一种管束自进喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管束自进喷头，包括底座和第二机架，所述底座的上表面固定安装有固定台，且固定台的上表面覆盖有防滑垫，所述防滑垫与固定台的表面均开设有流水槽，且防滑垫的上方设置有管道，所述固定台的左右两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有台架，所述台架的上端固定安装有第一机架，所述电动推杆的上端安装有顶板，所述第二机架位于顶板的中部，所述伺服电机的出口端连接有传动轴。该管束自进喷头通过防滑垫的设置增加管道与固定台之间的摩擦力，从而加强管道的稳定性，避免管道在冲洗过程中掉落，该装置中管束头可进行旋转升降运动，因此管束头可对管道内壁进行全方位清洁，且清洁效果好，速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种管束自进喷头
本技术涉及喷头
，具体为一种管束自进喷头。
技术介绍
喷头与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称一个是比较专业的说法，喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，喷头作用广泛，适用于不同场合，其中管道的冲洗也需采用喷头进行配合。现有的管道冲洗喷头无法对管道内壁进行有效的清洁，需人工将喷头伸进管道中旋转冲洗，清洁效果较差，且冲洗时间延长，不利于使用，针对上述问题，我们提出了一种管束自进喷头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管束自进喷头，以解决上述
技术介绍
中提出一般的管道冲洗喷头无法对管道内壁进行有效的清洁，需人工将喷头伸进管道中旋转冲洗，清洁效果较差，且冲洗时间延长，不利于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管束自进喷头，包括底座和第二机架，所述底座的上表面固定安装有固定台，且固定台的上表面覆盖有防滑垫，所述防滑垫与固定台的表面均开设有流水槽，且防滑垫的上方设置有管道，所述固定台的左右两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有台架，所述台架的上端固定安装有第一机架，且第一机架的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有顶板，所述第二机架位于顶板的中部，且第二机架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的出口端连接有传动轴，且传动轴的下端连接有圆盘。优选的，所述流水槽的形状设置为半圆柱形结构，且流水槽的长度与固定台的半径相等，而且固定台的上表面与防滑垫的下表面相贴合。优选的，所述支撑杆之间相互平行，且支撑杆之间与台架之间均关于顶板的竖直中心线对称。优选的，所述顶板通过第二机架与伺服电机相连接，且伺服电机通过传动轴与圆盘之间构成转动结构。优选的，所述圆盘的下方设置有硬管，且硬管的下端一体化设置有连接头，所述连接头的下端旋接有管束头，且管束头的外表面分布有喷水孔。优选的，所述管束头通过连接头与硬管螺纹连接，且硬管的竖直中心线与圆盘的竖直中心线位于同一水平线上。优选的，所述圆盘的内部开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有软管。优选的，所述圆孔的内部直径大于软管的外部直径，且圆盘通过圆孔与软管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管束自进喷头中固定台的上表面与防滑垫的下表面相贴合，通过防滑垫的设置增加管道与固定台之间的摩擦力，从而加强管道的稳定性，避免管道在冲洗过程中掉落；该管束自进喷头中硬管和管束头随圆盘的转动而转动，管束头旋转过程中水流从喷水孔处流出对管道内壁进行清洗，其次管束头可进行旋转升降运动，因此管束头可对管道内壁进行全方位清洁，且清洁效果好，速度快；该管束自进喷头中软管的上端与外界水管连接，且软管的下端与硬管连接，该装置中伺服电机的正反转频率为正一转负一转，该项设置避免软管的过度拉伸和弯曲，便于对管道内部进行全面清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电动推杆延伸状态结构示意图；图3为本技术防滑垫立体结构示意图；图4为本技术固定台俯视结构示意图。图中：1、底座；2、固定台；3、防滑垫；4、管道；5、流水槽；6、支撑杆；7、台架；8、第一机架；9、电动推杆；10、顶板；11、第二机架；12、伺服电机；13、传动轴；14、圆盘；15、硬管；16、连接头；17、管束头；18、喷水孔；19、圆孔；20、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种管束自进喷头，包括底座1和第二机架11，底座1的上表面固定安装有固定台2，且固定台2的上表面覆盖有防滑垫3，防滑垫3与固定台2的表面均开设有流水槽5，且防滑垫3的上方设置有管道4，流水槽5的形状设置为半圆柱形结构，且流水槽5的长度与固定台2的半径相等，而且固定台2的上表面与防滑垫3的下表面相贴合，在使用该装置时，首先将需冲洗的管道4的竖直放置在防滑垫3上，通过防滑垫3的设置增加管道4与固定台2之间的摩擦力，从而加强管道4的稳定性，避免管道4在冲洗过程中掉落，其次冲洗管道4内壁残留的水渍通过流水槽5排向外界；固定台2的左右两侧均设置有支撑杆6，且支撑杆6的上端焊接有台架7，台架7的上端固定安装有第一机架8，且第一机架8的内侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的上端安装有顶板10，支撑杆6之间相互平行，且支撑杆6之间与台架7之间均关于顶板10的竖直中心线对称，支撑杆6和台架7为电动推杆9提供支撑力，使得电动推杆9处于稳定环境下工作，给型号为XTL100的电动推杆9通电，电动推杆9控制顶板10的升降运动，第二机架11位于顶板10的中部，且第二机架11的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的出口端连接有传动轴13，且传动轴13的下端连接有圆盘14，顶板10通过第二机架11与伺服电机12相连接，且伺服电机12通过传动轴13与圆盘14之间构成转动结构，使用该装置时，需通过控制电动推杆9使得顶板10下降，位于顶板10下端的伺服电机12和圆盘14随之下降，直至圆盘14进入管道4内部，随后给伺服电机12通电，伺服电机12通过传动轴13带动圆盘14进行转动，圆盘14的下方设置有硬管15，且硬管15的下端一体化设置有连接头16，连接头16的下端旋接有管束头17，且管束头17的外表面分布有喷水孔18，硬管15与圆盘14相连接，因此硬管15和管束头17随圆盘14的转动而转动，管束头17旋转过程中水流从喷水孔18处流出对管道4内壁进行清洗，其次管束头17可进行旋转升降运动，因此管束头17可对管道4内壁进行全方位清洁，且清洁效果好，速度快，管束头17通过连接头16与硬管15螺纹连接，且硬管15的竖直中心线与圆盘14的竖直中心线位于同一水平线上，当管束头17表面的喷水孔18出现堵塞时，可将管束头17逆时针转动将其从硬管15下拆卸清理或更换，圆盘14的内部开设有圆孔19，且圆孔19的内部贯穿有软管20，圆孔19的内部直径大于软管20的外部直径，且圆盘14通过圆孔19与软管20相连接，软管20的上端与外界水管连接，且软管20的下端与硬管15连接，该装置中伺服电机12的正反转频率为正一转负一转，该项设置避免软管20的过度拉伸和弯曲，便于对管道4内部进行全面清洁。工作原理：在使用该管束自进喷头时，首先将需冲洗的管道4的竖直放置在防滑垫3上，给型号为XTL100的电动推杆9通电，通过控制电动推杆9使得顶板10下降，位于顶板10下端的伺服电机12和圆盘14随之下降，直至圆盘14进入管道4内部，随后给伺服电机12通电，伺服电机12通过传动轴13带动圆盘14进行转动，硬管15与圆盘14相连接，因此硬管15和管束头17随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管束自进喷头，包括底座（1）和第二机架（11），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有固定台（2），且固定台（2）的上表面覆盖有防滑垫（3），所述防滑垫（3）与固定台（2）的表面均开设有流水槽（5），且防滑垫（3）的上方设置有管道（4），所述固定台（2）的左右两侧均设置有支撑杆（6），且支撑杆（6）的上端焊接有台架（7），所述台架（7）的上端固定安装有第一机架（8），且第一机架（8）的内侧固定安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的上端安装有顶板（10），所述第二机架（11）位于顶板（10）的中部，且第二机架（11）的内部固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的出口端连接有传动轴（13），且传动轴（13）的下端连接有圆盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管束自进喷头，包括底座（1）和第二机架（11），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有固定台（2），且固定台（2）的上表面覆盖有防滑垫（3），所述防滑垫（3）与固定台（2）的表面均开设有流水槽（5），且防滑垫（3）的上方设置有管道（4），所述固定台（2）的左右两侧均设置有支撑杆（6），且支撑杆（6）的上端焊接有台架（7），所述台架（7）的上端固定安装有第一机架（8），且第一机架（8）的内侧固定安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的上端安装有顶板（10），所述第二机架（11）位于顶板（10）的中部，且第二机架（11）的内部固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的出口端连接有传动轴（13），且传动轴（13）的下端连接有圆盘（14）。


2.根据权利要求1所述的一种管束自进喷头，其特征在于：所述流水槽（5）的形状设置为半圆柱形结构，且流水槽（5）的长度与固定台（2）的半径相等，而且固定台（2）的上表面与防滑垫（3）的下表面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种管束自进喷头，其特征在于：所述支撑杆（6）之间相互平行，且支撑杆（6）之间与台架（7）之间均关于顶板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓红，
申请(专利权)人：无锡市君乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32