一种用于西药片剂的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于西药片剂的研磨装置，包括主体、升降架、研磨锤、研磨槽和刷毛槽，升降架设置在主体中心轴处，升降架包括设置在主体内底部的液压升降泵，连接在液压升降泵输出端的升降杆，分别连接在升降杆上的四个连接杆，研磨锤与连接杆下端连接处设有转动电机，研磨锤包括均匀设置在下表面的研磨凸起，设置在下端的柱塞与设置在上表面的加药口，研磨槽和刷毛槽对应研磨锤相互间隔设置在主体上，研磨槽和刷毛槽底端分别连接有下降管，下降管下方设有筛分盒和收集盒。总之，本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便、研磨效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于西药片剂的研磨装置
本技术属于医疗辅助器械
，具体是涉及一种用于西药片剂的研磨装置。
技术介绍
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。片剂的优点是：剂量准确，片剂内药物含量差异较小、质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护，光线、空气、水分等对其影响较小、服用、携带、运输等较方便；机械化生产，产量大，成本低，卫生标准容易达到。但是片剂的缺点是：片剂中需加入若干赋形剂，并经过压缩成型，溶出速度较散剂及胶囊剂慢，有时影响其生物利用度、儿童及昏迷病人不易吞服。所以在西药片剂在实际使用中，往往需要研磨成粉末状使用，本专利技术提供了一种用于西药片剂的研磨装置。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供了一种用于西药片剂的研磨装置。本技术提供的技术方案是：一种用于西药片剂的研磨装置，主要包括主体、升降架、研磨锤、研磨槽和刷毛槽，所述升降架设置在所述主体中心轴处，升降架包括设置在主体内底部的液压升降泵，连接在液压升降泵输出端的升降杆，分别连接在所述升降杆上用于与所述研磨锤连接的四个连接杆，所述研磨锤与连接杆下端连接处设有用于驱动研磨锤转动的转动电机，研磨锤为半球形，上表面水平，研磨锤包括均匀设置在研磨锤下表面的研磨凸起，设置在研磨锤下端的柱塞与设置在研磨锤上表面的加药口，所述研磨槽和刷毛槽对应所述研磨锤相互间隔设置在所述主体上，研磨槽和刷毛槽底端分别连接有用于研磨后药物粉末下落的下降管，所述柱塞正好能够插入至所述下降管中，所述下降管下方从上到下依次设有用于筛分大颗粒药物颗粒的筛分盒和收集药物粉末的收集盒。进一步地，所述连接杆与升降杆连接处可旋转，用于调整研磨锤的位置，可实现研磨功能和清刷功能。进一步地，所述加药口通过研磨锤内部通道与研磨锤下表面连通，用于将西药片剂加入研磨槽内。进一步地，所述刷毛槽内壁上均匀设有刷毛，用于将粘附在研磨锤上的西药片剂粉末清刷下来。进一步地，所述筛分盒底面为0.05cm×0.05cm的过滤网格，将大颗粒药物筛除或返回再次研磨，避免研磨过程中产生大颗粒药物不符合使用需求。进一步地，所述筛分盒和收集盒均可全部拉出，用于收集大颗粒药物和药物粉末，并且便于清洗。本技术的工作方法是：通过外部遥控器控制液压升降泵工作使升降杆下降，将研磨锤分别置于研磨槽和刷毛槽内，柱塞堵住下降管，开启转动电机使研磨锤转动，在转动过程中，通过加药口向研磨槽内加入西药片剂，西药片剂在研磨凸起与研磨槽内壁挤压下被逐步碾成粉末，研磨一段时间后控制液压升降泵使升降杆上升至柱塞高于主体表面，转动连接杆将原本位于研磨槽内的研磨锤转动至刷毛槽上方，控制液压升降泵工作使升降杆下降，在研磨锤转动过程中，刷毛槽内壁上的刷毛将粘附在研磨锤上的西药片剂粉末清刷下来，原本位于刷毛槽内被清刷干净的研磨锤转移至研磨槽内继续进行西药片剂研磨操作，研磨和清刷下来的西药片剂粉末经下降管先进入筛分盒内，过滤网格拦截大颗粒药物后，药物粉末进入收集盒内收集，研磨完成后，将收集盒内药物粉末取出使用，将筛分盒内大颗粒药物重新进行研磨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于西药片剂的研磨装置，尤其适用于大批量、连续性的西药片剂研磨操作，通过间隔设置的研磨槽和刷毛槽，可以满足在任何时间段都有研磨锤在进行研磨操作，并且刷毛槽的设置可以将粘附在研磨锤上的西药片剂粉末清刷下来，避免其影响研磨效率，同时在研磨锤上设置均匀的研磨凸起，使西药片剂在研磨凸起与研磨槽内壁挤压下被逐步碾成粉末，研磨效果好，还通过设置通过研磨锤内部通道与研磨锤下表面连通的加药口，可以在研磨锤运转时加入西药片剂，并且在研磨槽和刷毛槽下方设置筛分盒和收集盒，将大颗粒药物过滤，符合研磨需求的药物粉末收集。总之，本技术具有结构新颖、使用方便、研磨效率高等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的升降架结构示意图；图3是本专利技术的内部结构示意图；图4是本专利技术的研磨锤结构示意图。其中，1-主体、2-升降架、21-液压升降泵、22-升降杆、23-连接杆、3-研磨锤、31-转动电机、32-研磨凸起、33-柱塞、34-加药口、4-研磨槽、5-刷毛槽、6-下降管、7-筛分盒、71-过滤网格、8-收集盒。具体实施方式为便于对本技术技术方案的理解，下面结合附图1-4和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，实施例并不构成对本技术保护范围的限定。实施例：如图1所示，一种用于西药片剂的研磨装置，主要包括主体1、升降架2、研磨锤3、研磨槽4和刷毛槽5，如图2所示，升降架2设置在主体1中心轴处，升降架2包括设置在主体1内底部的液压升降泵21，连接在液压升降泵21输出端的升降杆22，分别连接在升降杆22上用于与研磨锤3连接的四个连接杆23，连接杆23与升降杆22连接处可旋转，如图4所示，研磨锤3与连接杆23下端连接处设有用于驱动研磨锤3转动的转动电机31，研磨锤3为半球形，上表面水平，研磨锤3包括均匀设置在研磨锤3下表面的研磨凸起32，设置在研磨锤3下端的柱塞33与设置在研磨锤3上表面的加药口34，加药口34通过研磨锤3内部通道与研磨锤3下表面连通，如图3所示，研磨槽4和刷毛槽5对应研磨锤3相互间隔设置在主体1上，刷毛槽5内壁上均匀设有刷毛，研磨槽4和刷毛槽5底端分别连接有用于研磨后药物粉末下落的下降管6，柱塞33正好能够插入至下降管6中，下降管6下方从上到下依次设有用于筛分大颗粒药物颗粒的筛分盒7和收集药物粉末的收集盒8，筛分盒7底面为0.05cm×0.05cm的过滤网格71，筛分盒7和收集盒8均可全部拉出，上述液压升降泵21为JTLSJZ-273-01全自动液压升降泵柱，转动电机31为GMP36-TEC3650直流无刷旋转电机。本实施例的工作方法为：通过外部遥控器控制液压升降泵21工作使升降杆22下降，将研磨锤3分别置于研磨槽4和刷毛槽5内，柱塞33堵住下降管6，开启转动电机31使研磨锤3转动，在转动过程中，通过加药口34向研磨槽4内加入西药片剂，西药片剂在研磨凸起32与研磨槽4内壁挤压下被逐步碾成粉末，研磨一段时间后控制液压升降泵21使升降杆22上升至柱塞33高于主体1表面，转动连接杆23将原本位于研磨槽4内的研磨锤3转动至刷毛槽5上方，控制液压升降泵21工作使升降杆22下降，在研磨锤3转动过程中，刷毛槽5内壁上的刷毛将粘附在研磨锤3上的西药片剂粉末清刷下来，原本位于刷毛槽5内被清刷干净的研磨锤3转移至研磨槽4内继续进行西药片剂研磨操作，研磨和清刷下来的西药片剂粉末经下降管6先进入筛分盒7内，过滤网格71拦截大颗粒药物后，药物粉末进入收集盒8内收集，研磨完成后，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于西药片剂的研磨装置，其特征在于，主要包括主体(1)、升降架(2)、研磨锤(3)、研磨槽(4)和刷毛槽(5)，/n所述升降架(2)设置在所述主体(1)中心轴处，升降架(2)包括设置在主体(1)内底部的液压升降泵(21)，连接在液压升降泵(21)输出端的升降杆(22)，分别连接在所述升降杆(22)上用于与所述研磨锤(3)连接的四个连接杆(23)，/n所述研磨锤(3)与连接杆(23)下端连接处设有用于驱动研磨锤(3)转动的转动电机(31)，研磨锤(3)为半球形，上表面水平，研磨锤(3)包括均匀设置在研磨锤(3)下表面的研磨凸起(32)，设置在研磨锤(3)下端的柱塞(33)与设置在研磨锤(3)上表面的加药口(34)，/n所述研磨槽(4)和刷毛槽(5)对应所述研磨锤(3)相互间隔设置在所述主体(1)上，研磨槽(4)和刷毛槽(5)底端分别连接有用于研磨后药物粉末下落的下降管(6)，所述柱塞(33)正好能够插入至所述下降管(6)中，所述下降管(6)下方从上到下依次设有用于筛分大颗粒药物颗粒的筛分盒(7)和收集药物粉末的收集盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于西药片剂的研磨装置，其特征在于，主要包括主体(1)、升降架(2)、研磨锤(3)、研磨槽(4)和刷毛槽(5)，
所述升降架(2)设置在所述主体(1)中心轴处，升降架(2)包括设置在主体(1)内底部的液压升降泵(21)，连接在液压升降泵(21)输出端的升降杆(22)，分别连接在所述升降杆(22)上用于与所述研磨锤(3)连接的四个连接杆(23)，
所述研磨锤(3)与连接杆(23)下端连接处设有用于驱动研磨锤(3)转动的转动电机(31)，研磨锤(3)为半球形，上表面水平，研磨锤(3)包括均匀设置在研磨锤(3)下表面的研磨凸起(32)，设置在研磨锤(3)下端的柱塞(33)与设置在研磨锤(3)上表面的加药口(34)，
所述研磨槽(4)和刷毛槽(5)对应所述研磨锤(3)相互间隔设置在所述主体(1)上，研磨槽(4)和刷毛槽(5)底端分别连接有用于研磨后药物粉末下落的下降管(6)，所述柱塞(33)正好能够插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，蓝俊，晏建新，
申请(专利权)人：贵州护理职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52