轧机的带钢压尾装置及带钢冷轧系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轧机的带钢压尾装置及带钢冷轧系统，该轧机的带钢压尾装置包括辊子框架体、安装于辊子框架体的上辊子并排机构、下辊子并排机构和压紧驱动机构；上辊子并排机构包括第一上辊子和第二上辊子，第一上辊子和第二上辊子之间设有上辊缝；下辊子并排机构包括第一下辊子和第二下辊子，第一下辊子和第二下辊子之间设有下辊缝；并且沿料流方向，第一上辊子、第一下辊子、第二上辊子和第二下辊子依次分布；压紧驱动机构用于驱动上辊子并排机构和下辊子并排机构相对靠近或者远离。通过本实用新型专利技术，缓解了轧制过程中，在带钢甩尾后，轧制设备对带钢所提供的后张力的稳定性较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
轧机的带钢压尾装置及带钢冷轧系统
本技术涉及冷轧生产线的
，尤其涉及一种轧机的带钢压尾装置及带钢冷轧系统。
技术介绍
目前，可逆式轧制是指带钢在轧机上往复进行多道次的压下变形，最终获得成品厚度的轧制过程。钢卷由钢卷运送设备送至开卷机，第一道次，开卷机开卷，带钢的带头穿过轧机，进入后卷取机进行卷取。带钢在该轧制过程中的前、后张力，由开卷机、轧机和后卷取机提供。在第一道次轧制末段，开卷结束，甩尾的带钢将脱离开卷机，运动至轧机入口侧的前卷取机，由前卷取机的卷筒钳口夹紧其带尾后，带钢在前、后卷取机及轧机间进行往复多道次轧制。在第一道次的轧制过程中，带钢开卷甩尾后且带尾到达前卷取机前的一段，带尾将处于自由无张力状态。为了进行后续的轧制，需要对带钢的带尾施加后张力。通常采用带钢压板装置来为开卷机开卷甩尾后的钢板提供后张力，带钢压板装置包括上压板和下压板，工作时依靠液压缸压下上压板，依靠上压板和下压板的夹紧，在钢板与硬木之间产生一定的摩擦力，借以在开卷甩尾后的钢板与轧机之间产生后张力，稳定单机架第一道次的轧制。>为了提供较大的后张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机的带钢压尾装置，其特征在于，包括：辊子框架体、安装于所述辊子框架体的上辊子并排机构、下辊子并排机构和压紧驱动机构；所述上辊子并排机构包括第一上辊子和第二上辊子，所述第一上辊子和所述第二上辊子之间设有上辊缝；所述下辊子并排机构包括第一下辊子和第二下辊子，所述第一下辊子和所述第二下辊子之间设有下辊缝；并且沿料流方向，所述第一上辊子、所述第一下辊子、所述第二上辊子和所述第二下辊子依次分布；/n所述压紧驱动机构用于驱动所述上辊子并排机构和所述下辊子并排机构相对靠近或者远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机的带钢压尾装置，其特征在于，包括：辊子框架体、安装于所述辊子框架体的上辊子并排机构、下辊子并排机构和压紧驱动机构；所述上辊子并排机构包括第一上辊子和第二上辊子，所述第一上辊子和所述第二上辊子之间设有上辊缝；所述下辊子并排机构包括第一下辊子和第二下辊子，所述第一下辊子和所述第二下辊子之间设有下辊缝；并且沿料流方向，所述第一上辊子、所述第一下辊子、所述第二上辊子和所述第二下辊子依次分布；
所述压紧驱动机构用于驱动所述上辊子并排机构和所述下辊子并排机构相对靠近或者远离。


2.根据权利要求1所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述第一上辊子的轴线、所述第二上辊子的轴线、所述第一下辊子的轴线和所述第二下辊子的轴线均垂直于所述料流方向。


3.根据权利要求2所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述上辊子并排机构的下侧连接有用于与所述下辊子并排机构抵接的限位顶丝，和/或所述下辊子并排机构的上侧连接有用于与所述上辊子并排机构抵接的限位顶丝。


4.根据权利要求1所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述上辊子并排机构包括用于安装所述第一上辊子和所述第二上辊子的上轴承座，所述下辊子并排机构包括用于安装所述第一下辊子和所述第二下辊子的下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座均安装于所述辊子框架体。


5.根据权利要求4所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述下轴承座固设于所述辊子框架体；
所述压紧驱动机构包括安装于所述辊子框架体的压尾液压缸，所述压尾液压缸与所述上轴承座连接，以驱动所述上辊子并排机构上下移动。


6.根据权利要求4所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述辊子框架体可拆卸地连接有锁紧板，所述锁紧板分别与所述上轴承座和所述下轴承座抵接，以限定所述上轴承座的轴向位置和所述下轴承座的轴向位置。


7.根据权利要求6所述的轧机的带钢压尾装置，其特征在于，所述下辊子并排机构设有换辊滚轮；
所述轧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：米楠，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11