一种弧形钣金工件冲压模具制造技术

本发明专利技术属于冲压模具技术领域，具体涉及一种弧形钣金工件冲压模具，包括十字模块、底座和复位弹簧，所述底座的上端中间位置设置有成型模块，所述成型模块的两侧设置有竖直板，所述成型模块的内部设置有成型凹槽，所述成型凹槽的槽中设置有十字模块，所述竖直板的上端设置有固定槽；本发明专利技术通过在成型模块中设置复位弹簧连接的十字模块，利用十字模块的两端连接的复位弹簧的弹力作用，使得十字模块进行上移，进而使成型模块中的钣金工件上移，这样钣金工件不会完全处于成型模块中，与成型模块之间产生间隙，方便加工人员的取出；在十字模块的上端预设固定凹槽，使待冲压钣金工件原料进行限位固定，方便进行工件冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形钣金工件冲压模具
本专利技术属于冲压模具
，具体涉及一种弧形钣金工件冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。现有技术存在以下问题：现有的弧形钣金工件冲压模具在使用时存在工件加工好后取出不便的问题，同时存在工件原料固定不便的麻烦。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种弧形钣金工件冲压模具，具有结构简单，工件取出便携的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧形钣金工件冲压模具，包括十字模块、底座和复位弹簧，其特征在于：所述底座的上端中间位置设置有成型模块，所述成型模块的两侧设置有竖直板，所述成型模块的内部设置有成型凹槽，所述成型凹槽的槽中设置有十字模块，所述竖直板的上端设置有固定槽，所述十字模块的下端两侧设置有限位杆，所述竖直板的上端与复位弹簧对应位置设置有限位槽，所述十字模块与固定槽之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态，所述十字模块的上端设置有固定凹槽，所述成型模块的上方设置有冲压模块，所述冲压模块的上端中间位置设置有连接杆。使用时，将冲压模具安装在合适位置，将待冲压钣金工件原料安装在十字模块的固定凹槽中，使待冲压钣金工件原料进行限位固定，连接杆与外部的冲压头相连接，通过外部的冲压头下压使连接杆带动冲压模块下压，冲压模块对钣金工件原料进行冲压使其在成型模块上的十字模块上成型，向上移出冲压模块，由于十字模块的两端连接的复位弹簧的弹力作用，使得十字模块进行上移，由于复位弹簧的弹力作用，会使得处于十字模块上的钣金工件会发生抖动，因此钣金工件与十字模块间产生间隙，方便加工人员将冲压好的钣金工件从十字模块中取出，结构简单，使用便携。优选的，所述十字模块与成型凹槽之间通过滑动连接固定，且十字模块与成型模块的槽面光滑齐整；通过采用上述技术方案，可以使得十字模块与成型凹槽之间无缝隙贴合，使得十字模块完成嵌入到成型凹槽中，在对钣金工件进行冲压中，给予十字模块一向上的支撑力，防止钣金工件在冲压中由于十字模块与成型凹槽间的缝隙，而使得十字模块发生顿挫感，影响钣金工件的冲压效果，从而提高了钣金工件的冲压效果。优选的，所述十字模块上设有一号孔，靠近所述十字模块上表面的一号孔处设有弹性片；所述成型模块上开设有一号腔室和一号槽；所述一号腔室位于十字模块的正下方，且一号腔室与十字模块和成型模块组成的区域连通，同时一号腔室亦与一号槽连通，连通处均设有单向阀；所述一号槽内设有活动板，活动板一端通过弹簧连接在一号槽内壁上，另一端连接有活动杆，活动杆插入到一号孔内并与弹性片接触，通过活动板、活动杆和弹性片间的相互配合，便于钣金工件脱离十字模块；通过采用上述技术方案，当冲压模块向靠近十字模块的一侧运动，由于初始状态下，十字模块与成型模块之间存在间隙，因此，冲压模块不能立刻对钣金工件进行冲压处理，而是使得十字模块向靠近成型模块的一侧运动，避免由于冲压模块向十字模块一侧运动过快或放置在十字模块上的钣金工件未放置好时，冲压模块对钣金工件进行了冲压处理，使得钣金工件由于冲压错误报废，从而提高了钣金工件的冲压成品率；且在十字模块向靠近成型模块的一侧运动中，将十字模块与成型模块之间形成的区域的气体压入到一号腔室内，使得十字模块和成型模块间贴合的更紧密；同时，由于活动杆的设置，使得十字模块始终进行上下运动，完成与成型模块的贴合并实现对钣金工件的冲压；另外，在十字模块向靠近成型模块一侧运动中，易使得活动板向靠近一号槽底部的一侧运动，待完成对钣金工件的冲压后，十字模块在复位弹簧的作用下复位，活动板在弹簧的作用下复位，此时，控制器控制使得一号腔室内的气体输向一号槽并作用于活动板的下表面，使得活动板向靠近十字模块的一侧运动，活动杆推动弹性片向靠近钣金工件的一侧运动，进一步增大了钣金工件与十字模块间的间隙，方便加工人员将冲压好的钣金工件从十字模块中取出，从而提高了钣金工件的冲压效率。优选的，所述活动杆沿一号腔室对称设置，且活动杆端部为弧形；通过采用上述技术方案，在活动杆推动弹性片向靠近钣金工件一侧运动中，由于该钣金工件为弧形的，两个活动杆作用，使得钣金工件受到了向其中部的力，既能增大钣金工件与十字模块间的间隙，又能避免钣金工件发生左右方向的偏移，使得钣金工件卡的更紧，更不便于钣金工件的拿取，从而提高了钣金工件的冲压效率。优选的，所述弹性片被活动杆顶起，使得弹性片鼓起的高度至少为五厘米；通过采用上述技术方案，使得钣金工件与十字模块间的间隙至少为五厘米，从而使得钣金工件伸出十字模块的部分至少为五厘米，方便加工人员将冲压好的钣金工件从十字模块中取出，从而提高了钣金工件的冲压效率。优选的，所述限位杆与十字模块采用一体式结构，且限位杆与限位槽的尺寸相对应；通过采用上述技术方案，进一步提高了十字模块的稳定性和强度，从而提高了钣金工件的冲压效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在成型模块中设置复位弹簧连接的十字模块，利用十字模块的两端连接的复位弹簧的弹力作用，使得十字模块进行上移，进而使得十字模块上的钣金工件由于复位弹簧的作用而发生抖动，使得十字模块与钣金工件之间产生间隙，方便加工人员从十字模块上将钣金工件取出，从而提高了钣金工件的冲压效率。2.本专利技术通过活动板、活动杆和弹性片间的相互配合，一方面，能避免十字模块在靠近成型模块一侧运动中十字模块发生左右的偏移，保证钣金工件的冲压效果，另一方面，在钣金工件冲压完成后，进一步增大钣金工件与十字模块间的间隙，进一步方便方便加工人员从十字模块上将钣金工件取出，从而提高了钣金工件的冲压效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中十字模块结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图；图中：1、连接杆；2、冲压模块；3、十字模块；31、一号孔；32、弹性片；4、固定槽；5、限位槽；6、竖直板；7、底座；8、成型模块；81、一号腔室；82、一号槽；83、活动板；84、活动杆；9、成型凹槽；10、限位杆；11、复位弹簧；12、固定凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】
1.一种弧形钣金工件冲压模具，包括十字模块(3)、底座(7)和复位弹簧(11)，其特征在于：所述底座(7)的上端中间位置设置有成型模块(8)，所述成型模块(8)的两侧设置有竖直板(6)，所述成型模块(8)的内部设置有成型凹槽(9)，所述成型凹槽(9)的槽中设置有十字模块(3)，所述竖直板(6)的上端设置有固定槽(4)，所述十字模块(3)的下端两侧设置有限位杆(10)，所述竖直板(6)的上端与复位弹簧(11)对应位置设置有限位槽(5)，所述十字模块(3)与固定槽(4)之间连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)在自然状态下处于向外扩张状态，所述十字模块(3)的上端设置有固定凹槽(12)，所述成型模块(8)的上方设置有冲压模块(2)，所述冲压模块(2)的上端中间位置设置有连接杆(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形钣金工件冲压模具，包括十字模块(3)、底座(7)和复位弹簧(11)，其特征在于：所述底座(7)的上端中间位置设置有成型模块(8)，所述成型模块(8)的两侧设置有竖直板(6)，所述成型模块(8)的内部设置有成型凹槽(9)，所述成型凹槽(9)的槽中设置有十字模块(3)，所述竖直板(6)的上端设置有固定槽(4)，所述十字模块(3)的下端两侧设置有限位杆(10)，所述竖直板(6)的上端与复位弹簧(11)对应位置设置有限位槽(5)，所述十字模块(3)与固定槽(4)之间连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)在自然状态下处于向外扩张状态，所述十字模块(3)的上端设置有固定凹槽(12)，所述成型模块(8)的上方设置有冲压模块(2)，所述冲压模块(2)的上端中间位置设置有连接杆(1)。


2.根据权利要求1所述的一种弧形钣金工件冲压模具，其特征在于：所述十字模块(3)与成型凹槽(9)之间通过滑动连接固定，且十字模块(3)与成型模块(8)的槽面光滑齐整。


3.根据权利要求2所述的一种弧形钣金工件冲压模具，其特征在于：所述十字模块(3)上设有一号孔(31)，靠近所述十字模块(3)上表面的一号孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌金，王志伟，马文进，
申请(专利权)人：胡昌金，
类型：发明
国别省市：安徽;34