本实用新型专利技术涉及一种废品回收装置，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置。该回收装置由皮带输送机、破碎机构、颗粒收集室和除尘器构成，破碎机构和颗粒收集室呈间隔设置，破碎机构和颗粒收集室之间设置有皮带输送机，皮带输送机分别与破碎机构和颗粒收集室连通，皮带输送机上方设置有除尘器。该回收装置通过破碎机对蒸压加气混凝土砌块的残次品进行回收，有效降低了人工劳动强度；同时通过除尘器收集回收过程中产生的粉尘，不会影响环境和工作人员的健康，解决了现有破碎人工劳动强度较高，不仅对环境造成污染，同时也对工作人员的健康不利的问题，特别适用于蒸压加气混凝土砌块的废品回收。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置
本技术涉及一种废品回收装置，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块，是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的一种轻质多孔的新型绿色环保建筑材料。蒸压加气混凝土砌块具有多孔状结晶，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，在建筑领域大多作为墙体使用。蒸压加气混凝土砌块在工厂化生产中常常会出现残次品，其残次品由于形状不规则，且其结构强度存在较大差异，为控制产品质量，其残次品常做报废处理，通常情况下，报废的蒸压加气混凝土砌块经粉碎后作为原料再次使用，以降低生产成本，但这一过程中，人工干预的成分较大，其弊端一是人工劳动强度较高，二是粉碎环境尘土飞扬，不仅对环境造成污染，同时也对工作人员的健康不利。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能对蒸压加气混凝土砌块的残次品进行回收，以解决现有破碎人工劳动强度较高，不仅对环境造成污染，同时也对工作人员的健康不利的蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置。本技术的技术方案是：一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，它由皮带输送机、破碎机构、颗粒收集室和除尘器构成，其特征在于：破碎机构和颗粒收集室呈间隔设置，破碎机构和颗粒收集室之间设置有皮带输送机，皮带输送机分别与破碎机构和颗粒收集室连通，皮带输送机上方设置有除尘器。所述的破碎机构由集尘室、减速机、破碎电机和破碎机构成，集尘室的顶部通过安装板装有减速机，减速机一侧的安装板上装有破碎电机，破碎电机与减速机连接；减速机另一侧的安装板上装有破碎机，减速机与破碎机连接；破碎机与集尘室连通。所述的破碎机由装配壳体、下料斗、挤压辊和挤压副辊构成，装配壳体上装有下料斗，下料斗下方的装配壳体上并列状装有挤压辊和挤压副辊，挤压辊与减速机的输出轴连接；装配壳体外端的挤压辊和挤压副辊上分别安装有传动齿轮，挤压副辊与挤压辊之间通过传动齿轮啮合连接。所述的挤压辊和挤压副辊上分别均布有破碎齿，破碎齿呈锯盘状，挤压辊和挤压副辊的破碎齿呈错位状设置，挤压辊和挤压副辊的破碎齿之间相互滑动接触连接。所述的装配壳体上与破碎齿对应状设置有清理齿，清理齿与破碎齿之间呈交错咬合状滑动接触连接。所述的除尘器由除尘桶、支撑柱、除尘管和除尘风机构成，支撑柱上固装有除尘桶，除尘桶内设置有过滤网，过滤网上方的除尘桶上设置有出口，出口通过连通管与除尘风机连通，过滤网下方的除尘桶上设置有进口，进口通过除尘管分别与集尘室和颗粒收集室连通。所述的皮带输送机由输送机架、导流罩、主动辊、从动辊、托辊和输送皮带构成，输送机架呈倾斜状设置，输送机架上通过主动辊、从动辊和托辊安装有输送皮带，输送机架的高位端端头装有导流罩，导流罩上装有驱动电机，驱动电机通过传动带与主动辊连接。所述的导流罩呈7字型，导流罩的下端延伸至颗粒收集室内，延伸至颗粒收集室内的导流罩的下端呈锥型开口状。本技术的有益效果在于：该蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置通过破碎机将蒸压加气混凝土砌块的残次品破碎并通过皮带输送机转运至颗粒收集室内而对蒸压加气混凝土砌块的残次品进行回收，有效降低了人工劳动强度；同时通过除尘器收集回收过程中产生的粉尘，不会影响环境和工作人员的健康，解决了现有破碎人工劳动强度较高，不仅对环境造成污染，同时也对工作人员的健康不利的问题，特别适用于蒸压加气混凝土砌块的废品回收。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术破碎机的结构示意图；图3是本技术装配壳体的结构示意图；图4是本技术挤压辊或挤压副辊的结构示意图；图5是图7的右视示意图；图6是本技术皮带输送机的结构示意图；图7是图2中A-A向的结构示意图；图8是本技术除尘器的结构示意图；图9是图8中C-C向的结构示意图。图中：1、颗粒收集室，2、集尘室，3、减速机，4、破碎电机，5、安装板，6、装配壳体，7、下料斗，8、挤压辊，9、挤压副辊，10、破碎齿，11、清理齿，12、传动齿轮，13、输送机架，14、导流罩，15、主动辊，16、从动辊，17、输送皮带，18、驱动电机，19、斜托辊，20、水平托辊，21、除尘桶，22、支撑柱，23、除尘管，24、除尘风机，25、过滤网，26、出尘口，27、连通管，28、挡板。具体实施方式该蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置由皮带输送机、破碎机构、颗粒收集室1和除尘器构成，破碎机构和颗粒收集室1呈间隔设置，破碎机构由集尘室2、减速机3、破碎电机4和破碎机构成，集尘室2（地坑）的顶部设置有安装板5，安装板5上装有减速机3，减速机3一侧的安装板5上装有破碎电机4，破碎电机4与减速机3连接；减速机3另一侧的安装板5上装有破碎机，破碎机与集尘室2连通，破碎机破碎蒸压加气混凝土砌块的过程中产生的粉尘，进入集尘室2中，进而避免粉尘向周围环境中扩散，而不会污染环境；破碎机由装配壳体6、下料斗7、挤压辊8和挤压副辊9构成，装配壳体6上装有下料斗7，下料斗7呈锥形，下料斗7下方的装配壳体6上并列状装有挤压辊8和挤压副辊9，挤压辊8与减速机3的输出轴连接，工作时，破碎电机4通过减速机3带动挤压辊8以较低的转速下转动；挤压辊8和挤压副辊9上分别均布有破碎齿10，破碎齿10呈锯盘状，挤压辊8和挤压副辊9的破碎齿10呈错位状设置，挤压辊8和挤压副辊9的破碎齿10之间相互滑动接触连接，破碎机对蒸压加气混凝土砌块破碎时，破碎齿10对蒸压加气混凝土砌块进行切割使蒸压加气混凝土砌块更容易破碎，同时破碎齿10能提供一个对蒸压加气混凝土砌块的抓力使蒸压加气混凝土砌块在该抓力下易陷入挤压辊8和挤压副辊9之间。装配壳体6上与破碎齿10对应状设置有清理齿11，清理齿11与破碎齿10之间呈交错咬合状滑动接触连接，清理齿11的作用是通过清理齿11刮除破碎齿10上附着的蒸压加气混凝土砌块粉末，而防止挤压辊8和挤压副辊9转动过程中因蒸压加气混凝土砌块粉末而卡死。装配壳体6外端的挤压辊8和挤压副辊9上分别安装有传动齿轮12，挤压副辊9与挤压辊8之间通过传动齿轮12啮合连接，挤压辊8转动过程中通过传动齿轮12带动挤压副辊9转动，传动齿轮12使挤压辊8和挤压副辊9相对转动，即挤压辊8顺时针转动时，挤压副辊9逆时针转动，进而使挤压辊8和挤压副辊9之间形成一个挤压力，有利于蒸压加气混凝土砌块的破碎。颗粒收集室1（地坑）的顶部活动安装有挡板27，工作时，通过挡板27配合颗粒收集室1对破碎后的蒸压加气混凝土砌块粉末进行沉淀并收集。破碎机构和颗粒收集室1之间设置有皮带输送机，皮带输送机分别与破碎机构和颗粒收集室1连通，皮带输送机由输送机架13、导流罩14、主动辊15、从动辊16、托辊和输送皮带17构成，输送机架13呈倾斜状设置，输送机架13的高位端端头装有导流罩14，导流罩14呈7字型，导流罩14的下端穿过挡板28延伸至颗粒收集室1内，延伸至颗粒收集室1内的导流罩14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，它由皮带输送机、破碎机构、颗粒收集室（1）和除尘器构成，其特征在于：破碎机构和颗粒收集室（1）呈间隔设置，破碎机构和颗粒收集室（1）之间设置有皮带输送机，皮带输送机分别与破碎机构和颗粒收集室（1）连通，皮带输送机上方设置有除尘器。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，它由皮带输送机、破碎机构、颗粒收集室（1）和除尘器构成，其特征在于：破碎机构和颗粒收集室（1）呈间隔设置，破碎机构和颗粒收集室（1）之间设置有皮带输送机，皮带输送机分别与破碎机构和颗粒收集室（1）连通，皮带输送机上方设置有除尘器。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，其特征在于：一种所述的破碎机构由集尘室（2）、减速机（3）、破碎电机（4）和破碎机构成，集尘室（2）的顶部通过安装板（5）装有减速机（3），减速机（3）一侧的安装板上装有破碎电机（4），破碎电机（4）与减速机（3）连接；减速机（3）另一侧的安装板（5）上装有破碎机，减速机（3）与破碎机连接；破碎机与集尘室（2）连通。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，其特征在于：所述的破碎机由装配壳体（6）、下料斗（7）、挤压辊（8）和挤压副辊（9）构成，装配壳体（6）上装有下料斗（7），下料斗（7）下方的装配壳体（6）上并列状装有挤压辊（8）和挤压副辊（9），挤压辊（8）与减速机（3）的输出轴连接；装配壳体（6）外端的挤压辊（8）和挤压副辊（9）上分别安装有传动齿轮（12），挤压副辊（9）与挤压辊（8）之间通过传动齿轮（12）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块的废品回收装置，其特征在于：所述的挤压辊（8）和挤压副辊（9）上分别均布有破碎齿（10），破碎齿（10）呈锯盘状，挤压辊（8）和挤压副辊（9）的破碎齿（10）呈错位状设置，挤压辊（8）和挤压副辊（9）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋晨，李涛，张顺武，马献林，黄双，黄成军，
申请(专利权)人：楚峰建科集团开元新材江陵有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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