一种用于高压清洗泵的喷头保护结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，包括喷头主体和连接头，所述喷头主体的外侧缠绕有螺纹圈，所述第一限位板的下方固定安装有六角螺帽环，所述喷头主体的下端表面一体化设置有喷水孔，所述第一限位板的边缘内部开设有第一孔槽，所述连接头位于螺纹圈的外侧，所述第二限位板的边缘内部开设有第二孔槽，且连接头的上端一体化连接有水管。该装置中喷水孔内壁涂抹有防磨涂料，水柱长期从喷水孔射出，防磨涂料的设置能够降低水柱对喷水孔造成的磨损，避免喷水孔直径扩大，从而对保护喷水孔进行防护，提高了该装置的使用寿命，海绵层用于吸收喷头主体工作状态下产生的震动力，避免震力传递给人体，造成使用者手部发麻现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压清洗泵的喷头保护结构


[0001]本专利技术涉及喷头设备
，具体为一种用于高压清洗泵的喷头保护结构。

技术介绍

[0002]喷头与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称一个是比较专业的说法，喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，喷头属于高压清洗泵上必不可少的部件之一，高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬。
[0003]现有的高压喷头长期使用后其喷水孔容易受到磨损，导致孔径扩大，缩短喷头使用寿命，其次高压喷头使用过程中容易产生较大的震动力，震力传递给人体，造成手部发麻，针对上述问题，我们提出了一种用于高压清洗泵的喷头保护结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的高压喷头长期使用后其喷水孔容易受到磨损，导致孔径扩大，缩短喷头使用寿命，其次高压喷头使用过程中容易产生较大的震动力，震力传递给人体，造成手部发麻的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，包括喷头主体和连接头，所述喷头主体的外侧缠绕有螺纹圈，且螺纹圈的下方设置有第一限位板，所述第一限位板的下方固定安装有六角螺帽环，所述喷头主体的下端表面一体化设置有喷水孔，且喷水孔的内壁覆盖有防磨涂料，所述第一限位板的边缘内部开设有第一孔槽，且第一孔槽的内部贯穿有固定螺丝，所述连接头位于螺纹圈的外侧，且连接头的外侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的边缘内部开设有第二孔槽，且连接头的上端一体化连接有水管。
[0006]优选的，所述第一限位板的竖直中心线与喷头主体的竖直中心线重合，且六角螺帽环的内部直径与喷头主体的外部直径相等。
[0007]优选的，所述喷水孔的内表面与防磨涂料的外表面相贴合，且喷水孔的中轴线与喷头主体的中轴线重合。
[0008]优选的，所述连接头通过螺纹圈与喷头主体螺纹连接，且连接头与第二限位板之间设置为焊接一体化结构。
[0009]优选的，所述第二限位板通过第二孔槽、固定螺丝和第一孔槽与第一限位板螺纹连接，且第二孔槽之间关于第二限位板的竖直中心线对称。
[0010]优选的，所述第二限位板的上方设置有钢环，且钢环的外侧设置有海绵层，所述海绵层的外侧设置有橡胶层。
[0011]优选的，所述钢环的内表面与连接头的外表面相贴合，且钢环的外表面与海绵层的内表面相贴合。
[0012]优选的，所述橡胶层与钢环之间相互平行，且橡胶层的内表面与海绵层的外表面相贴合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置中喷水孔内壁涂抹有防磨涂料，使得喷水孔内壁光滑且具有良好的耐磨性，水柱长期从喷水孔射出，防磨涂料的设置能够降低水柱对喷水孔造成的磨损，避免喷水孔直径扩大，从而对保护喷水孔进行防护，提高了该装置的使用寿命；将固定螺丝依次贯穿于第一孔槽和第二孔槽，使得第一限位板与第二限位板相连接，通过对第一限位板和第二限位板进行位置固定，使得喷头主体与连接头连接更为紧密，确保喷头主体在使用过程中不会从连接头上脱落；钢环的设置用于增强连接头外侧的强度，避免使用者用力握住连接头时对其造成损伤，钢环外侧的海绵层用于吸收喷头主体工作状态下产生的震动力，避免震力传递给人体，造成使用者手部发麻现象，其次橡胶层用于增加使用者手部与该装置之间的摩擦力，便于使用者握住连接头进行喷水。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术喷头主体结构示意图；图3为本专利技术第二限位板立体结构示意图；图4为本专利技术连接头俯视结构示意图。
[0015]图中：1、喷头主体；2、螺纹圈；3、第一限位板；4、六角螺帽环；5、喷水孔；6、防磨涂料；7、第一孔槽；8、固定螺丝；9、连接头；10、第二限位板；11、第二孔槽；12、水管；13、钢环；14、海绵层；15、橡胶层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，包括喷头主体1和连接头9，喷头主体1的外侧缠绕有螺纹圈2，且螺纹圈2的下方设置有第一限位板3，第一限位板3的下方固定安装有六角螺帽环4，第一限位板3的竖直中心线与喷头主体1的竖直中心线重合，且六角螺帽环4的内部直径与喷头主体1的外部直径相等，该喷头结构体积较小，六角螺帽环4的设置便于使用扳手拧动该装置，喷头主体1的下端表面一体化设置有喷水孔5，且喷水孔5的内壁覆盖有防磨涂料6，喷水孔5的内表面与防磨涂料6的外表面相贴合，且喷水孔5的中轴线与喷头主体1的中轴线重合，高压水柱通过喷水孔5排向外界，喷水孔5内壁涂抹有防磨涂料6，使得喷水孔5内壁光滑且具有良好的耐磨性，水柱长期从喷水孔5射出，防磨涂料6的设置能够降低水柱对喷水孔5造成的磨损；第一限位板3的边缘内部开设有第一孔槽7，且第一孔槽7的内部贯穿有固定螺丝8，连接头9位于螺纹圈2的外侧，且连接头9的外侧固定安装有第二限位板10，连接头9通过螺纹
圈2与喷头主体1螺纹连接，且连接头9与第二限位板10之间设置为焊接一体化结构，在使用该装置时，首先将喷头主体1顺时针拧紧在连接头9的内部，使得连接头9与喷头主体1相连接，第二限位板10的边缘内部开设有第二孔槽11，且连接头9的上端一体化连接有水管12，第二限位板10通过第二孔槽11、固定螺丝8和第一孔槽7与第一限位板3螺纹连接，且第二孔槽11之间关于第二限位板10的竖直中心线对称，将喷头主体1拧进连接头9的内部，此时喷头主体1外侧的第一限位板3与连接头9外侧的第二限位板10接触，且第一限位板3上的第一孔槽7与第二限位板10上的第二孔槽11对齐，随后将固定螺丝8依次贯穿于第一孔槽7和第二孔槽11，使得第一限位板3与第二限位板10相连接，通过对第一限位板3和第二限位板10进行位置固定，使得喷头主体1与连接头9连接更为紧密，确保喷头主体1在使用过程中不会从连接头9上脱落；第二限位板10的上方设置有钢环13，且钢环13的外侧设置有海绵层14，海绵层14的外侧设置有橡胶层15，钢环13的内表面与连接头9的外表面相贴合，且钢环13的外表面与海绵层14的内表面相贴合，水管12通过连接头9与喷头主体1相连接，因此水管12内部水流通过喷头主体1和喷水孔5以水柱形状排出，橡胶层15与钢环13之间相互平行，且橡胶层15的内表面与海绵层14的外表面相贴合，在使用该装置时，使用者可将手部搭在橡胶层15上，钢环13的设置用于增强连接头9外侧的强度，避免使用者用力握住连接头9时对其造成损伤，钢环13外侧的海绵层14用于吸收喷头主体1工作状态下产生的震动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，包括喷头主体（1）和连接头（9），其特征在于：所述喷头主体（1）的外侧缠绕有螺纹圈（2），且螺纹圈（2）的下方设置有第一限位板（3），所述第一限位板（3）的下方固定安装有六角螺帽环（4），所述喷头主体（1）的下端表面一体化设置有喷水孔（5），且喷水孔（5）的内壁覆盖有防磨涂料（6），所述第一限位板（3）的边缘内部开设有第一孔槽（7），且第一孔槽（7）的内部贯穿有固定螺丝（8），所述连接头（9）位于螺纹圈（2）的外侧，且连接头（9）的外侧固定安装有第二限位板（10），所述第二限位板（10）的边缘内部开设有第二孔槽（11），且连接头（9）的上端一体化连接有水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，其特征在于：所述第一限位板（3）的竖直中心线与喷头主体（1）的竖直中心线重合，且六角螺帽环（4）的内部直径与喷头主体（1）的外部直径相等。3.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗泵的喷头保护结构，其特征在于：所述喷水孔（5）的内表面与防磨涂料（6）的外表面相贴合，且喷水孔（5）的中轴线与喷头主体（1）的中轴线重合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓红，
申请(专利权)人：无锡市君乾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：