用于EVA合成革的表面处理剂、EVA合成革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于EVA合成革的表面接枝处理剂、EVA合成革及其制备方法，该表面接枝处理剂包括端基含活性基团的聚氨酯预聚体、固化剂、二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)和二月桂酸二丁基锡催化剂等。用搅拌机将聚氨酯预聚体、溶剂(DMF、MEK)、催化剂预先混合均匀，然后分批按比例加入固化剂搅拌充分得到混合浆料，将混合好的浆料通过网纹转移印刷或滚涂的方式附着在EVA合成革Base的表面，再经干燥处理，即形成表面为聚氨酯的强附着力的接枝处理层。在接枝处理层的表面再经过涂覆或处理，可制得粘结强度高，同时耐磨耐刮性等物性进一步提升的EVA合成革。

【技术实现步骤摘要】
用于EVA合成革的表面处理剂、EVA合成革及其制备方法
本专利技术涉及合成革
，尤其涉及一种用于EVA合成革的表面处理剂、EVA合成革及其制备方法。
技术介绍
在过去30多年时间里，伴随着家具、制鞋、服装等产业向我国转移，国内合成革行业实现了快速增长，使我国成为了全球最大的合成革生产国和出口国，约70％左右产能集中于我国。2000至2014年，国内合成革产量从41万吨迅速增长375万吨，年复合增速在17.1％，尽管2015～2016年受全球经济放缓影响出现下滑，但仍处于历史高位水平，且近期全球经济已逐步回暖，合成革行业重新步入上升通道。EVA合成革是采用EVA材料为主要底基的皮革，其具有良好低温成型性、柔顺性、耐水解、耐老化等性能，可采用挤出流延成膜的环保方式加工，同时相对成本可控，因此，EVA革具有强大的发展优势。EVA合成革在生产过程中，塑化成型制得的合成革表面颜色比较单一，手感略有不足，因此为使EVA合成革的颜色更加丰富，手感更接近于真皮，通常会对其表面进行改色、增/消光、增艳、增滑、压花、灌顶、谷染、烫光、抛光、擦焦以及改善手感等表面处理，以得到丰富的颜色、柔和的光泽等表面效果以及类似天然皮革的手感。在皮革生产过程中，表面一般选择物性较好的材料。其中，聚氨酯被广泛使用，被证明是综合效能和性价比非常高的材料。由于聚氨酯和EVA在结构和成分上的不相容性，若直接将聚氨酯涂覆在EVA膜表面，其附着强度较低，相对容易从表面脱落，由此表面形成的薄膜物性达不到皮革实际使用的一般要求，因此需要对EVA膜表面进行改性处理，以期产生接引作用，让后续的涂层在表面产生足够的附着强度，为最终的物性指标提升形成保障基础。而目前相关的报道还没有发现。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述技术的缺点，提供了一种EVA合成革的表面接枝处理剂、EVA合成革及其制备方法，从而形成表面为聚氨酯的强附着力的接枝处理层。在接枝处理层的表面再经过涂覆或处理，可制得粘结强度高，同时耐磨耐刮性等物性进一步提升的EVA合成革。为了实现上述目的，本专利技术的EVA合成革的表面接枝处理剂，其主要特点是，包括50～82.4wt％端基含活性基团的聚氨酯预聚体、2.5～15wt％固化剂、5～15wt％二甲基甲酰胺、10～19wt％丁酮和0.1～1wt％二月桂酸二丁基锡催化剂等。优选地，端基含活性基团的聚氨酯预聚体含量为60～70wt％。优选地，固化剂的含量为5～10wt％。较佳地，所述端基含活性基团的聚氨酯预聚体中活性基团为羟基、氨基或羧基的一种或多种。优选地，活性基团为羟基。较佳地，所述固化剂为端基是羧基或异氰酸酯的固化剂。优选地，所述固化剂为端基是异氰酸酯的固化剂。较佳地，所述异氰酸酯固化剂的官能度为1.5～3.5。优选地，所述异氰酸酯固化剂的官能度为2.5～3.0。本专利技术还提供了一种EVA合成革，其主要特点是，所述EVA合成革依次包括EVA合成革Base、表面接枝处理层、聚氨酯层，所述的表面接枝处理层由所述的表面接枝处理剂形成。较佳地，所述表面接枝处理层的厚度为5～40μm。优选地，所述表面接枝处理层的厚度为10～25μm。本专利技术还提供了一种EVA合成革的制备方法，其主要特点是，所述方法包括如下步骤：1)按照配方设计进行称料；2)将上述配方原料聚氨酯预聚体、溶剂(DMF、MEK)、催化剂预先混合均匀，然后分批按比例加入固化剂搅拌充分；3)将混合好的浆料通过网纹转移印刷或滚涂的方式附着在EVA合成革Base的表面，经干燥处理从而形成表面为聚氨酯的强附着力的接枝处理层。4)在接枝处理层的表面再经过涂覆或处理聚氨酯浆料，经干燥烘干，可制得粘结强度高，同时耐磨耐刮性等物性进一步提升的EVA合成革。采用了该专利技术中的EVA合成革的表面接枝处理剂及其制备方法，从而形成表面为聚氨酯的强附着力的接枝层。在接枝层的表面再经过涂覆或处理，可制得粘结强度高，同时耐磨耐刮性等物性进一步提升的EVA合成革。具体实施方式为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。实施例1本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：其中，本实施例的EVA合成革的制备方法包括如下步骤：1)按照配方设计进行称料；2)将上述配方原料聚氨酯预聚体、溶剂(DMF、MEK)、催化剂预先混合均匀，然后分批按比例加入固化剂搅拌充分；3)将混合好的浆料通过网纹转移印刷或滚涂的方式附着在EVA合成革Base的表面，经干燥处理从而形成表面为聚氨酯的强附着力的接枝处理层，厚度为10μm。4)在接枝处理层的表面再经过涂覆或处理聚氨酯浆料，经干燥烘干，聚氨酯层的厚度15μm，可制得粘结强度高，同时耐磨耐刮性等物性进一步提升的EVA合成革。实施例2本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例3本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为5μm。实施例4本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例5本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例6本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例7本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例8本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为10μm。实施例9本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为25μm。实施例10本实施例中，包括如下按照重量百分比计的原料：表面接枝处理层及相应的EVA合成革的制备方法同实施例1，其中表面接枝处理层厚度为40μm。比较例1本比较例中，未在EVA合成革的表面涂覆表面接枝处理层，直接涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于EVA合成革的表面接枝处理剂，其特征在于，所述表面接枝处理剂包括50～82.4wt％端基含活性基团的聚氨酯预聚体、2.5～15wt％固化剂、5～15wt％二甲基甲酰胺、10～19wt％丁酮和0.1～1wt％二月桂酸二丁基锡催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于EVA合成革的表面接枝处理剂，其特征在于，所述表面接枝处理剂包括50～82.4wt％端基含活性基团的聚氨酯预聚体、2.5～15wt％固化剂、5～15wt％二甲基甲酰胺、10～19wt％丁酮和0.1～1wt％二月桂酸二丁基锡催化剂。


2.根据权利要求1所述的用于EVA合成革的表面接枝处理剂，其特征在于，所述端基含活性基团的聚氨酯预聚体中活性基团为羟基、氨基或羧基的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的用于EVA合成革的表面接枝处理剂，其特征在于，所述固化剂为端基是异氰酸酯的固化剂，官能度为1.5～3.5。


4.根据权利要求1所述的用于EVA合成革的表面接枝处理剂，其特征在于，所述端基含活性基团的聚氨酯预聚体含量为60～70wt％；固化剂的含量为5～10wt％。


5.一种EVA合成革，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，蔡相成，李庆北，
申请(专利权)人：上海海优威应用材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31