桶盒顶盖的组装工艺方法、八工位组装基台及组装设备技术

本发明专利技术公开了一种桶盒顶盖的组装工艺方法、八工位组装基台及组装设备。该桶盒顶盖的组装工艺方法包括如下步骤：喷涂粘胶于桶盒盒体的三个内侧面，移送粘附有粘胶的桶盒盒体至顶盖组装工位；移送顶盖至顶盖组装工位的一侧；移送顶盖至桶盒盒体的开口处，粘接顶盖伸入桶盒盒体内的部分至第一内侧面；移送粘接有顶盖的桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入桶盒盒体内的顶盖上；移送喷胶有粘胶的桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧；粘接围条至桶盒盒体内，且使围条粘接至桶盒盒体的三个内侧面上。本发明专利技术可有效改善安装质量及安装效率，大大减少人工劳动强度，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
桶盒顶盖的组装工艺方法、八工位组装基台及组装设备
本专利技术涉及包装盒组装
，具体涉及一种桶盒顶盖的组装工艺方法、八工位组装基台及组装设备。
技术介绍
对于桶盒顶盖盒型，桶盒盒口处除了要安装顶盖外，还会安装有三面围条，以使顶盖在扣合时可与三面围条相配合，以对桶盒盒口进行封闭。但顶盖和围条一般都为具有一定的厚度的灰板，不易成型及安装，因此一般高档酒盒的盖体都是通过人工进行安装，但人工安装效率低，且安装品质依赖于人工的安装熟练程度，安装效果差异大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的主要目的在于提供一种桶盒顶盖的组装工艺方法、八工位组装基台及组装设备，旨在改善现有的组装效率及组装品质。为了实现上述目的，本专利技术提出的一种桶盒顶盖的组装工艺方法，包括：喷涂粘胶于桶盒盒体的三个内侧面，移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至顶盖组装工位，其中，所述三个内侧面包括第一内侧面、以及与所述第一内侧面相邻的两个内侧面；移送顶盖至顶盖组装工位的一侧，且使所述顶盖与所述桶盒盒体的开口侧相对；移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面；移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入所述桶盒盒体内的所述顶盖上；移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧，使得所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对；粘接所述围条至所述桶盒盒体内，且使所述围条粘接至所述桶盒盒体的所述三个内侧面上。可选地，在“移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面”时，具体包括如下步骤：提升所述顶盖位于第一内侧面的上方、并移送所述顶盖进入所述桶盒盒体内；下降所述顶盖至所述第一内侧面高度，粘接所述顶盖的底面于所述桶盒盒体内的所述第一内侧面上。可选地，在移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面”的步骤之后，在“移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入所述桶盒盒体内的所述顶盖上”的步骤之前，还包括如下步骤：移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至位于顶盖组装工位和盒口喷胶工位之间的顶盖压泡工位；压泡处理所述桶盒盒体粘接有所述顶盖的位置。可选地，在“移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧，使得所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对”时，具体包括如下步骤：移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至围条组装工位；弯折条状的围条为预设形状，通过围条保型组件保持围条为预设形状；通过围条保型组件移送成型的所述围条至所述桶盒盒体外的一侧，且使所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对。可选地，在“粘接所述围条至所述桶盒盒体内，且使所述围条粘接至所述桶盒盒体的所述三个内侧面上”时，具体包括如下步骤：通过围条保型组件移送所述围条至所述桶盒盒体内；通过所述围条保型组件压附和粘接所述围条于所述桶盒盒体内的所述三个内侧面上；从所述桶盒盒体内移出所述围条保型组件。本专利技术还提供一种八工位组装基台，包括：机架；传送结构，活动设于所述机架上，所述传送结构上设有至少八个组装工位；多个限位结构，设于所述传送结构上、且与多个所述组装工位一一对应设置，用于对位于各所述组装工位处的桶盒盒体进行限位；以及，传送驱动结构，设于所述机架上、且与所述传送结构相连接，用以驱动所述传送结构移动，以使桶盒盒体在多个所述组装工位之间顺次移动。可选地，所述传送结构包括设于所述机架上的第一传送带，所述第一传送带上设置有八个组装工位，八个所述组装工位包括沿所述第一传送带的传送方向顺次设置的盒体上料工位、顶盖组装工位、顶盖压泡工位、盒口喷胶工位、围条组装工位、空工位、围条压泡工位、以及下料工位。本专利技术还提供一种桶盒顶盖的组装设备，包括：八工位组装基台，所述八工位组装基台包括机架；传送结构，活动设于所述机架上，所述传送结构上设有至少八个组装工位；多个限位结构，设于所述传送结构上、且与多个所述组装工位一一对应设置，用于对位于各所述组装工位处的桶盒盒体进行限位；传送驱动结构，设于所述机架上、且与所述传送结构相连接，用以驱动所述传送结构移动，以使桶盒盒体在多个所述组装工位之间顺次移动；盒体输送机构，对应所述八工位组装基台的所述盒体上料工位设置，用于将桶盒盒体输送至靠近所述盒体上料工位处；盒体上料机构，设于所述盒体输送机构远离所述八工位组装基台的一端，用以将待组装的桶盒盒体移动至所述盒体输送机构上；顶盖安装机构，与所述顶盖组装工位相对应设置，用以将顶盖安装至处于所述顶盖组装工位处的桶盒盒体内；围条安装机构，与所述围条组装工位相对应设置，用以将围条安装至处于所述围条组装工位处的桶盒盒体内；以及，下料机构，与所述下料工位相对应设置，用以将组装好的桶盒盒体从所述八工位组装基台上进行下料。可选地，所述盒体输送机构包括设于所述第一传送带的传送起始端、且与所述第一传送带的布设方向呈一致设置的移载结构，设于所述移载结构远离所述第一传送带的一端的第一喷胶结构，以及设于所述移载机构和所述第一传送带邻接处的盒体转移结构；所述移载结构包括设于所述机架上的第二传送带、分别设于所述第二传送带的两侧的定位组件、以及用以驱动所述第二传送带移动的第一驱动器；所述盒体转移结构包括活动设于所述机架上的第二吸嘴、以及与所述第二吸嘴相连接的第二驱动结构，所述第二驱动结构用以驱动所述第二吸嘴沿所述机架的上下向移动、以及用以驱动所述第二吸嘴沿所述机架的横向移动，以将所述第二传送带上的桶盒盒体转移至所述第一传送带上；所述第一喷胶结构包括位于所述第二传送带的传送起始端的喷胶头、以及与所述喷胶头相连通的储胶盒，所述喷胶头的出胶口用于向桶盒盒体的三个内侧面喷胶。可选地，所述顶盖安装机构包括设于所述机架上的顶盖输送结构，与所述顶盖输送结构连接、且与所述顶盖组装工位对应设置的顶盖放置结构；所述顶盖输送结构包括设于所述机架上的第三传送带、以及用以驱动所述第三传送带移动的第三驱动器，所述第三传送带与所述第二传送带呈并行设置；所述顶盖放置结构包括与所述第三传送带的传送末端相对应、且活动设于所述机架上的导向板，与所述导向板连接的升降驱动器，与所述导向板相配合、且活动设于所述第三传送带上方的推板，以及与所述推板连接的推板驱动器；所述导向板自所述第三传送带的传送末端朝向所述顶盖组装工位的方向延伸设置，所述升降驱动器用以驱动所述导向板沿所述机架的上下向活动，所述推板驱动器用以驱动所述推板沿所述导向板的延伸方向活动，用于将顶盖从所述第三传送带上推送至所述导向板上、并推送至处于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，包括：/n喷涂粘胶于桶盒盒体的三个内侧面，移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至顶盖组装工位，其中，所述三个内侧面包括第一内侧面、以及与所述第一内侧面相邻的两个内侧面；/n移送顶盖至顶盖组装工位的一侧，且使所述顶盖与所述桶盒盒体的开口侧相对；/n移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面；/n移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入所述桶盒盒体内的所述顶盖上；/n移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧，使得所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对；/n粘接所述围条至所述桶盒盒体内，且使所述围条粘接至所述桶盒盒体的所述三个内侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，包括：
喷涂粘胶于桶盒盒体的三个内侧面，移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至顶盖组装工位，其中，所述三个内侧面包括第一内侧面、以及与所述第一内侧面相邻的两个内侧面；
移送顶盖至顶盖组装工位的一侧，且使所述顶盖与所述桶盒盒体的开口侧相对；
移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面；
移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入所述桶盒盒体内的所述顶盖上；
移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧，使得所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对；
粘接所述围条至所述桶盒盒体内，且使所述围条粘接至所述桶盒盒体的所述三个内侧面上。


2.如权利要求1所述的桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，在“移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面”时，具体包括如下步骤：
提升所述顶盖位于第一内侧面的上方、并移送所述顶盖进入所述桶盒盒体内；
下降所述顶盖至所述第一内侧面高度，粘接所述顶盖的底面于所述桶盒盒体内的所述第一内侧面上。


3.如权利要求1所述的桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，在移送所述顶盖至所述桶盒盒体的开口处，以使所述顶盖的至少部分伸入至所述桶盒盒体内，粘接所述顶盖伸入所述桶盒盒体内的部分至所述第一内侧面”的步骤之后，在“移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至盒口喷胶工位，喷涂粘胶于位入所述桶盒盒体内的所述顶盖上”的步骤之前，还包括如下步骤：
移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至位于顶盖组装工位和盒口喷胶工位之间的顶盖压泡工位；
压泡处理所述桶盒盒体粘接有所述顶盖的位置。


4.如权利要求1所述的桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，在“移送粘附有粘胶的所述桶盒盒体至围条组装工位，移送围条至围条组装工位的一侧，使得所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对”时，具体包括如下步骤：
移送粘接有所述顶盖的所述桶盒盒体至围条组装工位；
弯折条状的围条为预设形状，通过围条保型组件保持围条为预设形状；
通过围条保型组件移送成型的所述围条至所述桶盒盒体外的一侧，且使所述围条与所述桶盒盒体的开口侧相对。


5.如权利要求1所述的桶盒顶盖的组装工艺方法，其特征在于，在“粘接所述围条至所述桶盒盒体内，且使所述围条粘接至所述桶盒盒体的所述三个内侧面上”时，具体包括如下步骤：
通过围条保型组件移送所述围条至所述桶盒盒体内；
通过所述围条保型组件压附和粘接所述围条于所述桶盒盒体内的所述三个内侧面上；
从所述桶盒盒体内移出所述围条保型组件。


6.一种八工位组装基台，其特征在于，包括：
机架；
传送结构，活动设于所述机架上，所述传送结构上设有至少八个组装工位；
多个限位结构，设于所述传送结构上、且与多个所述组装工位一一对应设置，用于对位于各所述组装工位处的桶盒盒体进行限位；以及，
传送驱动结构，设于所述机架上、且与所述传送结构相连接，用以驱动所述传送结构移动，以使桶盒盒体在多个所述组装工位之间顺次移动。


7.如权利要求6所述的八工位组装基台，其特征在于，所述传送结构包括设于所述机架上的第一传送带，所述第一传送带上设置有八个组装工位，八个所述组装工位包括沿所述第一传送带的传送方向顺次设置的盒体上料工位、顶盖组装工位、顶盖压泡工位、盒口喷胶工位、围条组装工位、空工位、围条压泡工位、以及下料工位。


8.一种桶盒顶盖的组装设备，其特征在于，包括：
如权利要求7所述的八工位组装基台；
盒体输送机构，对应所述八工位组装基台的所述盒体上料工位设置，用于将桶盒盒体输送至靠近所述盒体上料工位处；
盒体上料机构，设于所述盒体输送机构远离所述八工位组装基台的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，余少兵，罗星，秦龙飞，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42