冷却装置，其特征在于：所述通道(4)的长度大于传送带(5)的长度，所述通道(4)的顶部的摩...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨焱，
申请(专利权)人：嘉兴恒升轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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