一种可摘义齿注胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及义齿加工技术领域，具体为一种可摘义齿注胶机，包括注胶机架，注胶机架的上端横梁的中间位置垂直向下固定焊接有液压缸，注胶机架的中间段平行设置有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间的间隙插接有注射筒，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置上下支撑板和套管的配合，实现对注射筒牢靠的固定安装，利用限位柱和限位孔的配合，既实现精确安装，同时防止注射筒左右振动，使得填充过程更加均匀平稳；通过设置带有缓冲内腔的缓冲接头，进而实现注胶液体的聚集，利用上接口与缓冲内腔之间的流速差，同时配合活塞的压迫，使得气泡及时的从液体中排出，进而提高注胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可摘义齿注胶机
本技术涉及义齿加工
，具体为一种可摘义齿注胶机。
技术介绍
义齿在加工的过程中，需要在义齿的基托内腔进行注塑，进而生产出义齿的模型。现有的注胶设备在进行义齿注胶过程中，由于注胶头和挤压杆的压迫导致注胶中存在大量的气泡，注射后在模腔成型时会产生较多的气孔，同时注射筒的安装悬空，在机器振动和注胶压迫时会产生偏移，无法实现快速均匀精确的填充。为此提供一种可摘义齿注胶机，以解决义齿注胶过程中气孔问题和均匀注胶问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可摘义齿注胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可摘义齿注胶机，包括注胶机架，所述注胶机架的上端横梁的中间位置垂直向下固定焊接有液压缸，注胶机架的中间段平行设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间的间隙插接有注射筒，所述注射筒的上端内腔设置有活塞，注射筒的下端延伸至下支撑板的下端，注射筒的下端开口连接有缓冲接头，所述活塞的上端连接液压缸的下端伸缩杆，活塞的圆弧外壁滑动贴合在注射筒的内壁，所述缓冲接头的上端设置有上接口，缓冲接头通过上接口连通注射筒的下端内腔，缓冲接头的中间设置有空心球体的内腔的缓冲内腔，所述缓冲内腔的下端插接有注胶头，缓冲内腔的内径大于上接口的内径，所述上接口的内径大于注胶头的内径。优选的，所述上支撑板和下支撑板的左右两端均垂直焊接在注胶机架的左右两端，上支撑板的上端设置有左右对称的一对限位柱，所述限位柱插接在注射筒的左右两侧耳座的限位孔中。优选的，所述下支撑板的上端面中间开设有通孔，下支撑板的上端面垂直焊接有安装套管，所述注射筒的下端外壁贯穿插接在安装套管的内腔。优选的，所述注射筒的前端外壁设置有刻度表，注射筒的下端外壁设置有外螺纹，注射筒通过外螺纹连接缓冲接头。优选的，所述缓冲接头的下端与注胶头之间设置有密封圈，且缓冲接头与注胶头之间通过圆周阵列分布的若干锁紧螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置上下支撑板和套管的配合，实现对注射筒牢靠的固定安装，利用限位柱和限位孔的配合，既实现精确安装，同时防止注射筒的左右振动，使得填充过程更加均匀平稳；2.本技术通过设置带有缓冲内腔的缓冲接头，进而实现注胶液体的聚集，利用上接口与缓冲内腔之间的流速差，同时配合活塞的压迫，使得气泡及时的从液体中排出，进而提高注胶的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中A出结构放大图。图中：1注胶机架、2下支撑板、3安装套管、4上支撑板、5限位柱、6限位孔、7注射筒、8活塞、9液压缸、10缓冲接头、11注胶头、12上接口、13刻度表、14外螺纹、15缓冲内腔、16密封圈、17锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可摘义齿注胶机，包括注胶机架1，注胶机架1的中间段平行设置有上支撑板4和下支撑板2，上支撑板4和下支撑板2之间的间隙插接有注射筒7，上支撑板4和下支撑板2的左右两端均垂直焊接在注胶机架1的左右两端，利用上支撑板4和下支撑板2实现注射筒7的位置安装。上支撑板4的上端设置有左右对称的一对限位柱5，限位柱5插接在注射筒7的左右两侧耳座的限位孔6中，利用限位孔6和限位柱5的配合，防止注射筒7左右振动，进而实现平稳注胶的目的。下支撑板2的上端面中间开设有通孔，注射筒7的下端延伸至下支撑板2的下端，下支撑板2的上端面垂直焊接有安装套管3，注射筒7的下端外壁贯穿插接在安装套管3的内腔，利用安装套管3实现对注射筒7的固定夹持。注射筒7的下端开口连接有缓冲接头10，注射筒7的前端外壁设置有刻度表13，注射筒7的下端外壁设置有外螺纹14，注射筒7通过外螺纹14连接缓冲接头10。注胶机架1的上端横梁的中间位置垂直向下固定焊接有液压缸9，注射筒7的上端内腔设置有活塞8，活塞8的上端连接液压缸9的下端伸缩杆，活塞8的圆弧外壁滑动贴合在注射筒7的内壁，利用液压缸9带动活塞8上下运动，为注胶原料提供挤压力。缓冲接头10的上端设置有上接口12，缓冲接头10通过上接口12连通注射筒7的下端内腔，缓冲接头10的中间设置有空心球体的内腔的缓冲内腔15，缓冲内腔15的内径大于上接口12的内径，上接口12的内径大于注胶头11的内径，利用内径的大小关系控制注胶过程的各段流速，进而使得缓冲接头10的上下两端形成流速差，使得注胶原料在缓冲内腔15中聚集，在活塞8的压迫下，缓冲内腔15中的原料受到挤压力使得气泡上升在缓冲内腔15上端形成空气间隙，进而提高注胶质量，减少气孔。缓冲内腔15的下端插接有注胶头11，缓冲接头10的下端与注胶头11之间设置有密封圈16，缓冲接头10与注胶头11之间通过圆周阵列分布的若干锁紧螺钉17固定连接。工作原理：首先利用上支撑板4和下支撑板2实现注射筒7的位置安装，利用安装套管3实现对注射筒7的固定夹持，利用限位孔6和限位柱5的配合，防止注射筒7左右振动，进而实现平稳注胶的目的。注胶过程中，利用液压缸9带动活塞8上下运动，进而对注胶原料提供挤压力，利用缓冲接头10上下两端内径的大小关系控制注胶过程的各段流速，进而使得缓冲接头10的上下两端形成流速差，使得注胶原料在缓冲内腔15中聚集，在活塞8的压迫下，缓冲内腔15中的原料受到挤压力使得气泡上升在缓冲内腔15上端形成空气间隙，进而提高注胶质量，减少气孔。其中液压缸9采用型号为：MOB的标准轻质液压油缸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可摘义齿注胶机，包括注胶机架（1），其特征在于：所述注胶机架（1）的上端横梁的中间位置垂直向下固定焊接有液压缸（9），注胶机架（1）的中间段平行设置有上支撑板（4）和下支撑板（2），所述上支撑板（4）和下支撑板（2）之间的间隙插接有注射筒（7），所述注射筒（7）的上端内腔设置有活塞（8），注射筒（7）的下端延伸至下支撑板（2）的下端，注射筒（7）的下端开口连接有缓冲接头（10），所述活塞（8）的上端连接液压缸（9）的下端伸缩杆，活塞（8）的圆弧外壁滑动贴合在注射筒（7）的内壁，所述缓冲接头（10）的上端设置有上接口（12），缓冲接头（10）通过上接口（12）连通注射筒（7）的下端内腔，缓冲接头（10）的中间设置有空心球体的内腔的缓冲内腔（15），所述缓冲内腔（15）的下端插接有注胶头（11），缓冲内腔（15）的内径大于上接口（12）的内径，所述上接口（12）的内径大于注胶头（11）的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种可摘义齿注胶机，包括注胶机架（1），其特征在于：所述注胶机架（1）的上端横梁的中间位置垂直向下固定焊接有液压缸（9），注胶机架（1）的中间段平行设置有上支撑板（4）和下支撑板（2），所述上支撑板（4）和下支撑板（2）之间的间隙插接有注射筒（7），所述注射筒（7）的上端内腔设置有活塞（8），注射筒（7）的下端延伸至下支撑板（2）的下端，注射筒（7）的下端开口连接有缓冲接头（10），所述活塞（8）的上端连接液压缸（9）的下端伸缩杆，活塞（8）的圆弧外壁滑动贴合在注射筒（7）的内壁，所述缓冲接头（10）的上端设置有上接口（12），缓冲接头（10）通过上接口（12）连通注射筒（7）的下端内腔，缓冲接头（10）的中间设置有空心球体的内腔的缓冲内腔（15），所述缓冲内腔（15）的下端插接有注胶头（11），缓冲内腔（15）的内径大于上接口（12）的内径，所述上接口（12）的内径大于注胶头（11）的内径。


2.根据权利要求1所述的一种可摘义齿注胶机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金辉，
申请(专利权)人：漯河医学高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41