滤筒除尘器制造技术

本发明专利技术公开一种滤筒除尘器，包括壳体，滤筒，风机，反吹装置和积灰装置，壳体开设有进风口和出风口；滤筒设置在壳体内，滤筒对应进风口设置，滤筒包括滤芯、导流内锥和连接法兰，滤芯的下端为封闭端，滤芯的上端为开口端，导流内锥设置于滤芯内，导流内锥的上端封闭；导流内锥与滤芯之间形成除尘腔，导流内锥的小端朝上设置且导流内锥的大端朝下设置，以使除尘腔由上至下呈渐缩设置，导流内锥通过连接法兰与开口端可拆卸连接；风机靠近出风口设置；反吹装置用于对滤筒反吹清灰，反吹装置设置在风机与滤筒之间；积灰装置设置在滤筒的下方。本发明专利技术的滤筒除尘器采用快装结构，结构简单且拆装维护方便，降低了维护成本，节省了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
滤筒除尘器
本专利技术涉及除尘
，特别涉及一种滤筒除尘器。
技术介绍
在现有的滤筒除尘器中，一般采用圆柱形中空滤筒，在圆柱形中空除尘滤筒内部安装一个导流内锥，当利用高压气体对除尘滤筒进行反吹清灰的时候，导流内锥将反吹气流分散至滤芯，用于将吸附在滤筒上的灰尘吹散，但由于导流内锥安装在滤筒的底端，拆装困难，且不能重复利用，导致滤筒除尘器在对滤筒进行更换时，维护成本较高，造成不必要的浪费。在现有的滤筒压紧装置中，一般都采用机械连杆机构和上下斜块滑轨压紧，制作成本高，加工难度大，且滤筒维护困难。现有技术中的灰桶升降装置多采用气动升降装置，通过气动升降的方式将灰桶顶起，压盖在排料口上，但是气动升降装置安装复杂，且生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种滤筒除尘器，旨在解决现有技术中滤筒除尘器拆装困难，导致滤筒除尘器维护成本高等的问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种滤筒除尘器，所述滤筒除尘器包括：壳体，所述壳体开设有进风口和出风口；滤筒，所述滤筒设置在所述壳体内，所述滤筒对应所述进风口设置，所述滤筒包括滤芯、导流内锥以及连接法兰，所述滤芯的下端为封闭端，所述滤芯的上端为开口端，所述导流内锥设置于所述滤芯内，所述导流内锥的两端封闭；所述导流内锥与所述滤芯之间形成除尘腔，所述导流内锥的小端朝上设置且所述导流内锥的大端朝下设置，以使所述除尘腔由上至下呈渐缩设置，所述导流内锥通过所述连接法兰与所述开口端可拆卸连接；风机，所述风机靠近出风口设置；反吹装置，所述反吹装置用于对所述滤筒反吹清灰，所述反吹装置设置在所述风机与所述滤筒之间；积灰装置，所述积灰装置包括灰斗和灰桶，所述灰斗的两端呈敞口设置，所述灰斗安装在所述滤筒的下方，所述灰桶安装在所述灰斗下方，所述灰桶的上端具有开口，所述灰斗的下端敞口与所述灰桶的开口对接。优选地，所述连接法兰包括法兰盘和连接杆，所述法兰盘可拆卸安装于所述开口端，所述连接杆的下端与所述导流内锥连接，所述连接杆的上端挂设于所述法兰盘。优选地，所述导流内锥的小端靠近所述开口端设置，所述导流内锥的大端与所述封闭端间隔设置。优选地，所述连接杆的数量多个，多个所述连接杆环绕所述导流内锥间隔设置。优选地，所述反吹装置包括气包和多个喷气管，各所述喷气管设置于所述滤筒上方，所述喷气管与所述气包连通。优选地，所述反吹装置还包括脉冲阀，所述脉冲阀设置在所述喷气管上，所述脉冲阀设于所述滤筒的上方，所述脉冲阀的数量与所述滤筒的数量一致。优选地，所述灰桶的开口两侧设有滑动件；所述灰斗的下端敞口处设有滑轨；其中，所述滑动件与所述滑轨滑动接触配合，以使所述灰桶从所述滑轨的入口处滑进至所述滑轨的尾端，或者从所述滑轨的尾端滑出至所述滑轨的入口处。优选地，所述灰桶的开口的边缘形成翻边，所述滑动件设置在所述翻边的底部，所述灰桶的开口与所述灰斗的下端敞口对接时，所述滑动件与所述滑轨的尾端对应。优选地，所述滤筒除尘器还包括滤筒压紧装置，所述滤筒压紧装置设置在所述滤筒与所述反吹装置之间，所述滤筒压紧装置包括花板、固定板以及压紧组件，所述滤筒安装在所述花板上，所述固定板设置在所述花板下方，所述花板两侧均设置有固定板，所述滤筒安装在两个所述固定板之间，所述固定板上开设有承载槽，所述压紧组件包括压杆，所述压杆容置于所述承载槽内并在所述承载槽内转动，以使所述压杆配合带动所述滤筒上升或下降。优选地，所述压杆为椭圆形杆，所述承载槽形成圆弧面，所述椭圆形杆的外表面与所述圆弧面接触；所述椭圆形杆转动至长径竖直设置时带动所述滤筒上升，所述椭圆形杆转动至短径竖直设置时带动所述滤筒下降。本专利技术的滤筒除尘器的风机、反吹装置、滤筒和积灰装置由上至下依次布置在壳体内，灰桶设置在壳体的底部，本实施例的滤筒除尘器在运行时，启动风机，待处理的空气进入壳体，经过滤筒过滤后的空气通过出风口排出箱体，滤筒除尘器运行一段时间后，启动反吹装置，将吸附在滤筒的滤芯中的灰尘清理，清理后的灰尘从灰斗准确落入至灰桶中，且进风口对应滤筒设置，缩短了气流的流动路劲，从进风口进入能直接进行净化，受到的阻力更小，降低风机的功耗，提高了净化效率。本专利技术的滤筒除尘器的除尘滤筒在滤芯内部设置有导流内锥，当反吹装置吹出的高压气流对滤筒进行清灰时，导流内锥将气流分散至滤芯，提高滤筒的清灰效果，导流内锥通过连接法兰直接与滤芯的开口端连接，安装时只需要将连接杆连接在开口端上，安装方便，在对带导流内锥的端盖型滤筒进行维护时，直接通过连接杆将导流内锥取出即可完成拆卸，拆装方便，滤筒能够重复利用，提升了滤筒除尘器的使用寿命，极大地降低了维护成本，节省了不必要的浪费，本专利技术的滤筒除尘器的滤筒和灰桶采用快装结构，结构简单可靠，拆装维护方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例滤筒除尘器的立体示意图；图2为本专利技术一实施例滤筒除尘器省略壳体的主视示意图；图3为本专利技术一实施例滤筒除尘器中滤筒的立体示意图；图4为本专利技术一实施例滤筒除尘器中滤筒的截面示意图；图5为本专利技术一实施例滤筒除尘器中滤筒省略滤芯的立体示意图；图6为本专利技术一实施例滤筒除尘器中反吹装置的立体示意图；图7为本专利技术一实施例滤筒除尘器中积灰装置的立体示意图；图8为图7中A区域放大图；图9为本专利技术一实施例滤筒除尘器中滤筒压紧装置的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100滤筒除尘器34除尘腔1壳体41喷气管11出风口42气包12进风口43脉冲阀2风机5积灰装置3滤筒51灰斗31滤芯511滑轨311开口端52灰桶312封闭端521翻边32连接法兰522滑动件321法兰盘6滤筒压紧装置322连接杆61花板33导流内锥62安装孔331封头63固定板332锥筒体64压杆4反吹装置65承载槽<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒除尘器包括：/n壳体，所述壳体开设有进风口和出风口；/n滤筒，所述滤筒设置在所述壳体内，所述滤筒对应所述进风口设置，所述滤筒包括滤芯、导流内锥以及连接法兰，所述滤芯的下端为封闭端，所述滤芯的上端为开口端，所述导流内锥设置于所述滤芯内，所述导流内锥的上端封闭；所述导流内锥与所述滤芯之间形成除尘腔，所述导流内锥的小端朝上设置且所述导流内锥的大端朝下设置，以使所述除尘腔由上至下呈渐缩设置，所述导流内锥通过所述连接法兰与所述开口端可拆卸连接；/n风机，所述风机靠近出风口设置；/n反吹装置，所述反吹装置用于对所述滤筒反吹清灰，所述反吹装置设置在所述风机与所述滤筒之间；/n积灰装置，所述积灰装置包括灰斗和灰桶，所述灰斗的两端呈敞口设置，所述灰斗安装在所述滤筒的下方，所述灰桶安装在所述灰斗的下方，所述灰桶的上端具有开口，所述灰斗的下端敞口与所述灰桶的开口对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒除尘器包括：
壳体，所述壳体开设有进风口和出风口；
滤筒，所述滤筒设置在所述壳体内，所述滤筒对应所述进风口设置，所述滤筒包括滤芯、导流内锥以及连接法兰，所述滤芯的下端为封闭端，所述滤芯的上端为开口端，所述导流内锥设置于所述滤芯内，所述导流内锥的上端封闭；所述导流内锥与所述滤芯之间形成除尘腔，所述导流内锥的小端朝上设置且所述导流内锥的大端朝下设置，以使所述除尘腔由上至下呈渐缩设置，所述导流内锥通过所述连接法兰与所述开口端可拆卸连接；
风机，所述风机靠近出风口设置；
反吹装置，所述反吹装置用于对所述滤筒反吹清灰，所述反吹装置设置在所述风机与所述滤筒之间；
积灰装置，所述积灰装置包括灰斗和灰桶，所述灰斗的两端呈敞口设置，所述灰斗安装在所述滤筒的下方，所述灰桶安装在所述灰斗的下方，所述灰桶的上端具有开口，所述灰斗的下端敞口与所述灰桶的开口对接。


2.如权利要求1所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述连接法兰包括法兰盘和连接杆，所述法兰盘可拆卸安装于所述开口端，所述连接杆的下端与所述导流内锥连接，所述连接杆的上端挂设于所述法兰盘。


3.如权利要求2所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述导流内锥的小端靠近所述开口端设置，所述导流内锥的大端与所述封闭端间隔设置。


4.如权利要求2所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述连接杆的数量多个，多个所述连接杆环绕所述导流内锥间隔设置。


5.如权利要求1所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述反吹装置包括气包和多个喷气管，各所述滤筒的上方均对应设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，蒋雄，
申请(专利权)人：威尔登环保设备长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43