一种限制轴向转动的关节轴承制造技术

本发明专利技术提供了一种限制轴向转动的关节轴承，属于机械技术领域；关节轴承包括外圈、内圈、防尘罩、销子和油脂；外圈外径面加工有销孔，内圈的外球面上加工有球面凹槽；销子上端与销孔间隙配合，起到定位销子的作用；销子下端与球面凹槽间隙配合，为销子运动提供轨道；所述防尘罩上唇固定在外圈防尘槽内，下唇固定在内圈防尘槽内；所述防尘罩与轴承内圈、内圈之间填充有油脂。关节轴承与减震机构装配时，销子的外端面与减震机构的基座座孔配合，使得销子固定在基座上，销子为圆形或者方形，当销子为圆形时，限制内圈在X轴方向的摆动，当销子为方形时，限制内圈在X、Z轴方向的摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种限制轴向转动的关节轴承
本专利技术属于机械
，具体涉及一种限制轴向转动的关节轴承。
技术介绍
需要限制摆动的减震机构在工作过程中，其工况具有以下特点：要求有足够的刚性轴承限制轴向转动；使用工况长期暴露于外界环境，要求轴承有良好的防腐性能；机构整体需要具备良好的减震性能，要求轴承有较大的摆动角；整机结构复杂，不易拆装，要求轴承润滑良好，免维护。现有技术中，减震机构上安装的常规向心关节轴承，各个方向没有自由度限制，需要增加额外的部件限制摆动自由度，常规向心关节轴承一般长径比较小，没有足够空间设计密封结构，也无法填充大量油脂，无法满足在车辆使用寿命内永久密封、永久润滑的工况要求。因此常规关节轴承需要大量的额外部件来满足使用需求，部件数量繁多，造价昂贵。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种限制轴向转动的关节轴承，具有防腐、防尘、润滑免维护的特点。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种限制轴向转动的关节轴承，包括外圈、内圈、防尘罩、销子和油脂；所述外圈外径面加工有销孔，销孔与销子上端间隙配合；所述内圈球面凹槽加工在内圈外球面上，球面凹槽的尺寸大于销子外径，且与销子下端间隙配合；所述防尘罩上唇固定在外圈防尘槽内，下唇固定在内圈防尘槽内；所述防尘罩与轴承内圈、内圈之间填充有油脂。优选地，所述销孔的个数为一个或者两个，球面凹槽个数与销孔个数相等。优选地，所述销孔为圆形或者方形。优选地，所述防尘槽为U形或者“7”字形或者n形，防尘槽为“7”字形时，防尘罩上唇设有骨架，支撑防尘罩。优选地，所述防尘槽为U形或者n形，防尘罩上唇设有骨架。优选地，所述防尘罩下唇铸塑有弹簧。优选地，所述内圈防尘槽由台阶外径和外径B形成，台阶外径位于外径B内侧，且台阶外径的直径小于外径B的直径。优选地，轴承与减震机构装配时，销子的外端面与减震机构的基座座孔配合。优选地，轴承与减震机构装配时，外圈的端面处固定有卡簧。优选地，所述外圈、内圈表面均形成对磨层。本专利技术的有益效果为：本专利技术外圈外径面加工有销孔，内圈的外球面上加工有球面凹槽；销子上端与销孔间隙配合，起到定位销子的作用；销子下端与球面凹槽间隙配合，为销子运动提供轨道；轴承与减震机构装配时，销子穿过销孔，伸入球面凹槽后，销子的外端面与减震机构的基座座孔配合，使得销子固定在基座上；销子为圆形或者方形，当销子为圆形时，限制内圈在X轴方向的摆动，当销子为方形时，限制内圈在X、Z轴方向的摆动。本专利技术通过设置防尘罩，实现防腐、防尘的效果，防尘罩与轴承内圈、内圈之间填充有油脂，油脂渗入内圈、内圈之间，起到润滑作用，减小内圈和内圈之间的摩擦。附图说明图1为本专利技术所述限制轴向转动的关节轴承的结构剖视图；图2为本专利技术所述外圈剖视图，图2(a)为“7”字形防尘槽示意图，图2(b)为U形防尘槽示意图，图2(c)为n形防尘槽示意图；图3为本专利技术所述内圈剖视图，图3(a)为内圈剖视图，图3(b)为内圈俯视图；图4为本专利技术所述防尘罩剖视图；图5为本专利技术所述关节轴承安装示意图；图5(a)为销子是圆形时，关节轴承安装示意图；图5(b)为销子是方形时，关节轴承安装示意图。其中：1-外圈，2-内圈，3-防尘罩，4-销子，5-油脂，6-座孔，7-卡簧，11-外径A，12-内球面，13-端面A，14-防尘槽，15-销孔，21-外球面，22-端面B，23-外径B，24-台阶外径，25-球面凹槽，31-弹簧，32-骨架。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1所示，一种限制轴向转动的关节轴承，包括外圈1、内圈2、防尘罩3、销子4和油脂5。如图2所示，外圈1由外径A11、内球面12、端面A13、防尘槽14和销孔15组成，端面A13加工有防尘槽14，防尘槽14为U形、“7”字形、n形，分别参见图2(b)、图2(a)和图2(c)；外径面加工有一个或两个销孔15，销孔15可以为圆形和方形，配合对应形状的销子4使用，销孔15与销子4上端间隙配合，起到定位销子4的作用。如图3(a)所示，内圈2设有外球面21、端面B22、外径B23、台阶外径24和球面凹槽25，端面B22周向加工有外径B23，外径B23内侧加工有台阶外径24，且台阶外径24的直径比外径B23的直径小；台阶外径24和外径B23形成防尘槽，台阶外径24底部截面齐平或者内凹；球面凹槽25加工在内圈2外球面21上，个数与销孔15相等，球面凹槽25的尺寸大于销子4外径，用于与销子4下端间隙配合，起到为销子4运动提供轨道的作用，参见图3(a)、(b)。当防尘槽15为U形、n形时，防尘罩3上唇固定在外圈1的防尘槽14内，下唇固定在内圈2防尘槽内。当防尘槽14为“7”字形时，防尘罩3上唇设有骨架32(图4)，骨架32与防尘槽14过盈配合，用于支撑防尘罩3；骨架32也可以根据实际工况需要，设置在U形、n形防尘罩3上唇中。防尘罩3还可以根据实际工况需要增加弹簧31(图4)，弹簧31铸塑在防尘罩3下唇中，与内圈2防尘槽过盈配合，增加防尘罩3的过盈量，保证密封性能。轴承与减震机构装配时，销子4穿过销孔15，伸入球面凹槽25后，销子的外端面与减震机构的基座座孔6配合，使得销子3固定在基座上；也可以在外圈1的端面A13处固定卡簧7，卡簧7可以设置在端面一侧，也可以两侧同时设置，从而限制外圈1与座孔6的相对位移，如图5(a)所示。内圈2、外圈1表面采用电镀、磷化、发黑、喷涂的表面处理工艺，形成对磨层，增加表面耐磨和防腐性能，以适应减震机构的工况环境。本实施例中，防尘罩3与轴承内圈1、内圈2之间填充有油脂5，油脂5渗入内圈1、内圈2之间，起到润滑作用，减小内圈1和内圈2之间的摩擦。如图5所示，本专利技术关节轴承的安装示意图：外圈1和内圈2以球面配合，销子4插入外圈1销孔、内圈2凹槽内，当销子4为圆形时，内圈2可以在Y轴和Z轴方向摆动，但是销子4的刚性限制了X轴方向的摆动，如图5(a)所示；上述坐标系以轴承轴向为X轴。若销子4为方形时，内圈2只可以在Y轴方形摆动，如图5(b)所示。所述实施例为本专利技术的优选的实施方式，但本专利技术并不限于上述实施方式，在不背离本专利技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限制轴向转动的关节轴承，其特征在于，包括外圈(1)、内圈(2)、防尘罩(3)、销子(4)和油脂(5)；所述外圈(1)外径面加工有销孔(15)，销孔(15)与销子(4)上端间隙配合；所述内圈(2)的外球面(21)上加工有球面凹槽(25)，球面凹槽(25)的尺寸大于销子(4)外径，且与销子(4)下端间隙配合；所述防尘罩(3)上唇固定在外圈(1)防尘槽(14)内，下唇固定在内圈(2)防尘槽内；所述防尘罩(3)与轴承内圈(1)、内圈(2)之间填充有油脂(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种限制轴向转动的关节轴承，其特征在于，包括外圈(1)、内圈(2)、防尘罩(3)、销子(4)和油脂(5)；所述外圈(1)外径面加工有销孔(15)，销孔(15)与销子(4)上端间隙配合；所述内圈(2)的外球面(21)上加工有球面凹槽(25)，球面凹槽(25)的尺寸大于销子(4)外径，且与销子(4)下端间隙配合；所述防尘罩(3)上唇固定在外圈(1)防尘槽(14)内，下唇固定在内圈(2)防尘槽内；所述防尘罩(3)与轴承内圈(1)、内圈(2)之间填充有油脂(5)。


2.根据权利要求1所述的限制轴向转动的关节轴承，其特征在于，所述销孔(15)的个数为一个或者两个，球面凹槽(25)个数与销孔(15)个数相等。


3.根据权利要求2所述的限制轴向转动的关节轴承，其特征在于，所述销孔(15)为圆形或者方形。


4.根据权利要求1所述的限制轴向转动的关节轴承，其特征在于，所述防尘槽(14)为U形或者“7”字形或者n形，防尘槽(14)为“7”字形时，防尘罩(3)上唇设有骨架(32)，支撑防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金峰，朱伟，
申请(专利权)人：江苏希西维轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32