智能水表III制造技术

本实用新型专利技术涉及接触存储器卡智能水表，包括表壳、计量计数机构、电控阀、ＴＭ卡座、控制电路板和进出水道，其电控阀阀盖内设大阀芯，阀盖上设有通水孔和泄水孔，通水孔连接进水口，泄水孔连接出水口，阀盖上表面与通水孔和泄水孔相应位置处设置一极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯用密封盖密封，小阀芯上部设有换向器与驱动机构相连。该表可靠性高，体积小，可直接替换现行水表，尤其适用于大口径的水表使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体计量设备
，具体涉及口径为40mm的智能水表。现有技术中，智能水表品种多样、结构各异，尤其是现有IC卡、TM卡智能水表都存在结构不合理、难以推广实施的缺陷。如ZL98228616公开的“接触存储器卡智能水表”所用电控阀采用电机转动带动磁钢极性转换而构成的磁性推杆使阀芯往复运动，这种结构可靠性较差，极易损坏；而且该种电控阀不适用于大口径的水表。本技术的目的在于针对现有技术中存在的上述不足，提供一种新型结构，尤其适用于大口径(如40mm)的接触存储器卡(即TM卡)智能水表。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种智能水表Ⅲ，包括表壳、计量机构、计数机构、电控阀、TM卡座、控制电路板和进出水道，所述电控阀包括阀盖、驱动机构及进出水口，阀盖内设大阀芯，阀盖上设有通水孔和泄水孔，通水孔连接进水口，泄水孔连接出水口，阀盖上表面与通水孔和泄水孔相应位置处设置一个极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯用密封盖密封，小阀芯上部设有换向器与驱动机构相连。电控阀换向器的外形为凸轮状，其中设有两个极性相反的磁钢分别面对密封盖顶部，换向器设置于对称的拨叉上，拨叉的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉端部内侧设有凸起与换向器接触，外侧有凸起与微动开关接触，微动开关设于微电机座上。水表表壳内设计量腔和阀腔，计量腔接进水道，阀腔接出水道；计量腔设计量机构和密封隔板；阀腔设电控阀阀芯组件和膜片组件；表罩内设计数机构；上罩内设电路板、电源盒和TM卡座；电路板线路与电池盒、TM卡座、电控阀驱动机构和计数机构线路连接。计量、计数机构包括磁芯和2个叶轮式水量信号传感器，计量机构外设过滤网。电源为2节锂电池。采用上述结构的智能水表具有以下优点1．新型结构的电控阀将磁钢小阀芯设置在阀盖上表面，阀盖上与小阀芯相应处设有固定的通水孔和泄水孔，小阀芯的位移量不受大阀芯位移量的影响，小阀芯只需移动较小的位移即可使电控阀正常工作，尤其适用于大口径的水表使用。2．采用微功率技术电控阀，静态电流≤10μA，最大动态电流≤70mA，耗电大为降低，从原技术要求一年更换一次改为五年更换一次，大大减少维修人员更换电池的频率。3．本智能水表采用2节锂电池供电，1节电池为计数、计量机构供电，1节电池为控制部分供电，二者互不干扰。不仅可避免现有技术中电压波动对水表的影响，提高水表的可靠性和精度，而且锂电池自放电小，电池寿命长。4．本技术体积小，结构紧凑，符合现行机械水表的尺寸规格，可直接替换现行水表。下面再结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为智能水表的原理方框图。图2为智能水表的结构图。图3为智能水表电控阀的结构图。图4为智能水表电控阀换向器的结构图。如图1所示，自来水流经计量机构计量后由电控阀流出，同时计量机构将信息传递给计数机构，并由电路板将计数机构的信息与TM卡信息比较后，发出指令给驱动机构控制电控阀的关闭，电路板由直流电源供电。图2中，本智能水表包括表壳1、表罩5、计量机构3、电控阀18、计数机构2、控制电路板24和进出水道25、26。表壳1内设计量腔和阀腔，计量腔接进水道25，阀腔接出水道26；计量腔设计量机构3和密封隔板4；阀腔设电控阀阀芯组件11和膜片组件12，阀芯组件11由磁钢小阀芯16和大阀芯17组成，表罩5内设计数机构2；上罩7内设电路板24、电源盒8和TM卡座10；电路板24线路与电池盒8、TM卡座10、电控阀驱动机构9和计数机构2线路连接。计数、计量机构2、3包括磁芯和2个叶轮式水量信号传感器，计量机构3外设置过滤网6以滤除自来水中的杂质。如图3、图4所示，微功率电控阀18由驱动机构9、阀盖13、阀芯组件11、膜片组件12及阀体(表壳的一部分)组成。阀盖13内设大阀芯17，大阀芯17由橡胶膜片组成，阀盖13上设有通水孔14和泄水孔15，通水孔14连接进水口，泄水孔15连接出水口，阀盖13上表面与通水孔14和泄水孔15相应位置处设置一个极面向上的磁钢小阀芯16，小阀芯16用密封盖20密封，小阀芯16上部设有换向器19与驱动机构9相连。换向器19的外形为凸轮状，其中设有两个极性相反的磁钢23分别面对密封盖20顶部，换向器19设置于对称的拨叉21上，拨叉21的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉21端部内侧设有凸起与换向器19接触，外侧有凸起与微动开关22接触，微动开关设于微电机座上。当驱动机构9上的微电机接通电源时，便通过内部的传动机构驱动换向器19转换磁钢23极性，以转变由阀芯组件11等构成的先导阀状态，从而使由膜片组件12及阀体组成的主阀打开或关闭。工作时，先导阀的进水从先导阀进水口进入膜片上腔，并经阀盖13上的通水孔14进入小阀芯腔，然后通过泄水孔15，再经先导阀的出水口流出。由于泄水孔15的作用，膜片上、下腔存在压差，在此压差作用下，膜片向上而处于开阀状态。当驱动机构9旋转，切换其换向器19上磁钢极性后，小阀芯16向下移动，堵住阀门出水口，阀门关闭。其中，计数机构2记录并指示流经计量机构的累计水量，同时它装有两个传感器，每流经水表1m3水时，就向电路板发出一个信号。TM卡座10是水表与外界的信息接口，用户购买的水量(即存在用户TM卡中的数据)，由此接口输入水表。水表内的一些有关数据(如剩余水量、故障类别等)由此接口输出到稽核TM卡或检修TM卡等。它装有两个指示灯，对水表数据操作、动作执行过程作显示。电路板24是水表的信息处理和控制部分，当剩余水量达到报警值或用完时，以及电池电量不足时，电路板均通过微功率电控阀，进行关阀操作。当重新输入水量或更新电池后，电路板会打开阀门重新供水。两颗3.6V的锂电池作为水表各电子系统控制和执行器工作的电源。借助用户购回水量，把用户卡插入TM卡座后，水表把水量读入电路板，电路板驱动阀门打开，用户即可用水。用户用水时，水流过计量机构并被计量，计数机构对用水量进行累加，同时用字轮显示该累加值。与此同时，每使用1m3水时，计数机构向电路板发出一个脉冲信号，电路板就扣除1m3的剩余水量。当剩余水量到达报警值或水量用完时，电路板驱动阀门关闭，中止供水。如属剩余水量报警则用空的用户卡插入TM卡座，电路板会驱动阀门重新开启，继续向用户提供剩余水量。如果电池能量不足，为保证水表可靠工作，电路板会驱动阀门关闭。同时，通过指示灯向用户提示“电量不足”，此后，只要更新电池，水表即重新进入正常工作状态。权利要求1．一种智能水表Ⅲ，包括表壳、计量机构、计数机构、电控阀、TM卡座、控制电路板和进出水道，其特征在于所述电控阀包括阀盖、驱动机构及进出水口，阀盖内设大阀芯，阀盖上设有通水孔和泄水孔，通水孔连接进水口，泄水孔连接出水口，阀盖上表面与通水孔和泄水孔相应位置处设置一极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯用密封盖密封，小阀芯上部设有换向器与驱动机构相连。2．如权利要求1所述的智能水表，其特征在于所述电控阀换向器的外形为凸轮状，其中设有两个极性相反的磁钢分别面对密封盖顶部，换向器设置于对称的拨叉上，拨叉的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉端部内侧设有凸起与换向器接触，外侧有凸起与微动开关接触，微动开关设于微电机座上。3．如权利要求1或2所述的智能水表，其特征在于所述水表表壳内设计量腔和阀腔，计量腔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能水表Ⅲ，包括表壳、计量机构、计数机构、电控阀、ＴＭ卡座、控制电路板和进出水道，其特征在于所述电控阀包括阀盖、驱动机构及进出水口，阀盖内设大阀芯，阀盖上设有通水孔和泄水孔，通水孔连接进水口，泄水孔连接出水口，阀盖上表面与通水孔和泄水孔相应位置处设置一极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯用密封盖密封，小阀芯上部设有换向器与驱动机构相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆华，朱先禄，张卓彪，江朝元，
申请(专利权)人：重庆市智能水表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]