一种空心丝杆清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于丝杆清洗技术领域，尤其为一种空心丝杆清洗机，包括清洗箱，清洗箱内部设置有清洗室，清洗箱顶端侧壁贯穿设置有进水口，清洗箱顶端设置有箱盖，清洗室内部设置有清洗篮，清洗箱底端侧壁贯穿设置有出水口，清洗室底端设置有搅拌机，清洗室下方清洗箱侧壁内设置有超声波发生器，清洗篮内部设置有若干隔板，隔板之间空间为清洗框，隔板与清洗篮侧壁均设置有小孔，清洗箱侧壁贯穿设置有排风管，排风管连接清洗箱一端为排风口，排风管另一端设置有烘热箱。本实用新型专利技术通过设置清洗篮、烘热箱、排风管，清洗机具有在清洗时减轻清洗物磨损的功能，在清洗结束后烘干清洗物的同时还可以烘干清洗机本身。

【技术实现步骤摘要】
一种空心丝杆清洗机
本技术涉及丝杆清洗
，具体为一种空心丝杆清洗机。
技术介绍
丝杆是一种常用的标准件，需求量较大。由于加工流程的原因，刚加工好的丝杆上会残留有废屑、油污等，需要经过清洗、烘干等步骤后才能进入流通环节，存在以下问题：1、丝杆在清洗过程中，将丝杆直接倒入清洗机内，在倒入过程中及清洗过程中极易磨损丝杆上的螺纹，且丝杆杂乱放置不利于清洗装置内部空间的有效利用，使清洗效果不佳。2、现有清洗机通常不带有烘干装置，而且清洗机本身用水量大，工作结束残留水分不仅容易滋生细菌等微生物，对本身保养维护也有较大损害，清洗机也没有对自身进行干燥的设置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种空心丝杆清洗机，解决了保护被清洗物和干燥清洗物及清洗机的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心丝杆清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内部设置有清洗室，所述清洗箱顶端侧壁贯穿设置有进水口，所述清洗箱顶端设置有箱盖，所述清洗室内部设置有清洗篮，所述清洗箱底端侧壁贯穿设置有出水口，所述清洗室底端设置有搅拌机，所述清洗室下方清洗箱侧壁内设置有超声波发生器，所述清洗篮内部设置有若干隔板，所述隔板之间空间为清洗框，所述隔板与清洗篮侧壁均设置有小孔，所述清洗箱侧壁贯穿设置有排风管，所述排风管连接清洗箱一端为排风口，所述排风管另一端设置有烘热箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱形状为圆柱形，所述清洗室形状为圆柱形中空室，所述箱盖底端一侧与清洗箱顶端一侧活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗篮顶端两侧均与清洗室内壁顶端两侧活动连接，所述清洗篮尺寸大小小于清洗室的尺寸大小，所述清洗篮材料为PP。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板两侧均与清洗篮内侧壁固定连接，所述隔板在清洗篮内呈井字形排布，所述隔板与清洗篮尺寸大小相适配，所述清洗框尺寸大小略大于与所清洗丝杆尺寸大小。作为本技术的一种优选技术方案，所述小孔形状为圆形孔，所述小孔在隔板和清洗篮侧壁上呈矩形阵列排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述排风管一端与清洗箱侧壁固定连接，所述排风管另一端与烘热箱固定连接，所述排风口数量为若干，所述排风口在清洗箱表壁呈平行直线排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘热箱内部设置有风机、加热板，所述烘热箱形状为方形箱子。与现有技术相比，本技术提供了一种空心丝杆清洗机，具备以下有益效果：1、该空心丝杆清洗机，通过设置清洗篮、隔板、清洗框、小孔，在清洗机工作前，先将清洗物放入清洗篮，清洗框尺寸大小略大于清洗物，清洗物会对应落入清洗框内，并且在清洗减轻清洗物晃动减轻磨损，水流通过小孔流经清洗物带走残屑油渍，清洗物分布均匀合理清洗效果更佳。2、该空心丝杆清洗机，通过设置烘热箱、排风管、排风口，在清洗结束后打开排风口及烘热箱，烘热箱会不断向清洗箱内各个部分吹出热风，在烘干清洗物的同时，也烘干清洗机本省，利于清洗机的保养维护。附图说明图1为本技术清洗箱平面结构示意图；图2为本技术清洗篮俯视结构示意图；图3为本技术清洗框结构示意图。图中：1、清洗箱；2、清洗室；3、进水口；4、箱盖；5、清洗篮；6、排风管；7、烘热箱；8、出水口；9、超声波发生器；10、搅拌机；11、清洗框；12、隔板；13、小孔；14、排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本实施方案中：一种空心丝杆清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1内部设置有清洗室2，清洗箱1顶端侧壁贯穿设置有进水口3，清洗箱1顶端设置有箱盖4，清洗室2内部设置有清洗篮5，清洗箱1底端侧壁贯穿设置有出水口8，清洗室2底端设置有搅拌机10，清洗室2下方清洗箱1侧壁内设置有超声波发生器9，清洗篮5内部设置有若干隔板12，隔板12之间空间为清洗框11，隔板12与清洗篮5侧壁均设置有小孔13，清洗箱1侧壁贯穿设置有排风管6，排风管6连接清洗箱1一端为排风口14，排风管6另一端设置有烘热箱7，清洗机具有防止清洗物在清洗过程中磨损、烘干清洗物及烘干自身的功能。本实施例中，清洗箱1形状为圆柱形，清洗室2形状为圆柱形中空室，箱盖4底端一侧与清洗箱1顶端一侧活动连接，清洗机在工作时先通过进水口3向清洗室2内放入液体再接通电线电源，清洗篮5顶端两侧均与清洗室2内壁顶端两侧活动连接，清洗篮5尺寸大小小于清洗室2的尺寸大小，清洗篮5材料为PP，清洗篮5材料不会磨损清洗物，隔板12两侧均与清洗篮5内侧壁固定连接，隔板12在清洗篮5内呈井字形排布，隔板12与清洗篮5尺寸大小相适配，清洗框11尺寸大小略大于与所清洗丝杆尺寸大小，清洗物与清洗框11一一对应，在清洗过程中减轻清洗物晃动减小磨损，小孔13形状为圆形孔，小孔13在隔板12和清洗篮5侧壁上呈矩形阵列排布，水流通过小孔13流经清洗物带走残屑油渍，排风管6一端与清洗箱1侧壁固定连接，排风管6另一端与烘热箱7固定连接，排风口14数量为若干，排风口14在清洗箱1表壁呈平行直线排布，排风口14可将热风送至清洗箱1各个部件，烘热箱7内部设置有风机、加热板，风机型号为T404，加热板材料为石墨加热板，烘热箱7形状为方形箱子，烘热箱7提供热风并将其吹出。本实施例中搅拌机10及超声波发生器9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，搅拌机10型号为QUFF0460，超声波发生器9型号为CJ-12-600W-320*180*100MM。本技术的工作原理及使用流程：在清洗机工作前，先将清洗物放入清洗篮5，清洗框11大小略大于清洗物，清洗物会对应落入清洗框11内，并且在清洗时减轻清洗物晃动减轻磨损，通过进水口3向清洗室2通入清洗液，再打开搅拌机10和超声波发生器9，清洗液会高速流动，水流通过小孔13流经清洗物带走残屑油渍，清洗物分布均匀合理清洗效果更佳，在清洗结束后通过出水口8排尽清洗液，打开排风口14及烘热箱7，烘热箱7会不断向清洗箱1内各个部分吹出热风，在烘干清洗物的同时，也烘干清洗机本省，利于清洗机的保养维护。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心丝杆清洗机，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）内部设置有清洗室（2），所述清洗箱（1）顶端侧壁贯穿设置有进水口（3），所述清洗箱（1）顶端设置有箱盖（4），所述清洗室（2）内部设置有清洗篮（5），所述清洗箱（1）底端侧壁贯穿设置有出水口（8），所述清洗室（2）底端设置有搅拌机（10），所述清洗室（2）下方清洗箱（1）侧壁内设置有超声波发生器（9），其特征在于：所述清洗篮（5）内部设置有若干隔板（12），所述隔板（12）之间为清洗框（11），所述隔板（12）与清洗篮（5）侧壁均设置有小孔（13），所述清洗箱（1）侧壁贯穿设置有排风管（6），所述排风管（6）连接清洗箱（1）一端为排风口（14），所述排风管（6）另一端设置有烘热箱（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心丝杆清洗机，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）内部设置有清洗室（2），所述清洗箱（1）顶端侧壁贯穿设置有进水口（3），所述清洗箱（1）顶端设置有箱盖（4），所述清洗室（2）内部设置有清洗篮（5），所述清洗箱（1）底端侧壁贯穿设置有出水口（8），所述清洗室（2）底端设置有搅拌机（10），所述清洗室（2）下方清洗箱（1）侧壁内设置有超声波发生器（9），其特征在于：所述清洗篮（5）内部设置有若干隔板（12），所述隔板（12）之间为清洗框（11），所述隔板（12）与清洗篮（5）侧壁均设置有小孔（13），所述清洗箱（1）侧壁贯穿设置有排风管（6），所述排风管（6）连接清洗箱（1）一端为排风口（14），所述排风管（6）另一端设置有烘热箱（7）。


2.根据权利要求1所述的一种空心丝杆清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）形状为圆柱形，所述清洗室（2）形状为圆柱形中空室，所述箱盖（4）底端一侧与清洗箱（1）顶端一侧活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种空心丝杆清洗机，其特征在于：所述清洗篮（5）顶端两侧均与清洗室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：章家龙，
申请(专利权)人：无锡遨华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32