一种耐磨损沙发专用纺织物及制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织物领域，具体涉及一种耐磨损沙发专用纺织物及制备方法。本发明专利技术为了获得耐磨损的沙发面料，首先将亚麻纤维微细化用于丙纶，得到较粗的丙纶纤维；进一步，复合丙纶与聚酰胺纤维按双罗纹组织在双面大圆机编织得到基布，该基布厚实且具有良好的麻感；特别是，将硬质椰壳粉、核桃壳粉、醋酸酯淀粉、衣康酸、乙烯基硅烷偶联剂、硅酸钠研磨复合用于整理织物，使得织物耐磨性提升，挺括度提升，具有古朴自然的气质，而且视觉冲击感比较强；将氯化聚乙烯熔融覆于织物形成薄层，使织物具有良好的耐油性、阻燃性非常适合用于沙发面料。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损沙发专用纺织物及制备方法
本专利技术涉及纺织物领域，具体涉及一种耐磨损沙发专用纺织物及制备方法。
技术介绍
沙发作为家居必备,其面料的耐用性是关键。目前纺织累的沙发面料主要有植绒布、棉布、麻布、棉麻混纺布、棉麻与合成纤维混纺等。植绒布是利用电荷异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的布料放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，其优点是手感柔和，但不耐磨，不挺括。影响沙发品质；棉布是用棉纱织成的布，优点是吸汗透气、柔软，但易缩水、易变形；麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、松麻、蕉麻、青麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。优点是吸汗、导热、透气性佳，但手感不够轻柔舒适，易皱。因此混纺成为目前沙发面料的发张方向。如麻布透气凉爽，冬暖夏凉，导热性能非常良好，但耐久性较差，通过与合成纤维混纺可以有效解决耐磨性、耐久性、起褶等问题。纤维耐磨性（fiberabrasionresistance），纤维表面承受摩擦的能力。常以纤维断裂时所能经受的摩擦次数来表征；由于纤维在使用过程中不断经受摩擦，因而其耐摩性能的大小，决定了纤维的使用范围。例如制造袜子，就要求特别耐磨的纤维。在合成纤维中，聚酰胺纤维的耐磨性非常好，因此市场上的弹力袜都是用它来加工的，它的耐磨性为棉花的10倍，羊毛的20倍，粘胶纤维的50倍。纤维的耐磨性与含湿率有关，一般纤维在湿态下的耐磨性较低，特别是纤维素纤维的湿态耐磨性较干态时下降很多。然而直接将聚酰胺纤维与棉、麻混纺，会增加麻纤维的耐久性，但容易出现滑纤，造成聚酰胺纤维与麻纤维结合力下降，甚至起球。申请号为201410698623.0的中国专利公开了一种亚麻棉竹节沙发面料的生产方法，首先该面料由于天然亚麻纤维的加入，使面料凉爽透气，无静电，吸湿散热快，不沾皮肤，柔软舒适；且亚麻纤维对细菌的生长有抑制作用，对虫类有杀伤力，从而使得该面料可有效防止细菌、螨虫对人体皮肤的侵害；其次该方法生产的面料经纱纬纱均采用强力高的合股线交织而成，使成布强力高、耐磨性好；且该方法采用平纹组织生产，使经纬线的捻合最紧密、质地最坚牢且外观最平挺，进一步增强了面料的强力和耐磨性；最后纬线采用粗细对比极大的竹节合股线，使面料立体层次感强，产生独特的视觉效果和肌理效果。申请号为201820422968.7的中国专利公开了一种耐划擦沙发面料，包括基布层、防水透气层、抗菌层、阻燃层、抗静电层和耐划层，所述基布层由第一经纱和第一纬纱相互沉浮、交错编织而成，所述基布层的下表面涂覆有防水透气层，所述基布层的上表面依次设有抗菌层、阻燃层、抗静电层和耐划层，所述抗菌层由第二包芯纤维与亚麻纤维编织而成，所述第二包芯纤维为抗菌纤维缠绕在玻璃纤维上制成，所述阻燃层为丙纶纤维和玻璃纤维交叉编织成形，所述抗静电层由第一包芯纤维与棉麻纤维编织而成，所述耐划层由锦纶半光高强长丝和马海毛纤维交叉编织成形，该面料具有良好的耐划性，马海毛纤维具有抗皱能力强，耐磨性，防污性强的特点，锦纶半光高强长丝具有良好的断裂强力。上述两个专利均增加了沙发面料的强度，但是并没有涉及如何使得沙发面料更耐磨。耐磨损程度是决定沙发面料使用寿命长短的主要因素之一，因此，在日常使用过程中下，耐磨性能好坏决定了沙发面料使用寿命。申请号为201820416890.8的中国专利公开了一种阻燃耐磨沙发面料，包括基布层、第一阻燃层、抗菌层、第二阻燃层和耐磨层，所述基布层由第一经纱和第一纬纱编织而成，所述基布层的下表面设有第一阻燃层，所述第一阻燃层由阻燃粒子粘黏涂覆而成，所述基布层与抗菌层之间设有热熔胶层，所述热熔胶层内均匀分布有活性炭颗粒，所述第二阻燃层由第二经纱和第二纬纱相互交织而成，所述第二经纱采用涤纶阻燃纤维，所述第二纬纱采用阻燃氨纶、玻璃纤维混纺纱，所述耐磨层由第三经纱和第三纬纱编织而成，面料具有双重阻燃的效果，耐磨层能够提高面料的耐磨性，避免出现面料起球现象，抗菌纤维缠绕在导电纤维上的包芯纤维能够抑制面料表面滋生细菌。申请号为201720447322.X的中国专利公开了一种耐磨提花沙发套面料。该耐磨提花沙发套面料包括抗磨层、提花层、编织层和底布层，所述抗磨层、提花层、编织层和底布层之间依次自上而下排列并且通过胶水粘结在一起，所述抗磨层的表面上涂有抗磨胶体，所述提花层的部分镶嵌在所述编织层内部，所述编织层由横向涤纶纤维和纵向涤纶纤维编制而成，所述横向涤纶纤维之间紧密的编织在一起，所述纵向涤纶纤维之间紧密的编织在一起，所述底布层由横向亚麻纤维和纵向亚麻纤维编制而成，所述耐磨提花沙发套面料的宽度为120cm或者180cm或者240cm。上述两篇专利虽然强调解决了沙发面料的耐磨损性能问题，但是其耐磨层的主要成分为玻璃纤维、导电纤维混纺和玻璃纤维、涤纶纤维混纺，或者通过涂覆抗磨胶体来达到抗磨的效果，均不能很好的达到沙发织物的高耐磨性能，其使用寿命仍然较短。
技术实现思路
针对目前混纺沙发面料不耐磨的问题，本专利技术提出了一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法。为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法，包括以下步骤：（1）将亚麻纤维漂白微细化处理，然后加入聚丙烯，熔融纺丝，得到复合丙纶；（2）将复合丙纶与聚酰胺纤维按双罗纹组织在双面大圆机上进行编织，制备基布；（3）将硬质椰壳粉、核桃壳粉、醋酸酯淀粉、衣康酸、乙烯基硅烷偶联剂、硅酸钠加入球磨机干磨，得到复合粉，然后将复合粉与聚氨酯乳液、聚四氟乙烯乳液超声分散均匀，对基布进行二次刮涂，干燥；（4）将氯化聚乙烯熔融，进一步刮涂在步骤（3）干燥后的基布上，辊压定型，卷取，得到一种耐磨损沙发专用纺织物。亚麻纤维具有吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果极佳等优良性能。亚麻的散热性能极佳，这是因为亚麻是天然纤维中唯一的束纤维。束纤维是由亚麻单细胞借助胶质粘连在一起形成的，因其没有更多留有空气的条件，亚麻织物的透气比率高达25％以上，因而其导热性能（透气性）极佳。亚麻纤维的吸湿放湿速度快，能及时调节人体皮肤表层的生态温度环境。这是因其具有天然的仿锤形结构和独特的果胶质斜边孔结构。亚麻纤维织物具有很好的保健功能，具有独特的抑制细菌作用。亚麻属隐香科植物，能散发一种隐隐的香味。另外，亚麻纤维还具有易清洗、防静电等功能，是现代家居、衣物服饰等制备的常用材料之一。聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的一种高分子聚合物，聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。本专利技术为了获得耐磨损的沙发面料，首先将亚麻纤维微细化用于丙纶性能增强，得到较粗的丙纶纤维；亚麻纤维加入到PP中，可以显著提高PP塑料材料的强度，故称之为增强改性。大径厚比的纤维材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将亚麻纤维漂白微细化处理，然后加入聚丙烯，熔融纺丝，得到复合丙纶；/n（2）将复合丙纶与聚酰胺纤维按双罗纹组织在双面大圆机上进行编织，制备基布；/n（3）将硬质椰壳粉、核桃壳粉、醋酸酯淀粉、衣康酸、乙烯基硅烷偶联剂、硅酸钠加入球磨机干磨，得到复合粉，然后将复合粉与聚氨酯乳液、聚四氟乙烯乳液超声分散均匀，对基布进行二次刮涂，干燥；/n（4）将氯化聚乙烯熔融，进一步刮涂在步骤（3）干燥后的基布上，辊压定型，卷取，得到一种耐磨损沙发专用纺织物。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将亚麻纤维漂白微细化处理，然后加入聚丙烯，熔融纺丝，得到复合丙纶；
（2）将复合丙纶与聚酰胺纤维按双罗纹组织在双面大圆机上进行编织，制备基布；
（3）将硬质椰壳粉、核桃壳粉、醋酸酯淀粉、衣康酸、乙烯基硅烷偶联剂、硅酸钠加入球磨机干磨，得到复合粉，然后将复合粉与聚氨酯乳液、聚四氟乙烯乳液超声分散均匀，对基布进行二次刮涂，干燥；
（4）将氯化聚乙烯熔融，进一步刮涂在步骤（3）干燥后的基布上，辊压定型，卷取，得到一种耐磨损沙发专用纺织物。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述复合丙纶的制备方法为：将漂白微细化处理后的亚麻纤维与聚丙烯以质量比1:6-10复合，通过螺杆熔融，挤出至纺丝箱经喷丝板喷出初生纤维；经侧吹风强制冷却；将初生纤维进行热牵伸、冷却，得到复合丙纶。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨损沙发专用纺织物的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述亚麻纤维在30%质量浓度的双氧水中漂白30-35min，经涡旋气流细化机细化制备细化亚麻纤维；所述细化亚麻纤维的长度为100-200μm；所述漂白微细化处理后的亚麻纤维与聚丙烯以质量比1:8复合。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨损沙发专...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军堂，陈庆，司文彬，陈涛，白涛，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51