【技术实现步骤摘要】
一种口红挤压成型装置
本技术涉及口红制造
,具体为一种口红挤压成型装置。
技术介绍
灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒装机,膏体灌装机主要是用于口红制造的产品,用于口红成型的制造,制造口红的时候需要用到口红挤压成型装置。原有的口红灌装机在进行口红制造时,需要对模具进行独立灌装,灌装过程需要人工拆卸口红模具,生产较为缓慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种口红挤压成型装置,解决了原有的口红灌装机在进行口红制造时,需要对模具进行独立灌装,灌装过程需要人工拆卸口红模具,生产较为缓慢的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种口红挤压成型装置,包括底座和两个框架,所述两个框架上下设置,两个框架相对的一面固定连接,两个框架与底座的上表面固定连接,两个框架之间设置有四个连杆,四个连杆的两端分别与两个框架固定连接,位于下方的框架的前后侧面均固定安装有两个连接杆,连接杆远离框架的一端与 ...
【技术保护点】
1.一种口红挤压成型装置,包括底座(1)和两个框架(2),其特征在于:所述两个框架(2)上下设置,两个框架(2)相对的一面固定连接,两个框架(2)与底座(1)的上表面固定连接,底座(1)的上表面安装有丝杆(3)和电机(4),电机(4)位于丝杆(3)的右端,并且电机(4)的主轴与丝杆(3)固定连接,丝杆(3)的上端套接有两个螺纹套筒(5),两个螺纹套筒(5)的上端均固定连接有口红模具(6),口红模具(6)的前后两端均与两个框架(2)滑动连接,位于上方的框架(2)的上表面固定安装有液压缸(7),液压缸(7)的输出端固定安装有压紧装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种口红挤压成型装置,包括底座(1)和两个框架(2),其特征在于:所述两个框架(2)上下设置,两个框架(2)相对的一面固定连接,两个框架(2)与底座(1)的上表面固定连接,底座(1)的上表面安装有丝杆(3)和电机(4),电机(4)位于丝杆(3)的右端,并且电机(4)的主轴与丝杆(3)固定连接,丝杆(3)的上端套接有两个螺纹套筒(5),两个螺纹套筒(5)的上端均固定连接有口红模具(6),口红模具(6)的前后两端均与两个框架(2)滑动连接,位于上方的框架(2)的上表面固定安装有液压缸(7),液压缸(7)的输出端固定安装有压紧装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种口红挤压成型装置,其特征在于:两个框架(2)之间设置有四个连杆(9),四个连杆(9)的两端分别与两个框架(2)固定连接,位于下方的框架(2)的前后侧面均固定安装有两个连接杆(10),连接杆(10)远离框架(2)的一端与底座(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种口红挤压成型装置,其特征在于:所述框架(2)包括两个滑道(21)和两个横杆(22),两个横杆(22)分别两个滑道(21)的左端和右端固定连接,连杆(9)的两端与横杆(22)和滑道(21)的连接处固定连接,连接杆(10)均与滑道(21)的前后侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种口红挤压成型装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定套...
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