一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统，包括氮气回收罐，所述氮气回收罐上连通有氮气回收管道与氮气出气管道，氮气回收管道上串联有进气控制阀，氮气出气管道串联有出气控制阀，氮气回收管道上连通有氢浓度在线分析仪与烃浓度在线分析仪，氮气回收管道上连通有第一压力反馈系统与第二压力反馈系统。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统
本专利技术涉及氮气回收
，尤其涉及一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统。
技术介绍
目前国内间歇液相本体法聚丙烯装置的尾气回收系统大多采用膜分离技术，采用膜分离技术能够有效回收一部分丙烯，最终排放的气体中丙烯(含少量丙烷)总含量约10～15％。近年来，部分行业内聚丙烯生产厂家将变压吸附技术用于尾气丙烯回收，效果较好，经变压吸附后尾气丙烯含量可达到0.5％以下。为进一步降低尾气丙烯排放浓度，减少丙烯资源浪费，提高丙烯回收量，可将变压吸附回收装置用于尾气丙烯的深度回收。变压吸附装置用于聚丙烯生产过程的尾气丙烯的回收，将丙烯回收下来的同时，尾气中含有的大量氮气也被分离出来。由于氮气回用难度较大，传统的氮气回收工艺一般采用压缩机进行压缩回收，不仅增加投资，而且回收的运行成本较高，在氮气回收经济性不明显的情况下，一般厂家采用直接排放的方式进行处理。因此有必要设计出一种聚丙烯生产过程中氮气回收系统及其回收工艺来较好的解决了这一问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统，包括氮气回收罐，所述氮气回收罐上连通有氮气回收管道与氮气出气管道，氮气回收管道上串联有进气控制阀，氮气出气管道串联有出气控制阀，氮气回收管道上连通有氢浓度在线分析仪与烃浓度在线分析仪，氮气回收管道上连通有第一压力反馈系统与第二压力反馈系统。本专利技术的有益效果是：用氢浓度在线分析仪、烃浓度在线分析仪、第一压力反馈系统以及第二压力反馈系统联锁控制，通过联锁控制能够有助于系统的协调控制，实现合格氮气的不间断持续输出。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图中：1、氮气回收罐；2、氮气回收管道；3、氮气出气管道；4、氢浓度在线分析仪；5、烃浓度在线分析仪；6、第一压力反馈系统；7、第二压力反馈系统；8、进气控制阀；9、出气控制阀。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术包括氮气回收罐1，所述氮气回收罐1上连通有氮气回收管道2与氮气出气管道3，氮气回收管道2上串联有进气控制阀8，氮气出气管道3串联有出气控制阀9，氮气回收管道2上连通有氢浓度在线分析仪4与烃浓度在线分析仪5，氮气回收管道2上连通有第一压力反馈系统6与第二压力反馈系统7。本专利技术的有益效果是：用氢浓度在线分析仪4、烃浓度在线分析仪5、第一压力反馈系统6以及第二压力反馈系统7联锁控制，通过联锁控制能够有助于系统的协调控制，实现合格氮气的不间断持续输出。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统，其特征在于：包括氮气回收罐，所述氮气回收罐上连通有氮气回收管道与氮气出气管道，氮气回收管道上串联有进气控制阀，氮气出气管道串联有出气控制阀，氮气回收管道上连通有氢浓度在线分析仪与烃浓度在线分析仪，氮气回收管道上连通有第一压力反馈系统与第二压力反馈系统，第一三通电磁阀的第二支管以及第二三通电磁阀的第二支管均与氢浓度在线分析仪的采集输入口管路连接；第一三通电磁阀的第三支管以及第二三通电磁阀的第三支管均与烃浓度在线分析仪的采集输入口管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产过程中氮气的回收系统，其特征在于：包括氮气回收罐，所述氮气回收罐上连通有氮气回收管道与氮气出气管道，氮气回收管道上串联有进气控制阀，氮气出气管道串联有出气控制阀，氮气回收管道上连通有氢浓度在线分析仪与烃浓度在线分析仪，氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，张建英，吴义，房翠，冯胜，
申请(专利权)人：南京金陵塑胶化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32