一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法技术

一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法，包括以下步骤；在室温下，将废旧锂电池置于放电溶液中浸泡，使其充分放电后，取出置于干燥箱中干燥，待用；将正极材料置于浸泡溶液中，用超声清洗仪超声，取出在干燥箱中烘干，剥离后得到黑色粉末，将得到的黑色粉末以双氧水和硫酸亚铁为还原剂，无机酸为浸出剂；调控固液比、温度、酸浓度及反应时间条件，进行浸出；将得到的固体及液体调控比例，置于反应釜中，在烘箱中进行水热处理，过滤得到固体；对水热处理后的固体进行过滤，烘干；对固体继续置于马弗炉中处理固体，将固体进行研磨，得到吸附材料；本发明专利技术具有浸出率高，吸附效果好得特点。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法
本专利技术涉及锂电池电极材料
，特别涉及一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法。
技术介绍
目前，锂离子电池以使用温度范围广、工作电压高、能量密度大、自放率低、无记忆效应湿搁置寿命长等诸多优点，在电池市场中占比逐渐上升。相应其废弃量也日益增加，锂离子电池中含有锂、钴、铜等高经济价值金属，对其回收对于缓解社会资源压力及减轻环境潜在风险具有重要意义。尽管全世界对于锂离子电池的回收利用进行大量研究，但因废锂离子电池其复杂的结构导致回收技术仍处于实验室水平，目前，废旧锂离子电池中有价金属的回收方法主要包括火法冶金、生物冶金、湿法冶金等。火法冶金效果好、产量高，但高温工艺会增加投资设备并导致金属回收工程中二次污染加剧。生物冶金其效率较低，限制其发展。在湿法冶金中，典型浸出剂分为有机酸及无机酸，目前研究现状为无论是有机酸还是无机酸，对于废旧锂离子电池中有价金属的浸出效果都较好。有机酸价格较高及对有价金属分离较困难，对其发展有局限。无机酸(H2SO4、HNO3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法，其特征在于，包括以下步骤；/n(1)在室温下，将废旧锂电池置于放电溶液中浸泡，使其充分放电后，取出置于干燥箱中干燥，待用；/n(2)将正极材料置于浸泡溶液中，用超声清洗仪超声，取出在干燥箱中烘干，剥离后得到黑色粉末；/n(3)将步骤(2)中得到的黑色粉末以双氧水和硫酸亚铁为还原剂，无机酸为浸出剂；调控固液比、温度、酸浓度及反应时间条件，进行浸出；/n(4)将步骤(3)中得到的固体及液体调控比例，置于反应釜中，在烘箱中进行水热处理，过滤得到固体；/n(5)对步骤(4)水热处理后的固体进行过滤，烘干；对固体继续置于马弗炉中处理固体，将固...

【技术特征摘要】
1.一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法，其特征在于，包括以下步骤；
(1)在室温下，将废旧锂电池置于放电溶液中浸泡，使其充分放电后，取出置于干燥箱中干燥，待用；
(2)将正极材料置于浸泡溶液中，用超声清洗仪超声，取出在干燥箱中烘干，剥离后得到黑色粉末；
(3)将步骤(2)中得到的黑色粉末以双氧水和硫酸亚铁为还原剂，无机酸为浸出剂；调控固液比、温度、酸浓度及反应时间条件，进行浸出；
(4)将步骤(3)中得到的固体及液体调控比例，置于反应釜中，在烘箱中进行水热处理，过滤得到固体；
(5)对步骤(4)水热处理后的固体进行过滤，烘干；对固体继续置于马弗炉中处理固体，将固体进行研磨，得到吸附材料；
(6)将步骤(5)中得到的固体在锂溶液体系中进行静态吸附，对吸附材料的吸附率进行测定。


2.根据权利要求1所述的一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法，其特征在于，所述步骤(1)中放电溶液为3mol/L的Na2SO4溶液，浸泡时间为24h。


3.根据权利要求1所述的一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法，其特征在于，所述步骤(2)中超声清洗仪功率为100W、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘萍，何路凤，何志强，李静，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61