一种密封性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密封性检测装置，包括：第一压合组件、第二压合组件、支撑组件、驱动组件、充气连接头和数显压力表；第一压合组件和第二压合组件分别设置在支撑组件的上端和下端，驱动组件驱动第一压合组件和第二压合组件做上下运动；充气连接头位于第一压合组件和第二压合组件之间，充气连接头上设置有调压阀，数显压力表与充气连接头连通。通过上述方式，本发明专利技术通过第一压合组件和第二压合组件固定工件，利用充气连接头往工件内充气，根据压力表的变化判断工件的密封性好坏，既可以实现工件定位精准又可以提高检测效率，检测结果稳定性高，适用范围广泛，尤其适用于空间小的设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性检测装置
本专利技术涉及密封检测
，特别是涉及一种密封性检测装置。
技术介绍
在机械加工过程中，经常需要对零部件进行密封性检测。密封性检测主要分为水浸法、干空气法和示踪气体法。水浸法：将被测容器泡入水中，通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性，这种测试办法有可能损坏被测工件，另外，水浸法会导致检测场地积水积泥，需频繁清理。干空气法：通过抽真空或者空气加压，控制被测样品内外压力不同，若存在泄露，内外压力之差将缩小，通过检测空气压力变化可检测密封性，检测介质为干空气，无毒无害，不破坏被测品，同时检测环境干净整洁。示踪气体法：监测低压测试工件的示踪气体浓度变化，典型的示踪气体有氦气或SF6气体等，它们都是惰性气体，且在大气中含量极少，例如，往被测件中充入氦气，采用质谱分析仪可以检测被测件氦气的泄漏量。传统的干空气法在密封性检测过程中，目前行业通常是由治具和手动放置工件匹配来实现目的，在检测过程中，人工很难准确的对准工件和治具的密封点，检测效率低，检测结果稳定性差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种密封性检测装置，能够根据压力表的变化判断工件的密封性好坏，提高检测效率，检测结果稳定性高。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封性检测装置，包括：第一压合组件、第二压合组件、支撑组件、驱动组件、充气连接头和数显压力表；所述第一压合组件和第二压合组件分别设置在所述支撑组件的上端和下端，所述驱动组件驱动所述第一压合组件和第二压合组件做上下运动；所述充气连接头位于所述第一压合组件和第二压合组件之间，所述充气连接头上设置有调压阀，所述数显压力表与充气连接头连通。优选的，所述第一压合组件包括第一固定板、第一压合杆和第一弹簧；所述第一固定板连接在所述驱动组件上，所述第一压合杆穿过所述第一固定板，所述第一弹簧套设在所述第一压合杆上，所述第一弹簧位于所述第一压合板靠近所述第二压合组件的一端。优选的，所述第一压合杆靠近所述第二压合组件的一端设置有压合平台，所述压合平台的横截面积大于所述第一压合杆的横截面积。优选的，所述第一压合组件还包括无油衬套，所述无油衬套位于所述第一固定板内，所述无油衬套套设在所述第一压合杆上。优选的，所述第二压合组件包括第二固定板、第二压合杆和第二弹簧；所述第二固定板连接在所述驱动组件上，所述第二压合杆穿过所述第二固定板，所述第二弹簧套设在所述第二压合杆上，所述第二弹簧位于所述第二压合板靠近所述第一压合组件的一端。优选的，所述支撑组件包括支撑架、支撑轴和直线轴承，所述支撑轴竖直设置在所述支撑架上，所述直线轴承套设在所述支撑轴上，所述第一压合组件和第二压合组件与所述直线轴承相连接。优选的，所述第一压合组件和第二压合组件与所述直线轴承之间设置有转接板，所述第一压合组件和第二压合组件通过所述转接板与所述直线轴承连接。优选的，还包括限位组件，所述限位组件位于所述支撑轴的两端；所述限位组件包括限位器和限位板，所述限位器通过所述限位板设置在所述支撑架上。优选的，所述驱动组件包括气缸和连接板，所述第一压合组件和第二压合组件通过所述连接板与所述气缸相连接。优选的，所述驱动组件还包括浮动接头，所述浮动接头设置在所述气缸上，所述连接板通过所述浮动接头与所述气缸相连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种密封性检测装置，通过第一压合组件和第二压合组件固定工件，利用充气连接头往工件内充气，根据压力表的变化判断工件的密封性好坏，既可以实现工件定位精准又可以提高检测效率，检测结果稳定性高，适用范围广泛，尤其适用于空间小的设备中。附图说明图1是本专利技术一种密封性检测装置的结构示意图。图2是本专利技术一种密封性检测装置的主视图。图3是图2在A-A方向的剖面图。图4是图2在B-B方向的剖面图。附图标记说明：第一压合组件1、第一固定板11、第一压合杆12、压合平台121、第一弹簧13、无油衬套14；第二压合组件2；支撑组件3、支撑架31、支撑轴32、直线轴承33、转接板34；限位组件4、限位器41、限位板42；驱动组件5、气缸51、连接板52、浮动接头53；充气连接头6；调压阀7；数显压力表8。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种密封性检测装置，包括：第一压合组件1、第二压合组件2、支撑组件3、驱动组件5和充气连接头6。第一压合组件1和第二压合组件2分别设置在支撑组件3的上端和下端，驱动组件5驱动第一压合组件1和第二压合组件2做上下运动。第一压合组件1包括第一固定板11、第一压合杆12和第一弹簧13；第一固定板11连接在驱动组件5上，第一压合杆12穿过第一固定板11，第一弹簧13套设在第一压合杆12上，第一弹簧13位于第一压合板靠近第二压合组件2的一端。第二压合组件2包括第二固定板、第二压合杆和第二弹簧；第二固定板连接在驱动组件5上，第二压合杆穿过第二固定板，第二弹簧套设在第二压合杆上，第二弹簧位于第二压合板靠近第一压合组件1的一端。在第一压合杆12和第二压合杆接触到工件时，第一弹簧13和第二弹簧的设置可以做出位移补偿，使其能更好地与工件贴合；并且起到缓冲作用，避免第一压合杆12和第二压合杆直接压到工件上容易损坏工件。第一压合组件1的结构和第二压合组件2的结构可以设置为相同的，其作用主要为将工件固定在第一压合组件1和第二压合组件2，根据实际需要，可以在第一压合组件1和第二压合组件2之间放置工件座，便于更好地固定工件。由于在固定工件时，第一压合组件1和第二压合组件2与工件或工件座相接触的是第一压合杆12和第二压合杆，可以在第一压合杆12和第二压合杆的相向端设置压合平台121，压合平台121的横截面积大于第一压合杆12的横截面积，且压合平台121与工件相接触的面为平面。也就是第一压合杆12靠近第二压合组件2的一端设置有压合平台121，第二压合杆靠近第一压合组件1的一端设置有压合平台121，以此增大第一压合杆12和第二压合杆与工件的接触面积，在第一压合杆12下压和第二压合杆上压的过程中，工件能够受力均匀。第一压合组件1的结构和第二压合组件2的结构也可以设置为不同的，第一压合组件1的作用为固定工件，第二压合组件2的作用为固定工件和往工件内充气。即第二压合杆为密封杆，第二压合杆设置为中空结构，第二压合杆的顶端设置有充气口。充气连接头6与第二压合杆连通，通过充气连接头6往第二压合杆内充气，气体由第二压合杆内进入到工件内。第一压合组件1和第二压合组件2还包括无油衬套14，无油衬套14位于第一固定板11和第二固定板内，无油衬套14套设在第一压合杆12和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性检测装置，其特征在于，包括：第一压合组件、第二压合组件、支撑组件、驱动组件、充气连接头和数显压力表；所述第一压合组件和第二压合组件分别设置在所述支撑组件的上端和下端，所述驱动组件驱动所述第一压合组件和第二压合组件做上下运动；所述充气连接头位于所述第一压合组件和第二压合组件之间，所述充气连接头上设置有调压阀，所述数显压力表与充气连接头连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性检测装置，其特征在于，包括：第一压合组件、第二压合组件、支撑组件、驱动组件、充气连接头和数显压力表；所述第一压合组件和第二压合组件分别设置在所述支撑组件的上端和下端，所述驱动组件驱动所述第一压合组件和第二压合组件做上下运动；所述充气连接头位于所述第一压合组件和第二压合组件之间，所述充气连接头上设置有调压阀，所述数显压力表与充气连接头连通。


2.根据权利要求1所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述第一压合组件包括第一固定板、第一压合杆和第一弹簧；所述第一固定板连接在所述驱动组件上，所述第一压合杆穿过所述第一固定板，所述第一弹簧套设在所述第一压合杆上，所述第一弹簧位于所述第一压合板靠近所述第二压合组件的一端。


3.根据权利要求2所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述第一压合杆靠近所述第二压合组件的一端设置有压合平台，所述压合平台的横截面积大于所述第一压合杆的横截面积。


4.根据权利要求2所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述第一压合组件还包括无油衬套，所述无油衬套位于所述第一固定板内，所述无油衬套套设在所述第一压合杆上。


5.根据权利要求1所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述第二压合组件包括第二固定板、第二压合杆和第二弹簧；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲博洋，
申请(专利权)人：万通苏州定量阀系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32